СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ СТЕПЕНИ Советский патент 1970 года по МПК G05B23/00 

Способ может быть использован при автоматизации технологических циклов самоизмельчения в черной и цветной .металлургии. Известен способ автоматического контроля степени заполнения иМатериалом мельницы самоиз1мельчен1ия, применяемый три каскадном режиме работы .мельницы. Предлагаемый способ отличается от известного тем, что измеряют длительность динамического воздействия внутримельничной 10 загрузки на футеровку мельницы, относительно заранее установл.енного мом.ента начала отсчета, .причем длительность динамического воздействия измеря.ют с момента окончания этого .воздействия при максималь- is ной степени заполнения мельницы. Это цов.ышает точность определения загру3(ки мельницы. На фиг. 1 показана схема осуществления предлагаемого способа, где У-.пусковой эле- 20 мент, 2 - схема отсчета длительности воздействия, 3 - блок открытия, 4 - датчик, 5 - блок запрета и 6--регистрирующий прибор. На фиг. 2 схематически изображены контуры внутримельничной загрузки при водо- 25 падном режиме работы мельницы для разных коэффициентов заполнения (кри.вая II 5 На фиг. 3 представл.ен характер восприятия датчиком динамического .воздействия внутримельничиой загрузки в зависимости от коэффициента заполнения, где О - точка окончания восприятий датчиком динамического воздействия при максимальном значешш коэффициента заполнения; t° 1И t°z - длительности восприятия датчиком дина.мического воздействия при мини-мальмом и оптимальном значениях коэффициентов заполнения. Мельницы первичного самоизмельчения работа ют со скоростью 70-75% от критической и коэффициентом заполнения 0,4-0,45, что соответствует водопадному режиму (см, фиг. 2), для которого максимум динамического воздействия определяется точкой падения М кусков руды, движущихся .по внешней траектории. При таком режиме работы в отличне от каскадного отсутствует зависимость между положением точки максимального динамического воздействия и коэффициентом заполнения мельницы. Предлагаемый способ позволяет определить коэффициент за.полнения мельницы по длительности динамического воздействия внутрнмельничной загрузки на элемент фуПри постоянной скорости вращения мельницы изменение коэффициента ее заполнения вызывает изменение контура внутри мельничной загрузки (см. фиг. 2). Толщина слоя на участке от точки М до точки В (точки отрыва пусков внешнего слоя) ивменяется в зависимости от коэффициента заполнения, а следовательно, и длительность динамического воздействия внутримельничяой загрузки на элемент футеровки различна « зависит от демпфирующего действия слоя руды и коэффициента заполнения (см. фиг. 3).

Пусковой элемент, служащий для отпирания и запирания схелш отсчета длительности воздействия, помещеи на барабане мельницы. При прохождении его в зоне блока открытия последний импульсол открывает схему отсчета 2 и обеспечивает пропускание сигналов датчика, помещенного в элемент футеровки мельницы и воспринимающего динамическое воздействие ввутри.мельничной залрузк/и. Пусковой элемент и блок отк1рытия расположены так, чтобы импульс на отиирание схемы возникал в MOiMeer прекращения динамического воздействия внутримельничной загрузки на элемент футеровки при максИ|Мальном коэффициенте заполнения. При прохождении пускового элемента в зоне блока запрета последний дает импульс на запирание схемы отсчета, и сигналы датчика не пропускаются.

Пусковой элемант и блок запрета расположены так, что обеспечивают пропускание всей конечной части кривой сигналов датчика при минимальном коэффициенте заполнения. СхедМа отсчета усредняет длительность динамического воздействия внутримельничной загрузки за несколько оборотов мельницы и передает сигнал на регистрирующий при-бор, являющийся индикатором коэффициента заполнения.

Предм.ет и.зобретения

1.Способ автоматического контроля степени заполнения материалом мельницы са-моизмеЛ:Ьчения -путем оценки, динамического воздействия внутримельничной загрузки на футеровку мельницы, отличающийся , что, с целью Повышения точности определенИЯ залрузки .мельницы, измеряют длительность дина1мического воздействия внутримельничной аагрузки на футеровку мельницы относительно зар.анее установленного момента начала отсчета.

2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что длительность динамического воздействия измеряют с момента окончания этого воздействия лри максимальной степени заполнения мельницы.

n r COflsf

.2