Изобретение относится к области горных машин и может быть использовано в пневмоударниках, перфораторах, клепальпых и отбойных молотках, а также в других машинах ударного действия.
Известны пневматические ударные механизмы, включающие цилиндр со вставными буксами и поршень.
Цель предлагаемого изобретения - повышение ударной мош,ности пневмоударных механизмов за счет увеличения рабочей плош;ади поршня.
Это достигается тем, что наружная новерхность поршня и внутренняя поверхность цилиндра выполнены в виде винтовых выступов, причем камеры рабочего и холостого ходов образованы межвиткоВыми полостями и изолированы одна от другой буксами, на торцах которых выполнены выступы с уплотняюш,ими иоверхностями. Кроме того, на поверхностях штока поршня и букс, в месте их контакта, выполнены выборки, периодически сообшаюш,ие рабочие камеры с магистралью и атмосферой. Винтовые выступы цилиндра выполнены в виде съемной спирали.
На фиг. .1 схематично изображен предлагаемый механизм в разрезе; на фиг. 2 - ударник; на фиг. 3 - съемная спираль цилиндра в соединении с буксами.
Пневматический ударный механизм состоит из цилиндра /, в котором за одно целое с цилиндром пли в виде съемной спирали выполнен уплотнительный винтовой выступ 2, и
ввернутого в него поршня (ударника) 3, состоящего из штока 4 1 винтового поршневого выступа.
Толщина уплотнительных винтовых выступов (витков) порщня и цилиндра, а также
шаг в)1тков выбраны с учетом осевого хода поршня. С обеих сторон в цилиндр вставлены верхняя 5 и нижняя 6 буксы. На торцах букс выполнены выступы с уплотняющими боковыми поверхностями 7, которые плотно прилегают к боковым торцам 8 винтовых выступов порщня и цилиндра, чем и достигается изолирование камеры 9 рабочего хода от камеры 10 холостого хода, расположенных в межвиткозых полостях норщня и цилиндра. Изолирование камер от атмосферы и магистрали осуществляется внутренними цилиндрическими поверхностями букс, обхватывающими коицы штока 4. Для предотвращения вращения съемной спирали и порщня 3 между буксамп
и цилиидром установлены щпонки 11. В верхней части цилиндра установлен переходник 12, а с нижней стороны - муфта 13, удерживающая инструмент 14. Для нридания ударнику более прочной формы и упрощения конгодно осуществлять посредством штока поршня (см. фиг. 1, 2 и 3). С этой целью на поверхностях штока поршня н букс выполнены местные выборки, через которые рабочие камеры нериоднческн соединяются с магнстралью и атмосферой.
Пневыоударный механизм работает следующим образом. При нижнем положении норшня (см. фиг. 1) энергоноситель из магистрали через иереходннк 12, буксу 5, выборку 15 (на штоке) и выборку 16 (в буксе) поступает в камеру 10 холостого хода, так как в межвитковую иолость, расположенную с нижней стороны винтового выступа норшня на всю нижнюю поверхность винтового иоршня будет действовать давление, которое и начнет иеремещать поршень вверх. При этом из камеры 9 рабочего хода происходит выхлоп через выборки 17 (в нижней буксе), выборки 18 (на штоке), и выборки 19 (в буксе) и центральный выхлопной канал 20 в инструменте 14. Когда выборка 18 выйдет из соединения с выборкой 19, выхлоп из камеры 9 рабочего хода прекратится. Далее выборка 15 выйдет из соединения с выборкой 16, а выборка 21 (на штоке) соединится с выборкой 22 (в верхней буксе). Поступление энергоноснтеля в камеру 10 холостого хода прекратится и по выборкам 22 и 21 начнет ноступать в камеру 9 рабочего хода. К этому времени иижняя торцовая кромка штока откроет выборку 23 (в буксе), и из камеры 10 холостого хода начнется выхлон. Поршень вследствие действия давления в камере 9 рабочего хода на всю верхнюю поверхность винтового выступа поршня остановится и иачнет перемещаться вниз, т. е. совершать рабочий ход. Перед окончанием рабочего хода поршня выборки 21 н 22 разъединятся, а выборкн 15 и 16 соединятся, энергоноситель перестанет ноступать в камеру рабочего хода и начнет поступать в камеру холостого хода. В свою очередь, к этому времени нижняя кромка штока перекроет выборку 23, выборки 18 и 19 соединятся, выхлоп из камеры 10 холостого
хода прекратится, и иачнется выхлоп из камеры 9 рабочего хода. После чего поршень нижней торцовой частью штока нанесет удар по ннструменту 14, и цикл повторяется.
Предмет изобретения
1.Пневматический ударный механизм, включающий цилиндр со вставными буксами и поршень, отличающийся тем, что, с целью повышения ударной мощности, наружная новерхность порщня и внутренняя поверхность цилиндра выполнены в виде винтовых выступов, причем камеры рабочего и холостого ходов образоваиы межвитковыми полостями и изолированы одна от другой буксами, на торцах которых вынолнены выступы с уплотняющими иоверхностями.
2.Пневматический ударный механизм по п. 1, отличающийся тем, что на поверхностях штока поршня и букс, в месте их контакта,
выиолиены выборки, периодически сообщающие рабочие камеры с магистралью и атмосферой.
3.Пневматический ударный механизм по п. 1, отличающийся тем, что винтовые выступь1 цилиндра выполнены в виде съемной спирали.
fijz.3
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МНОГОКАМЕРНЫЙ ПНЕВМОУДАРНИКВСЕСОЮЗНАЯ!1АТ?НТйа*Т?Хг:;;^^ЕгкАяБИБЛИОТЕКА | 1971 |
|
SU299648A1 |
Пневматический ударный механизм | 1982 |
|
SU1102929A1 |
Перфоратор | 1981 |
|
SU994711A1 |
Пневмоударник | 1990 |
|
SU1788229A1 |
Машина ударного действия | 1989 |
|
SU1629173A1 |
Пневматическая машина | 1990 |
|
SU1787758A1 |
ПОГРУЖНОЙ ПНЕВМОУДАРНИК• | 1972 |
|
SU332212A1 |
Пневматический молоток | 1974 |
|
SU648730A1 |
ПОГРУЖНОЙ ПЕРФОРАТОР | 1973 |
|
SU365463A1 |
Импульсный податчик бурового инструмента | 2015 |
|
RU2620657C1 |
Авторы
Даты
1970-01-01—Публикация