ЕЛТЕНТЛЗ- 1А \1 5БИБЛИОТЕКА Советский патент 1970 года по МПК C10G9/36 

Изобретение относится к способу получения ацетилена, этилена, ароматических углеводородов термокреккнгом сырой нефти.

Известен способ термокрекинга сырой нефти с помощью теплоносителя, в качестве которого используют кокс. Выход этилена 25- 30 вес. %.

С целью увеличения выхода ацетилена, этилена, ароматических углеводородов и смолы предлагается проводить термокрекинг сырой нефти с ПОМОЩЬЮ перегретого водяного пара (температура 2000°С) в качестве теплоносителя. Сырую нефть подают с -номощью разбрызгивающей системы и подвергают крекингу. Крекинг сырой нефти при таких благоприятных условиях, как равномерный подогрев сырьевого материала до высокой температуры, осуществляется за небольшой промежуток времени при относительно высокой тем нературе реакции. Кроме того, в результате некоторого разбавления теплоносителем исходного сырья выход ацетилена и этилена, ароматических компонентов, включая бензол, нафталин и смолы, повышается лри высоком качестве продуктов. Смолы, получаемые таким образом, легко обрабатываются, они используются в качестве сырьевого материала, поскольку содержание в них водорода небольщое, а количество ароматических соединений велико.

Сырую нефть подают методом разбрызгивания в газ, подогретый до высокой температуры - порядка 1600-2300°С, и подвергают крекингу при температуре реакции порядка 900-:1500°С, желательно нри 1000-1200°С, и под давлением 0,2-10 кг/см, желательно при давлении около атмосферного. Время реакции от 0,0001-до 0,1 сек, желательно 0,0003- 0,01 сек. Выход ацетилена и этилена 50 вес. %,

ароматических соединений: бензола, нафталина, антрацена и фенантрена 20 вес. % и смолы с больщим содержанием углерода и ароматических соединений 15 вес. %. Можно также получать сажу высокого качества, в особенности в зоне высокой температуры.

Таким образом, благодаря быстрым разогреву и повышению температуры, высокой температуре реакции и небольшой длительности реакции получают олефины с большим

выходом. Нелетучие компоненты, содержащиеся в сырой нефти, большая часть которых нри обычном способе отлагалась в виде кокса, превращается в ароматические углеводороды с относительно небольщим молекулярным весом, а также в ароматическую смолу и сажу.

Смола легко удаляется из системы благодаря своей текучести и представляет собой сырьевой магериал для производства угольчестве сырья могут быть использованы как легкая, так и тяжелая нефть. В качестве теплоносителя желательно применять водяной пар, подогретый до высокой температуры. При использовании в качестве теплоносителя водяного пара получают следующие продукты: водород, метан, окись углерода, ацетилен и сажу; состав полученного газа после удаления ацетилена - подходящий сырьевой материал для производства водорода. Пример 1. 55 кг/час перегретого пара при температуре 2000°С, полученного в регенеративной системе подогрева, подают в реактор диаметром 30 мм и длиной 500 мм, выложенный огнеупорным кирпичом. Туда же вносят 25 кг/час Кувейтской сырой нефти методом разбрызгивания в пар, где ее подвергают крекингу при почти атмосферном давлении. Вре.мя реакции около 0,01 сек. Далее реажционную массу резко охлаждают (до охлаждения температура реакции около 1030°С). В табл. 1 приведены полученные продукты рекинга. Таблица 1

Толуол, стирен и т. д. Метилнафталин и т. д. Пример 2. 55 кг/час перегретого пара При температуре около 2000°С подают в реактор, -описанный в примере 1. Туда же вне-15 сят 20 кг/час Кувейтской сырой нефти методом разбрызгивания в пар, которая вступает Пред мет изобретения Способ Высокотемпературного термического 20 крекинга сырой нефти в присутствии теплоносителя, отличающийся тем, что, с целью пов реакцию при давлении около атмосферного. В результате крекинга получают продукты, приведенные в табл. 2. Температура реакции до охлаждения 1120°С. Таблица 2 вышеНйя выхода ацетилена, этилена, ароматических углеводородов и смолы и упрощения процесса, в качестве теплоносителя используют перегретый водяной пар.