ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ АППАРАТ К РАЗБРАСЫВАТЕЛЮ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ Советский патент 1970 года по МПК A01C15/00 

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, а также может быть использовано в машина.х для дорожного строительства и коммунального хозяйства.

Известны центробежные аппараты к разбрасывателям минеральных удобрений, состоящие нз диска и крышки, жестко связанных расположенными между ннми лопатками. Такие рабочие органы создают в межлопаточном пространстве упорядоченный воздушный поток к периферии диска и увеличивают дальность полета, в особенности, порошковидного материала.

Известно, однако, что при транспортировке материала в воздушном потоке существует некоторое оптимальное соотношение расходов материала и воздуха. При сильном снижении расхода воздуха не достигается полное взвешивание материала в потоке, а при сильном повышении неоправданно увеличивается энергоемкость процесса. Поскольку нормы внесения туков варьируют в очень широких пределах, желательно иметь столь же широкую регулировку расхода воздуха.

Управление расходом путем изменения скорости вращения аппарата неприемлемо, так как оно сопровождается и изменением ширины разбрасывания, а следовательно, и нормы внесения. Изменение расхода воздуха, не отражающееся на ширине захвата, может оыть достигнуто посредством изменения расстояния между диском и крышкой.

В предложенном центробежном аннарате с целью регулирования расхода воздуха и очистки лоиаток от налнпших удобрений крышка выполнена регулируемой по высоте относительно диска, а лопатки - составными из двух частей, одна из которых жестко закренлена на диске, а другая - на крышке.

На чертеже схематично показан предлагаемый аппарат.

Он состоит из крышки / и диска 2, к которым присоединены, например приклепаны, части лопаток, одна часть 3 которых крепится к крышке 1, а другая 4 - к диску разбрасывающего аппарата. Изменение расстояния между диском и крышкой может производиться с помощью рычага 5, нанрнмер, гидроцилиндром (на чертеже условно не показан). Аппарат работает следующим образом.

При вращении диска центробежная сила выбрасывает воздух и поступающий материал из

межлопаточного пространства наружу, а на

освободивщееся место подсасывается воздух,

Ше в воздушном потоке на значительное расстояние.

Выбор оптимального расстояния между диском и крышкой производится в зависимости от нормы внесения, физико-механических свойств материала и его гранулометрического состава.

Для очистки частей 4 лопаток от налипшего материала необходимо несколько раз повторить цикл сближения крышки / и диска 2. Поскольку налипание происходит в нижней части лопатки, указанных операций но очистке вполне достаточно.

Оптимальное расстояние между диском и крышкой позволяет получить на каждом материале оптимальную дальность полета.

.Производить очистку можно в процессе работы. Это позволяет со.хранить ширину разбрасывания на протяжении всего рабочего цикла, тогда как в обычных условиях она постепенно падает из-за залипания лопаток (коэффициент внутреннего трения сыпучего материала значительно выше коэффициоггов трения но материалам лопаток и диска).

Получение оптимального зазора между диско.м и крышкой и механическая очистка лопаток от налиншего материала значительно повышает производительность и качеетво внесения разбрасывателем сыиучих материалов.

Предмет изобретения

Центробежный аппарат к разбрасывателю сыпучих материалов, включающий диск и крышку с лопатками, отличающийся тем, что, с целью регулирования расхода воздуха и очистки лопаток от налипших удобрений, крышка выполнена регулируемой по высоте относительно диска, а лопатки - составными из двух частей, одна из которых жестко закреплена на диске, а другая - на крышке.

4