Устройство предназначено для герметизации строительного зазора в процессе заполнения его твердеющим раствором при возведении сборной тоннельной обделки по технологии с тампонированием заобделочного пространства.
Известны такого рода устройства, включающие жесткий кольцевой каркас, прижимаемый к обращенной в сторону забоя торцовой поверхности монтируемого кольца обделки, и эластичный уплонитель, установленный на каркасе. Однако такие устройства не обеспечивает герметизации в условиях деформации наружного контура строительного зазора.
В предлагаемом устройстве внутри кольцевого каркаса по его контуру установлен механизм прижима эластичного уплотнителя, выполненный с шарнирными звеньями, объединенными в цепь и соединенными с распирающими цилиндрами. Это обеспечивает герметизацию в условиях деформации наружного контура строительного зазора.
Кроме того, для повыщения износостойкости уплотнителя на его поверхности в месте соприкосновения с оболочкой проходческого щита могут быть установлены антифрикционные накладки, а сам уплотнитель соединен с прижимными звеньями.
НИИ, например в момент возвращения в исходное положение или в процессе укладки блоков обделки; на фиг. 2 - то же в момент тампонирования с одновременной передвижкой щита; на фиг. 3 - сечение по А-А на фиг. 2.
Устройство имеет жесткий кольцевой каркас /, который может быть конструктивно объединен с кольцевым блокоукладчиком. В местах соприкосновения каркаса с торцовой поверхностью блоков 2 монтируемого кольца обделки и с оболочкой 3 проходческого щита установлен эластичный уплотнитель 4, скрепленный с каркасом так, что герметически закрывает кольцевой желоб 5 в каркасе, где помещен механизм принудительного прижима уплотнителя.
Механизм прижима состоит из прижимных элементов 6, выполненных в виде жестких отрезков кольца, наружный радиус которого соответствует средней кривизне уплотняемого зазора, определяемого в данном случае внутренним диаметром оболочки щита. Прижимные элементы соединены между собой шарнирами 7 в отрезки шарнирной цепи. Между рядом расположенными прижимными элементами смежных отрезков цепи установлены домкратные распирающие цилиндры 8.
во время передвижки щита эластичный уплотнитель в месте соприкосновения с поверхностью оболочки щита имеет антифрикционные накладки 9 из достаточно строчного материала с небольщим коэффициентом трения, например из полихлорвинила, найлона и тому подобного, и соединение 10 с прижимными элементами.
Работает устройство следующим образом. Собирают очередное кольцо обделки, обжимают его в стыках и удерживают в проектном положении на захватах 11 блокоукладчика. Затем с помощью щитовых домкратов 12 кольцевой каркас устройства прижимают к обделке, как показано на фиг. 2, и с помощью домкратных распирающих цилиндров посредством прижимных элементов прижимают эластичный уплотнитель к оболочке щита. Вписывание уплотнителя в уплотняемый контур происходит при этом за счет эластичности материала, из которого он изготовлен. Затем производят нагнетание тампонажного раствора 13 в строительный зазор. Щит в это время передвигают в забой, оболочка щита постепенно выходит из-под кольца обделки, и все пространство между обделкой и породой заполняется, таким образом, тампонажным раствором. В резульнагфад/1ение проходки
,//1,/ ///У /J - (// f //:/
Т. . Тх 1- Тх 3 Ю
тате исключается заплывание строительного зазора неустойчивым грунтом выработки.
Предмет изобретения
1.Устройство для герметизации твердеющим раствором строительного зазора при возведении сборной тоннельной обделки, включающее жесткий кольцевой каркас, прижимаемый к
обращенной в сторону забоя торцовой поверхности монтируемого кольца обделки, и эластичный уплонитель, установленный на каркасе, отличающееся тем, что, с целью обеспечения герметизации в условиях деформации наружного контура строительного зазора, внутри кольцевого каркаса по его контуру установлен механизм прижима эластичного уплотнителя, выполненный с шарнирными звеньями, объединенными в цепь и соединенными с распирающими цилиндрами.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью повышения износостойкости уплотнителя, на его поверхности в месте соприкосновения с оболочкой проходческого щита
установлены антифрикционные накладки, а сам уплотнитель соединен с прижимными звеньями. /
Фиг.)
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Модульный железобетонный элемент сборной тоннельной обделки | 1990 |
|
SU1795107A1 |
Устройство для сборки элементов тоннельной обделки | 1964 |
|
SU178394A1 |
СПОСОБ СООРУЖЕНИЯ ТОННЕЛЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2244830C1 |
КОМПЛЕКС ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ВЫРАБОТОК В СЛАБОУСТОЙЧИВЫХ ПОРОДАХ | 2006 |
|
RU2302529C1 |
ЩИТ ДЛЯ СООРУЖЕНИЯ ТОННЕЛЯ С РАСПИРАЕМОЙ В НЕУСТОЙЧИВУЮ ПОРОДУ СБОРНОЙ ОБДЕЛКОЙ | 1973 |
|
SU400659A1 |
МЕХАНИЗИРОВАННЫЙ ЩИТОВОЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ СООРУЖЕНИЯ ТОННЕЛЕЙ СО СБОРНОЙ ОБЖАТОЙ В ПОРОДУ ОБДЕЛКОЙ | 1988 |
|
RU2018677C1 |
ТОННЕЛЕПРОХОДЧЕСКИЙ ЩИТ | 1992 |
|
RU2057940C1 |
ПРОХОДЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ ВЫРАБОТОК | 2015 |
|
RU2599115C1 |
Способ сооружения монолитно-прессованной бетонной обделки тоннеля с помощью проходческого щита | 1985 |
|
SU1372049A1 |
ПРОХОДЧЕСКИЙ ЩИТ И УПЛОТНИТЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ | 1996 |
|
RU2098631C1 |
.f 4 f 4 7 4 f Д
3
Авторы
Даты
1970-01-01—Публикация