Установка для вырезки отверстий в цилиндрических корпусах Советский патент 1983 года по МПК B23K7/02 B23K7/10 

(/ Предложенная установка может быт использована при производстве корпусных конструкций, преимущественно в котлостроении/ на заводах химического и нефтяного машиностроения. По основному авт.СБ. № 233435, известна установка, содержащее раму смонтированное на ней приводное колесо, связанное с подвижной планкой на которой установлены резак и копирное устройство, не обеспечивает вырезки отверстий, минимально удаленных от торца корпуса. С целью вырезки отверстий на под вижной планке с возможностью перемещения по ней смонтированы ползуны в которых укреплены копиры, снабжен ные втулками, установленными в .тяге и обеспечивающими поворот тяги. относительно копиров. На фиг. 1 изображена установка, общий вид; на фиг. 2 - то же вид сбоку;-на фиг. 3 - то же, вид сверху; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. Рама 1 при помощи магнитов 2 закрепляется на корпусе 3, в котором должно быть вырезано отверстие. Рама имеет опорные ролики 4, в кото рых вращается поворотное колесо 5 при помощи привода б, закрепленного на раме. На поворотном колесе расположен механизм установки резак на диаметр реза.. Этот механизм вклю чает две скалки 7, маховик 8 перемещения одной скалки, каретку 9, в которой перемещается штанга 10 резака 11. На одной из скалок закреплена мерная линейка 12, по которой устанавливают резак на необходимый диаметр реза. Рама 1 несет на себе две направляющие 13, по которым при помощи роликов 14 перемещается подвижная несущая планка 15. В планке 15 имеется паз, в котором двигается ползун 16 с отверстием для перемещения штанги 10 резака 11 На планке 15 неподвижно закреплены две направляющие 17, в которых скол зят копиры 18, опирающиеся на корпусе 3. Копиры 18 соединены тягой 1 имеющей овальные пазы, в которые вх дят оси 20. На несущей планке 15 при помощи ползуна 21, шайб 22 и за жимов 23 закрепляются с возможность перемещения по пазу планки 15 корпу са 24 копиров 25., Копиры 25 имеют во можность перемещаться по вертикали, при этом они опираются на корпус 3. KofiHpu 25 снабжены осями 26, на которых сидят втулки 27. входящие в направляющие тяги 19. Втулки 27 име ют цилиндрические выступы, позволяющие тяге 19 поворачиваться относительно копиров 25. Тяга 1.9 имеет на правляющие , в которых расположена втулка 28, Закрепляемая на штанге 1 Втулка 28 имеет оси с посаженными на них катками 29, которые перекатываются по направляющим тяги 19. Для установки резака 11 под углом к вырезаемому отверстию штанга 10 имеет секторный механизм 30 с зажимом 31. Сектор механизма 30 выполнен так, что центр поворота резака находится в точке пересечения оси сопла резака с металлом корпуса. Резак для вырезки отверстий может быть применен как газовый, так и плазменный. Питание резаков осуществляется через шланги 32. Установка может помещаться на портал и балкон, с которых вырезают отверстия в крупногабаритных аппаратах. Ориентируется по центру вырезаемого отверстия установка при помощи центроискателя 33. Установка работает следующим обр.азом. На корпусе 3, расположенном на роликоопорах, устанавливают и закрепляют при помощи магнитов 2 установку, предварительно расположив ее при помощи откидного центроискателя по центру вырезаемого отверстия. Направляющие 13 располагаются перпендикулярно образующим корпуса 3 благодаря касанию всеми четырьмя магнитами корпуса. Каретка 9 вместе со штангой 10 резака 11 по линейке 12 устанавливается на размер, нес-, колько меньший. Чем диаметр вырезаемого отверстия. Каждый ползун 21 вместе с копиром 25 устанавливается на расстоянии,- несколько большем радиуса вырезаемого отверстия. При этом корпуса 24 при помощи шайб 22 и зажима 23 закрепляются на планке 15. Включается в работу резак 11, и в металле корпуса прожигается начальное отверстие. Вращая маховик 8, перемещают скалку и закрепленную на ней каретку 9 со штангой и резаком на заданный диаметр вырезаемого отверстия. После этого включают привод 6 для вращения колеса 5. При своем вращении колесо 5 перемещает по окружности штангу- 10, которая двигает ползун 16 по пазу планки 15.Так вызывается движение планки 15 по направляющим 13. При этом копиры 18 и 25 начинают вертикально скользить в направляющих 17 и корпусах 24, так как перемещаются поперек образующих криволинейной поверхности корпуса. Подъем (или соответствующее опускание) копиров 18 и 25 вызывает подъем (или опускание) тяги 19. Благодаря вертикальному перемещению тяги 19 вертикально перемещается и втулка 28. В это время втулка 28 с 29 скользит в направляющих тяги 1.8.

(или опускает) штангу 10, давая ей возможность поворачиваться во втулке Таким образом, за полный поворот колеса5 вырезается отверстие. Расстояние от сопла резака до поверхности металла за время вырезки отверстия остается постоянным, поскольку резак и копиры всегда находятся на одной образующей. Если корпус имеет конусность, то один из копиров поднимается выше, благодаря чему поворачивается тяга 19 в вертикальной плоскости. При этом тяга 19 вызывает подъем штанги 10, а сама

тяга 19 поворачивается вокруг втулок 27.

Для снятия фаски на вырезанном отверстии резак поворачивают в секторном механизме 30. Затем следуют те же операции, что и при вырезке отверстия. После вырезки отверстия и снятия фаски выключаются магни-ты, установка снимается и устанавливается для вырезки следующего отверстия. Портал или балкон перемещаются для вырезки следующего отверстия (при креплении установки на портале или балконе).

УСТАНОВКА ДЛЯ НЫРЕЗКИ ОТ- ВЕРСТИП В ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ КОРПУСАХ по авт. св. № 233435, отличающаяся тем, что, с целью'вырезки отверстий, минимально удалённых от торца корпуса, на подвижной планке с возможностью перемещения по ней смонтированы ползуны, в которых укреплены копиры, снабженные втулка- ;ми, установленными в тяге и обеспечивающими поворот тяги относительно копиров.

Фиг.З