УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ РАЗНОСТИ ТЕМПЕРАТУР Советский патент 1970 года по МПК G01K3/08 

Описание патента на изобретение SU271061A1

Изобретение относится к области измерения температур. В технике разность температур наиболее часто измеряют с помощью дифференциальной термопары. Дифферепциальная термопара представляет собой две термопары, одноименные ветви которых соединены в месте холодного спая, а другие две ветви подключены к измерительному прибору. Термо-э.с.д., возникающая при нагревании горячих спаев диффереициальной термопары, пропорциональна разности температур между точками, в которых оии находятсяE y.(t,p).f,-f,, где а - коэффициент термо-э.д.с., различный для разных пар металлов. Как правило, металлы для термопар подбираются такие, чтобы а мало зависел от температуры. Для измерения температур до 2000С на воздухе используется иридиево-родиевая термопара, но она не стабильна вследствие сильной летучести иридия при высоких температурах. Кроме того, иридий после нагревания становится очень хрупким. Предлагаемое устройство отличается от известных тем, что термоэлектроды, замыкающие горячие спаи дифференциальиой термонары, выполнены в виде стержня из электропроводящих твердых растворов огнеупорных окислов, например чО. и ZrOj, взятых в соотношении (мол. %) 7:93. На чертеже представлена схема описываемого устройства. На торцы стержня / нанесен тугоплавкий металл (платина, платпно-родий, иридий и другиев зависимостп от конечной температуры эксплуатации). К концам стержня приварены илн просто прижаты металлические электроды 2 из того же самого металла или из другого электропроводящего матерпала, достаточной жаростойкости, не реагирующего с веществом датчика или контактного покрытия. Термо-э.д.с. датчика измеряется или регистрируется с помощью потеициометра 3. В качестве материала для изготовления керамического датчика использована двуокись циркония, стабилизированная в виде кубического твердого раствора флюоритоподобной структуры. В частности, для этой цели пригодеи циркониево-иттриевый твердый раствор состава 7 мол. % Y20:i и 93 мол. Температура плавления его около 2600°С. Изучение электрических свойств циркониево-иттрневых твердых растворов показало, что если концы стерм ня из этого матерпала находятся при различной температуре, то в нем развивается чнячнтельная термо-э.д.с. Величипа термо-э.д.с. пропорциональна разности температур А/, еслн эта разность не превышает 10% от средней абсолютной температуры стержня.

Преимущество керамического датчика разности температур перед металлической дифференциальной термопарой заключается в том, что он обладает более высокой огнеупорностью, большой величиной (250 мкв1°С и стабильностью термо-э.д.с. (в 20 раз нревышает термо-э.д.с. илатино-платинородиевой термопары).

Стержень из циркониево-иттриевых тверды.х растворов можно применять в качестве датчика разности температур, начиная с 700°С. Ниже этой температуры чувствительность датчика надает из-за роста его сопротивления и инерционности установления термо-э.д.с. Верхний температурный предел измерення датчнка может достигать 2000°С и выше, ибо огнеупорность и химическая устойчивость материала па основе циркониевоиттриевого твердого раствора достаточно высока.

Предмет изобретения

Устройство для измерения разности температур, содержащее дифференциальную термонару, отличающееся тем, что. с целью повышения чувствительности и стабильности, термоэлектроды, замыкающие горячие спаи дифференциальной термопары, выполнены в виде стержня из электроирозодящих твердых растворов огнеупорных окислов, например Y2O:j и ZrOa, взятых в соотнощении (мол. %) 7:93.

Похожие патенты SU271061A1

название год авторы номер документа
УРОВНЕМЕР ДЛЯ ЖИДКИХ МЕТАЛЛОВ 1973
  • В. Д. Таранин А. А. Петренко
SU368492A1
ГОЛОВКА ТЕРМОПАРЫ 1972
  • Изобрете Л. А. Чарихов, С. К. Данишевский, Н. В. Козлов, Н. Смирнока
  • С. П. Парчевский Всесоюзная
SU328347A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЕЙ ДЛЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ТЕРМОМЕТРИИ ИЗ НИТРИДОВ ЭЛЕМЕНТОВ ПОДГРУПП ТИТАНА И ВАНАДИЯ МЕТОДОМ ОКИСЛИТЕЛЬНОГО КОНСТРУИРОВАНИЯ 2021
  • Ковалев Иван Александрович
  • Кочанов Герман Петрович
  • Рубцов Иван Дмитриевич
  • Шокодько Александр Владимирович
  • Чернявский Андрей Станиславович
  • Солнцев Константин Александрович
RU2759827C1
Способ измерения параметров жидкости 2019
  • Калашников Александр Александрович
RU2697408C1
СНОСОВ ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНОГО ТЕРМИЧЕСКОГО 1972
SU325548A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИКО-МЕТАЛЛИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА 1971
SU309928A1
СПОСОБ КОМПЕНСАЦИИ ПОГРЕШНОСТИ, ОБУСЛОВЛЕННОЙ НЕЛИНЕЙНОСТЬЮ ХАРАКТЕРИСТИКТЕРМОПАР 1967
SU200817A1
ТЕПЛОВОЙ РАСХОДОМЕР ТЕКУЧИХ СРЕД 1972
SU428100A1
Устройство для определения теплофизических характеристик материалов 1990
  • Колесников Борис Петрович
SU1770871A1
Устройство для определения температуры и состава жидкого металла 1976
  • Раскидкин Анатолий Емельянович
  • Гончаренко Геннадий Николаевич
  • Старов Ремуальд Викторович
  • Данишевский Сигизмунд Карлович
SU649965A1

Иллюстрации к изобретению SU 271 061 A1

Реферат патента 1970 года УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ РАЗНОСТИ ТЕМПЕРАТУР

Формула изобретения SU 271 061 A1

-2

SU 271 061 A1

Даты

1970-01-01Публикация