Известны ультразвуковые приборы для контроля структуры материалов, содержащие излучающий и приемный преобразователи, генератор радиоимпульсов с формирователем, задающий генератор, аттенюатор, усилитель и индикатор (электроннолучевую трубку).
Описываемый прибор отличается тем, что в нем генератор радиоимпульсов собран по трехточечной схеме с индуктивной обратной связью в виде набора индуктивностей для создания фиксированных частотных диапазонов, переключаемых контактами переключателя, вторая группа которых связана с блоком потенциометров по числу диапазонов, включенных в анодную цепь усилителя, расположенную между излучателем и генератором, а третья группа контактов связана с набором индуктивностей на выходе усилителя.
Такое выполнение прибора ускоряет контроль и повышает надежность его работы.
На фиг. 1 приведена блок-схема описываемого прибора; на фиг. 2 - схема генератора радиоимпульсов.
Прибор состоит из задающего генератора /, генератора радиоимпульсов 2, аттенюатора 3, усилителя 4, генератора развертки 5, измерителя интервалов времени 6, осциллографического индикатора 7, блока питания 8, излучающей пьезоголовки 9 и приемной пьезоголовки 10.
Задающий генератор / вырабатывает импульсы, которые используются для одновременного запуска генератора радиоимпульсов2, генератора развертки 5 и измерителя интервалов времени 6.
Высокочастотные импульсы генератора 2, преобразованные излучающей головкой 9 в упругие колебания ультразвуковой частоты, пройдя через объект контроля, попадают на
приемную головку 10, .которая преобразует их в высокочастотные импульсы. Эти импульсы через аттенюатор 5 поступают на вход усилителя 4, откуда, усиленные и продетектированные, подаются на вертикальные отклоняющие nviacTHHbi индикатора 7, на горизонтальные отклоняющие пластины которого поступают пилообразное напряжение с генератора развертки 5, а на.сетку - подсветный импульс.
По величине вертикального выброса на экране индикатора 7 определяют степень затухания ультразвуковых колебаний и судят о структуре металла. Прибор позволяет контролировать структуру изделий и по измерению скорости ультразвука. Совмещая импульс измерителя времени 6 с импульсом ст приемной головки 10, с помощью отградуированной щкалы определяют время хода ультразвуковых колебаний в объ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ПРИБОР ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ АКУСТИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК ТВЕРДЫХ СРЕД | 1971 |
|
SU307814A1 |
| УСТРОЙСТВО для УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ СТРУКТУРЫ МАТЕРИАЛОВ | 1968 |
|
SU219852A1 |
| УЛЬТРАЗВУКОВОЙ СПОСОБ КОНТРОЛЯ СТРУКТУРЫ МАТЕРИАЛА ИЗДЕЛИЙ | 1971 |
|
SU305404A1 |
| Ультразвуковой прибор для измерения акустических характеристик твердых сред | 1976 |
|
SU600435A2 |
| СПОСОБ ПОВЕРКИ УЛЬТРАЗВУКОВЫХ ЭХО-ИМПУЛЬСНЫХ ПРИБОРОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2087908C1 |
| УЛЬТРАЗВУКОВОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ СТРУКТУРЫ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ | 1970 |
|
SU280031A1 |
| УСТРОЙСТВО для УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ДЕФЕКТОСКОПИИ | 1973 |
|
SU363911A1 |
| Устройство для ультразвукового контроля структуры материалов | 1975 |
|
SU559170A1 |
| УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ДЕФЕКТОСКОП | 1972 |
|
SU432380A1 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ ПРОЧНОСТНЫХ ХАРАКТЕРИСТИК МАТЕРИАЛА ДВИЖУЩЕГОСЯ ЛИСТОВОГО ПРОКАТА | 2003 |
|
RU2231055C1 |
