ПДТЕНТНО-ТЕХНИЧЕСНАЯ ЬИЬЛИОТЕКА Советский патент 1970 года по МПК A23C7/00 

Изобретение относится к оборудованию для молочной промышленности, а именно к установкам для тепловой обработки молока.

Известна установка для тепловой обработки молока, включающая пластинчатые устройства для нагрева молока, например до температуры пастеризации, и для охлаждения молока, резервуар для нагретого молока и резервуар для охлажденного молока. Известная установка сложна, кроме того, в ней не обеспечиваются подавление жизнедеятельности микроорганизмов и достаточно высокий коэффициент теплообмена.

В предложенной установке устройства для нагрева и о хлаждения молока выполнены идентично, каждое из них представляет собой вертикально установленную камеру с размещенными внутри пакетом инертных тел - шариков, изготовленных, например из фторопласта, и трубчатым теплообменником с форсункой для подогрева молока и разбрызгивания его внутри пакета инертных тел. Камеры в верхней части соответственно снабжены трубопроводом подачи теплоносителя, и трубопроводом подачи хладоносителя для псевдоожижения пакета инертных тел и контактного теплообмена и емкостями для отделения тепло (хладо) носителя от молока. Резервуар для нагретого молока соединен с помощью трубопроводов с нижней частью камеры для нагрева молока и емкостью для отделения теплоносителя и через насос с теплообменником камеры для охлаждения молока, а резервуар для холодного молока соединен

также с частью камеры для охлаждения молока и емкостью для отделения хладоносителя.

На чертеже схематически изображена предлагаемая установка.

Установка состоит из устройства / для нагрева молока, устройства 2 для его охлаладения, резервуара 3 для нагретого молока, резервуара 4 для холодного молока, емкости 5 для отделения теплоносителя от молока, емкости 6 для отделения хладоносителя от молока и насоса 7.

Устройство / для нагрева молока представляет собой вертикально установленную камеру с размещенными внутри пакетом инертных

тел - шариков S, изготовленных, например из фторопласта, и трубчатым теплообменником 9 для подогрева молока с форсункой 10 для его разбрызгивания внутри пакета инертных тел.

Устройство 2 для охлал дения молока, выполненное идентично устройству для нагрева, содержит камеру, пакет инертных тел Ли теплообменник 12 с форсункой 13.

костью 5 для отделения теплоносителя от молока, а нижняя через трубопровод 16 с вентнлем 17 - с резервуаром 3 для нагретого молока, в свою очередь, соединенного трубопроводом 18 с вентилем 19 с. нижней частью емкости 5 и через насос 7, трубопровод 20 с вентилем 21 и трубопровод 22 с вентилем 23- с теплообменником устройства 2 для охлаждения молока.

Верхняя часть камеры устройства 2 трубопроводом 24 с вентилем 25 соединена с емкостью 6 для отделения хладоносителя, а нижняя через трубопровод 26 с вентилем 27 - с резервуаром 4 холодного молока, в свою очередь, соединенного трубопроводом 28 с вентилем 29 с нижней частью емкости 6 и снабженного трубонроводом 30 с вентилем 31 для отвода охлал денного молока.

Для подачи молока в устройство для нагрева служит трубопровод 32 с вентилем 33, для подвода теплоносителя - трубопровод 34 с вентилем 35, а для подвода хладоносителя в устройство для охлаждения молока - трубопровод 36 с вентилем 37.

Емкости 5 VI 6 сообщены соответственно с подогревателем теплоносителя и охладителем хладоноснтеля (на чертеже не показано).

Установка работает следующим образом.

В камеру устройства / для нагрева молока через трубопровод 34 с вентилем 35 подают теплоноситель, нанример азот, который псевдоожижает и нагревает инертные тела 8.

Молоко подают но трубопроводу 32 с вентилем 33 в теплообменник 9, где оно подогревается и через форсунку 10 распыляется в нсевдоожиженный слой инертных тел; вследствие создания условий для контактного теплообмена молоко нагревается и через трубопровод 14 с вентилем 15 поступает в емкость 5. Благодаря падению скорости и изменению направления потока молоко отделяется от теплоносителя и но трубонроводу 18 с вентнлем 19 стекает в резервуар 3, куда из камеры устройства 1 по трубопроводу 16 с вентилем 17 поступает также молоко, по какой-либо причине не прощедщее в верхнюю часть камеры.

Из резервуара 3 насосом 7 через трубопровод 20 с вентилем 21 и трубопровод 22 с вентилем 23 молоко подается в теплообменник 12 устройства 2 для охлаждения, куда уже подан через трубонровод 36 с вентилем 37

хладоноситель (азот), приводящий инертные тела 11 в псевдоожиженное состояние. Благодаря контактному теплообмену разбрызгиваемое в слой инертных тел с помощью форсунки 13 молоко, охлаждаясь, по трубопроводу 24 с вентилем 25 поступает в емкость 6, где таким же образом, как и в емкости 5, отделяется от хладоносителя и по трубопроводу2S с веитилем 29 стекает в резервуар 4 холодного молока.

В этот же резервуар стекает по трубонроводу 26 с вентилем 27 часть молока из камеры устройства 2. В предлагаемой установке целесообразно

проводить, например, пастеризацию молока с последующим его охлаждением.

Предмет изобретения

Установка для тепловой обработки молока, включающая устройство для нагрева молока, нанример до температуры пастеризации, устройство для охлаждения молока, резервуар для нагретого молока и резервуар для охлажденного молока, отличающаяся тем, что, с целью более полного подавления жизнедеятельности микроорганизмов, увеличения коэффициента тенлообмена, а также упрощения конструкции установки, устройство для нагрева молока и устройство для охлаждения молока выполнены идентично, и каждое представляет собой вертикально установленную камеру с размещенными внутри пакетом инертных тел - щариков, изготовленных, например из фторопласта, и трубчатым теплообменником с форсункой для подогрева молока и разбрызгивания его внутри пакета инертных тел, при этом камеры в верхней части соответственно снабжены трубопроводом подачи теплоносителя и трубопроводом подачи хладоносителя для нсевдоожижения пакета инертных тел и контактного теплообмена я емкостями для отделения тепло (хладо) носителя от молока, причем резервуар для нагретого молока соединен с помощью трубопроводов с нижней частью камеры для нагрева молока и емкостью для отделения теплоносителя и через насос с теплообменником камеры для охлаждения молока, а резервуар

для холодного молока соединен также с нижней частью камеры для охлаждения молока и емкостью для отделения хладоносителя.

33 32 Ti 15ГТТч

V ipxczj

,Нэсп.

30 31