Известны вибрационные питатели, включающие лоток, соединенный упругими элементами с подвижной рамой, и вибропривод. Однако лотки этих питателей имеют постоянный наклон к горизонту как при работе, так и при передвижке их нз-под завала руды, что требует больших тяговых усилий при передвижке питателя и большого расхода электроэнергии на его работу при выпуске руды.
Предлагаемый питатель отличается от известных тем, что он снабжен дополнительной рамой, соединенной в средней части с подвижной рамой посредством цапф, а по концам - домкратами для изменения наклона лотка.
Такое выполнение питателя позволяет облегчить извлечение его нз-под завала руды и снизить энергозатраты на ее выпуск.
На. фиг. 1 изображен общий вид вибропитателя в рабочем положенни; на фиг. 2 - то же, при нзвлеченнн его из-под руды.
Вибронитатель имеет транспортирующий лоток /, сообщающий выпускаемой руде колебания, возникающие при работе вибратора 2 направленного действия, жестко прикрепленного к лотку. Транспортирующий лоток посредством упругих элементов 3 соединен с подвижной рамой 4, на которой с.монтирован электродвигатель, вращающий вибратор. Подвижная рама соединена с дополнительной
рамой 5 питателя при помощи цанф 6, расположенных в средней ее части, н домкратов 7 и 8, установленных на основанин но концам пптателя. К основанпю дополнительной рамы прнкреплен крюк 9 для прпложения внешнего тягового уснлия.
Питатель размещают в торце выработки ц устанавливают в рабочее положенне с наклоном транспортирующего лотка в сторону движения руды при выпуске (см. фиг. 1). Затем на него поступает руда, выпускаемая и перегружаемая на конвейер илн на другие доставочные средства.
Приведение пнтателя в рабочее положенне достигается тем, что домкраты 7 выводятся в крайнее верхнее положение, а домкраты 8 - в крайнее ннжнее положепие и, воздействуя на подвижную раму 4, новорачивают питатель в цапфах 6 относительно основания рамы 5. При этом угол наклона вибрирующей плоскости в сторону нстечення руды обеснечивает значительное увеличение производительности и снижает потребляемую мощность электроэнергпп на работу пптателя при выпуске руды.
После выпуска слоя руды пнтатель переводится в положение для извлечения его нз-под завала (наклон транспортирующего лотка в сторону обрушения). Для этого домкраты выводятся в крайнее нижнее положетше, а домкраты о - в крайнее верхнее положение, которые, действуя на подвижную раму 4, поворачивают питатель в цапфах 6 относительно основания рамы 5.
Повороты питателя осуществляются ирн включенном вибраторе. Передвижка питателя из-под завала нроисходит с помощью приложения к крюку 9 внещнего усилия тягального устройства при работающем вибраторе. В этом случае питатель имеет форму обратного клина, вследствие чего извлечение его из-под завала значительно облегчается.
Предмет изобретения
Вибрационный питатель, включающий лоток, соединенный упругими элементами с подви/кной рамой, и вибропривод, отличающийся тем, что, с целью облегчения извлечения его из-под завала руды и снижения энергозатрат на ее выпуск, питатель снабжен дополнительной рамой, соединенной в средней части с подвижной рамой посредством цапф, а по концам - домкратами для изменения наклона лотка.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Щитовой комплекс | 1980 |
|
SU934035A1 |
Вибропитатель | 1977 |
|
SU701885A1 |
Устройство для выпуска и погрузки руды | 1988 |
|
SU1694929A1 |
Передвижной вибропитатель для торцового выпуска горной массы | 1988 |
|
SU1640452A1 |
Устройство для выпуска руды | 1981 |
|
SU1005534A1 |
Щитовой комплекс | 1978 |
|
SU771339A1 |
Вибрационный питатель | 1985 |
|
SU1286793A1 |
САМОХОДНЫЙ ПИТАТЕЛЬ | 1992 |
|
RU2034158C1 |
Вибрационный питатель | 1990 |
|
SU1765078A1 |
Устройство для выпуска и погрузки руды | 1990 |
|
SU1807970A3 |
. 11 :
// /,/
/.-111Г1Г,1жУ.:
I ,
Даты
1970-01-01—Публикация