Изобретение относится к технике производства катализаторов и сорбентов в химической и нефтехимической промышленности и может быть использовано для определения их прочности на истираемость в условиях высоких температур и потока реакционных смесей.
Известен прибор для определения прочности пористых дисперсных тел на истираемость, содержащий два концентрически расположенных вращающихся вокруг общей оси цилиндра, внешний из которых перфорирован и имеет на внутренней поверхности лопатки, а внутренний на внешней поверхности - насечки.
Однако указанный прибор не обеспечивает получения величины прочности катализаторов и сорбентов в условиях высоких температур и непрерывного потока реакционной смеси, что снижает точность измерений.
Отличием предлагаемого прибора является то, что внутренний цилиндр расположен между двумя сетками, связанными с коллектором и патрубками ввода и вывода газов, а внешний цилиндр окаймлен электропечью.
Это позволяет определять прочность при высокой температуре и непрерывном потоке реакционных смесей.
Он состоит из двух концентрически располол енных и вращающихся вокруг общей оси цилиндров. Внешний цилиндр 1 имеет на внутренней поверхности лопатки 2 и выполняет роль подающего механизма, а внутренний цилиндр 3 снабжен на внешней поверхности насечками. Оба цилиндра вращаются через соответствующие передачи от электродвигателей 4 и 5. Для охлал дення подшипников, сальниковых узлов и вала, на котором крепятся цилиндры, в полость вала 6 подают воду.
Для создания соответствующей заданной температуры в реакционной зоне цилиндры помещают в электропечь 7, которая при загрузке и выгрузке может откатываться по направляющим 8. Поток реагентов поступает через коллектор, выполненный в виде штуцера Р и тарельчатой сетки 10. Выход газа осуществляется через сетку // и штуцер 12.
Прибор работает следующим образом.
Испытываемый материал загрул ают в камеру внешнего цилиндра 1. Затем закрывают внешний цилиндр и накатывают на него электропечь 7. В полый вал 6 пускают воду. Далее задают режим работы прибора, который предусмотрен методикой определения прочности пористых дисперсных материалов на истираемость в условиях высоких температур и потока реагентов. Включают электродвигатели 4 и 5. При вращении внешнего цилиндра 1 частицы испытываемого материала захватываются лопатками 2 и непрерывно подаются на внешнюю поверхность вращающегося цилиндра, который отбрасывает их с больщой скоростью к стенкам внещнего цилиндра. Через коллектор поступает реакционная смесь. Результатом испытания является прочность на истираемость (dmVdt)o и ()o, выраженная в % в минуту. Прибор позволяет испытывать на истираемость тонкопористые дисперсные тела (например катализаторы и сорбенты) различных форм, размеров и удельных весов в широком .1 .- -- .JJ.,. тппо.° при температуре до /ии ( с различными реакционными смесями при расходе 0,5-100 л/час. Предмет изобретения Прибор для определения прочности пористых дисперсных тел на истираемость, например катализаторов и сорбентов, содержащий два концентрически расположенных вращающихся вокруг общей оси цилиндра, внешний из которых имеет на внутренней поверхности лопатки, а впутренний на внешней поверхности - насечки, отличающийся тем, что, с целью обеспечения определения при высокой температурке и непрерывном потоке реакционных смесей, внутренний цилиндр расположен между двумя сетками, связанными с коллекiti- ji у м J iviTi 1 амп, LbMО(1 ппЫЛ1И С КО ЧЛсК тором и .патрубками ввода и отвода газов а внешний цилиндр окаймлен электропечью Р с DIU.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТИ НА ИСТИРАНИЕ ГРАНУЛИРОВАННЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2006 |
|
RU2287148C1 |
УСТРОЙСТВО ОПРЕДЕЛЕНИЯ СТОЙКОСТИ ГРАНУЛИРОВАННЫХ МАТЕРИАЛОВ К ИСТИРАЮЩИМ НАГРУЗКАМ В ИНТЕНСИВНОМ РЕЖИМЕ | 2015 |
|
RU2597678C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОРГАНОЗОЛЕЙ МЕТАЛЛОВ, СПЛАВОВ И МЕТАЛЛОПОЛИМЕРОВ | 1970 |
|
SU271810A1 |
РЕАКТОР С ИНДУКЦИОННЫМ НАГРЕВОМ ДЛЯ ГАЗОФАЗНЫХ КАТАЛИТИЧЕСКИХ РЕАКЦИЙ | 2003 |
|
RU2339576C2 |
ВОЛОКНИСТОЕ ПОЛОТНО, СОДЕРЖАЩЕЕ ЧАСТИЦЫ | 2005 |
|
RU2357030C2 |
СПОСОБ ВЫБОРА ПОГЛОЩАЮЩИХ КОМПОЗИТНЫХ БАРЬЕРОВ ДЛЯ УПАКОВКИ | 2008 |
|
RU2433864C2 |
СПОСОБ ГИДРООЧИСТКИ УГЛЕВОДОРОДНОГО СЫРЬЯ (ВАРИАНТЫ) И КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2134286C1 |
РЕАКТОР С РАДИАЛЬНЫМ ПРОСТРАНСТВОМ | 2011 |
|
RU2514950C1 |
СИГАРЕТНОЕ ИЗДЕЛИЕ И ЛИСТОВОЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ НЕГО | 1999 |
|
RU2214141C2 |
РЕАКЦИОННЫЙ СОСУД | 2005 |
|
RU2381057C2 |
Даты
1970-01-01—Публикация