Известны вибрационные плотномеры, чувствительным элементом которых является вибратор в виде отрезка трубы с контролируемой жидкостью внутри, приводимый в состояние упругих поперечнььЧ колебаний.
Для обеспечения необходимой точности измерения плотности вибрационные плотномеры нуждаются в соответствующей компенсации влияния температуры и давления.
Для этого применяются специально установленные датчики температурь и давления, включенные в цепь коррекции прибора. Такая система компенсации значительно усложняет прибор, снижая его надежность.
Целью изобретения является создание виброчастотного плотномера дифференциального измерения с автоматической компенсацией влияния температуры и давления без дополнительного введения в прибор соответствующих датчиков.
Для достижения этого плотномер снабжен средством для пропускания исследуемой среды через оба вибродатчика. Датчики выполнены с различными коэффициентами преобразования.
На чертеже схематически изображен описываемый виброчастотный плотномер.
катушки возбуждения 3 и 4, катушки обратной связи 5 н 6, усилители 7 и 8, блока сравнения 9 частот и вторичного прибора 10. Один из вибродатчиков снабжен тарировочным грузом /).
В предлагаемом устройстве исследуемая среда непрерывно и одновре.менно поступает в оба вибродатчика, обеспечивая идентичность их рабочих условий. Вибродатчики с помощью
систем возбуждения приводятся в состояние
упругих колебаний с собственной частотой.
Они выполнены с разными коэффициентами
преобразований.
Возникающее за счет этого различие-в крутизне характеристнк ьибродатчиков используется для дифференциального измерения, что при идентичности их рабочих, условий обеспечивает компенсацию влияния темиературы и давления непосредственно в датчике, а вследствие сравнения двух нелинейных величин способствует уменьшению присущей вибрационнным нлотномерам методической нелинейности характеристики.
В предлагаемом плотномере вибродатчики
выполнены из одинаковых трубок в виде одиночных U-образных консолей с разными (за счет длины) поперечными жесткостями. Вибродатчик с л еньщей жесткостью имеет больщий коэффициент преобразования, а вибро
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вибрационный плотномер | 1983 |
|
SU1163204A1 |
Вибрационный плотномер | 1981 |
|
SU960575A1 |
Дифференциальный вибрационный плотномер | 1984 |
|
SU1226159A1 |
Дифференциальный вибрационный плотномер | 1985 |
|
SU1392451A1 |
ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЙ ВИБРАЦИОННЫЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ, ПРИМЕНЕНИЕ ИЗМЕРИТЕЛЬНОГО ВИБРАЦИОННОГО ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ И СПОСОБ УМЕНЬШЕНИЯ ЧУВСТВИТЕЛЬНОСТИ К ДАВЛЕНИЮ ИЗМЕРИТЕЛЬНОГО ВИБРАЦИОННОГО ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ | 2002 |
|
RU2291401C2 |
ИЗМЕРИТЕЛЬНАЯ ЭЛЕКТРОНИКА И СПОСОБЫ ДЛЯ ГЕНЕРИРОВАНИЯ СИГНАЛА ВОЗБУЖДЕНИЯ ДЛЯ ВИБРАЦИОННОГО РАСХОДОМЕРА | 2006 |
|
RU2376556C1 |
ВИБРОРЕОМЕТР | 1973 |
|
SU403999A1 |
УСТРОЙСТВО ОБНАРУЖЕНИЯ ИСТИННОГО ДАВЛЕНИЯ ПАРОВ И МГНОВЕННОГО ПАРООБРАЗОВАНИЯ И СВЯЗАННЫЙ СПОСОБ | 2019 |
|
RU2793602C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СПЕКТРАЛЬНЫХ КОЛЕБАТЕЛЬНЫХ ХАРАКТЕРИСТИК КОНСТРУКТИВНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ РЭС И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2013 |
|
RU2536325C2 |
Камертонный плотномер для жидких сред | 1978 |
|
SU742762A1 |
Авторы
Даты
1970-01-01—Публикация