Изобретение относ 1тся к .из.мерению тсмнсратуры жидких и газообразных сред и может быть использовано, нанример, для измерения температуры расплавленных металлов.
Известна сменная головка термопары, состоящая из изоляционного корпуса, имеющего в дне отверстие, вставленного в корпус вкладыша, на одном торце которого имеется фигуриый хвостовик, входящий в отверстие в дне корпуса, а на другом - полые полуцилиндрические стойки, два сквозных отверстия в основании, термонару с рабочи.м спаем и свободными концами, вставленную в огнеупорную U-образную трубку таким образом, что рабочий спай находится в вершине трубки, а свободные концы выходят из трубки. Трубка установлена в нолые стойки, которые для пропуска термоэлектродов вырезы, направлеиные внутрь вкладыша. Электроды, соединяющне свободные концы термонары с контактным устройством, пропущены через отверстия в основании вкладыша. Места холодной пайки электродов с термоэлектродамн находятся между стойками. Затвердевшая огнеупорная масса заполняет промежутки между вкладышем и изоляционным корпусом. Из огнеупорной массы выступает Y-образная трубка.
иия в нолуцилиндрических стоиках должна иметь м И1ималы1ЫЙ разброс но размерам (между осями колен трубки), что приводит к отбраковке значнтельной части трубок, заметно удорожает головку, кроме того, холодные пайки термоэлектродов с удлннительны.ми проволоками расположены близко одна от другой, что приводит к недостаточной воснронзводимости показаний, так как спай термопары из-за отсутствия натяга термоэлектродов может заннмать различные положения в огнеупорной трубке.
Цель изобретення - удешевление с.менной головки термопары, повышение воспроизводимости и надежности результатов измерения и упрощения технологии изготовления.
Для этого в предлагаемой головке термопары стойки вынолнены подковообразными н размещены по краям торца вкладыша открытыми сторона.мн наружу, на торце вкладыша со стороны стоек выполнены канавки, начинающиеся у отверстий для компенсационных проводов и заканчивающиеся на боковой поверхности вкладыша у соответствующей стойки, компенсационные провода изогнуты з.мейкой и уложены в эти канавки, выстуиая из них за контуры вкладыша в противоноложные стороны, термоэлектроды по выходе из трубки с натягом соед1П ены с концами компенсационных проводов, выступающими за коптуры вкладыша.
На фиг. 1 показан общий вид сменного блока термопары с головкой термопары (с частичным разрезом); на фиг. 2 - вкладыш головки термопары.
Головка термопары является частью сменного блока термолары, который включает бумажную гильзу 1, головку 2 термопары, вставленную в бумажную гильзу, и металлический защитный коллачок 3, закрывающий головку термопары. Головка содержит изоляционный корпус 4, вкладыш 5, вставленный в нзоляционный корлус, и затвердевшую огнеупорную массу 6, заполняющую промежутки между изоляппоппым Корпусом н вкладышем. Из затвердевшей огнеупорной массы выступает Y-образпая огпеупорная (кварцевая) трубка 7, внутри которой в ее вершине размещен рабочий спай 8 термопары.
Изоляционный корпус имеет хвостовую часть 9. Внутрь этой части через отверстие Б дне жорлуса 4 вставлен фигурный хвостовик 10 вкладыша, имеющий соответствующую форме отверстия лыску 11, фиксирующую положение вкладыша в корпусе 4.
На одном торце вкладыша выполнен фигурный хвостовик 10, а на другом - стойки 12 подковообразной |формы, размещенные по краям торца вкладыша открытыми сторонами наружу, выступая за его контур. Внутренние части стоек снабжены уступами 13 для установки на них Y-образной трубки 7. В теле вкладыша имеются два отверстия 14, переходящие на торце со стороны стоек в канавки 75, в которые помещены .KOMHeHcaHHOHnbie провода 16, соединяющие термозлектроды /7 термопары с контактным устройством при сборке головки. Термоэлектроды 17 терлюлары, выступающие из трубки 7, изогнуты на стенке стойки 12 и соединены холодной пайкой с выстулающими за коптур вкладыша из канавок 15 концами 18 комленсацнонных проводов 16, уложенных змейкой. Это обеспечивает натяжение термоэлектродов термопары и жесткую фиксацию иоложения горячего спая 8 термонары.
