Челночное устройство подобного типа может быть применено в швейных полуавтоматах и автоматах.
Известен ряд устройств, осуществляющих автоматическую намотку нити на челночную щпулю, содержащих крючок, жестко укрепленный на приводном валу, шпуледержатель, шпулю, приспособление для прижима свободного конца нити и пружину, укрепленную на шпуледержателе и служащую для натяжения челночной нити в процессе строчки. Однако эти устройства сложны в изготовлении, имеют увеличенные габариты и требуют больших усилий в паре крючок-шпуледержатель во время намотки.
В предлагаемом челночном устройстве с целью упрощения конструкции внутри щпуледержателя установлен с возмож1ностью осевого перемещения посредством распредел.чтельного кулачка подпружиненный палец, имеющий продольный паз и несущий на конце щайбу с отверстиями, взаимодействующую в момент намотки со штырем, установленным на крючке, причем подпружиненный палец связан со щпулей, например, посредством кольца, укрепленного на шпуле и имеющего радиальный выступ, входящий в продольный паз пальца.
На фиг. 1 изображено челночное устройство в разрезе; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - щпуледержатель.
Крючок / жестко крепится на приводиом валу и содержит полукольца 2 и 3, фасонную пружииу 4, щтырь 5, захват 6 и пластинчатую пружину 7Узел щпуледержателя состоит из собственно шпуледержателя 8, пальца 9, шайбы 10, кольца }1, щпули }2, запорного кольца 13, пружины 14 и пластинчатой пружины /5.
Нить наматывается на челночную щпулю перед началом цикла, выполняемого мащиной. Носик челнока захватывает петлю-напуск, образованную игольной ниткой 16. В этот момент оси 17 и 18 получают поступательное движение к шпуледержателю от распределительного кулачка. Ось 17 давит на палец 9, перемещая его, а вместе с ним и щайбу 10 к торцу крючка /.
При своем движении щайба подходит к штырю 5, который заходит в одно из отверстий, расположенных по тЬрцу щайбы. Шпуля 12 получает вращение от пальца 9 посредством кольца //, имеющего радиальный выступ, входящий в продольный паз пальца.
рается свободным концом в торец 19 носика крючка и зажимает короткий коиец нити.
Конец нити, связанный с игольной бобиной, направляется кромкой 20 полукольца 2 вдоль торца 21 шпуледержателя 8 через паз 22 в зазор между кромкой 23 шпуледержателя и пластинчатой пружиной 15 и отводится от линии действия носика челнока.
Пластинчатая пружина 15 в момент наматывания нити на шпулю отжимается от кромки шпуледержателя осью 18.
От продольного перемешения шпуля удерживается кольцом 13.
После окончания намотки оси 17 и 18 отходят от шпуледержателя, а палец 9 под действием пружины 14 и фасонная пружина 4 возврашаются в исходное положение. Шпуля останавливается.
Отрезок нити, оставшийся в шпуледержателе после выполнения технологической операции, извлекается захватом 6, взаимодействуюшим с распределительным кулачком. За/2 2 ;5
хват возврашается в исходное положение пружиной 7.
Предмет изобретения Челночное устройство с автоматической заправкой нити, содержащее крючак, жестко укреплепный на приводном валу, шпуледержатель, шпулю, приспособление для прижима свободного конда нити и пружину для натяЖ6НИЯ челночной нити, укрепленную на ш-пуледержателе, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, внутри Ш1пуледержателя установлен с возможностью осевого смешения посредством распределительного кулачка подпружиненный палец, имеющий продольный паз и несущий на конце шайбу с отверстиями, взаимодействующую в момент намотки со штырем, установленным «а крючке, причем подпружиненный палец связан со
шпулей, например, посредством кольца, укрепленного на шпуле и имеющего радиальный выступ, входящий в продольный паз пальца.
Даты
1970-01-01—Публикация