Головка термолары собирается следующим образом.
В отверстие 14 вкладыша вставляются компенсационные провода 16, которые носле изгиба укладываются в канавки 15. Термоэлектроды 17 связываются узлом, образующим рабочий спай термопары 8, и вставляются в трубку 7 таким образом, чтобы сиай находился в верхней части трубки. Носледняя устанавливается в стойках 12 на уступы 13. Термоэлектроды 17 заводятся за выстун стенки
стойки 12, выступающий за контур вкладыша, натягиваются и в натянутом состоянии соединяются холодной лайкой с концами 18 компенсационных проводов 16, выступающих из канавок 15 за контуры вкладыша. Собранный вкладыш 5 вставляется в изоляционный корнус 4. Хвостовик 10 вкладыша входит в фигурное отверстие в дне корпуса 4, ироходя внутрь хвостовой части 9 корпуса 4. Лыска 11
фиксирует положенпе вкладыша 5 в корпусе 4. После этого лроизводят изгиб компенсационных проводов 16 о кромку канавки в хвостовике 9 головки 2, образовывая контакты для подсоединения головки к контактному устройству термопары. Затем в пространство между вкладышем 5 п корпусом 4 заливают огнеупорпую массу 6. После ее затвердевания головка 2 вставляется в гильзу и закрывается защитным коллачком 3. Сменный блок термопары готов к работе.
Для измерения температуры головка термопары насаживается на корлус тердмонары, вводится в жидкий металл и после регистрации температуры извлекается из пего.
Для лроведепия нового замера необходимо поставить НОВЫЙ сменный блок, сняв бывший в употреблении.
П р ед мет изобретения
Головка термопары, содержащая изоляционный корпус с фпгурным отверстием в дне, помещенный в корпус вкладыш, на одном торце которого вьгнолнеп фигурный хвостовик, входящий в отверстие корпуса, а на другом-
стойки, помещенную в огнеупорную U-образпую трубку термолару с рабочим спаем в вершине трубки, установленной в стойках на устунах, два iCKiB03Hbix отверстия в теле вкладыша, комленсациоппые провода, пролущенпые
через эти отверстия, и затвердевшую огнеупорную массу в промежутке между вкладышем и изоляционным .корлусом отличающаяся тем, что, с целью удешевления головки термопары, унрощення технологии ее изготовлепня, повышения воспропзводимости и точности результатов измерения, стойки вынолнены подковообразнымн и paз тeщeны по краям, торца вкладыша открытымн сторонами пару су, на торце вкладыша со стороны стоек вынолнены канавки, начинающиеся у отверстий в теле вкладыша и заканчивающиеся на его боковой ловерхности у соответствующей стойки, и которые уложены комнепсапионные провода, изогнутые змейкой и выстунающие из
них за контуры вкладыша, причем, тсрмоэлектроды по выходе из трубки с натягом соединены с выстунающими за контуры вкладыша концами компепсационных проводов.
11
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ РАСПЛАВОВ СТАЛИ С ОДНОВРЕМЕННЫМ ОТБОРОМ ПРОБЫ | 2017 |
|
RU2672646C1 |
ДАТЧИК ТЕМПЕРАТУРЫ | 1972 |
|
SU359539A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ РАСПЛАВОВ | 1972 |
|
SU333421A1 |
ПОГРУЖАЕМЫЙ В РАСПЛАВ МЕТАЛЛА ЗОНД | 1996 |
|
RU2155948C2 |
Способ изготовления термоэлектрического термометра | 1982 |
|
SU1055975A1 |
ДАТЧИК ДЛЯ АНАЛИЗА СТАЛИ НА УГЛЕРОД | 1970 |
|
SU272324A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ ЖИДКОЙ СТАЛИ И ОТБОРА ПРОБЫ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ УГЛЕРОДА МЕТОДОМ "ЛИКВИДУС" | 1992 |
|
RU2016083C1 |
Устройство для определения содержания углерода и температуры жидкой стали | 1980 |
|
SU898322A1 |
Устройство для измерения поля температур | 1981 |
|
SU970135A1 |
Термопреобразователь | 1979 |
|
SU892235A1 |
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация