МОТАЛЬНАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ НАМОТКИ УТОЧНЫХ ШПУЛЬ НА ТКАЦКОМ СТАНКЕ Советский патент 1967 года по МПК B65H54/14 

Описание патента на изобретение SU193973A1

Известна мотальная головка для намотки уточных шпуль на ткацком станке, состоящая из веретена, каретки, механизма захвата и удержания уточной нити и привода, включающего распределительный вал и щестерни.

Пель изобретения - упростить конструкцию головки.

Достигается это тем, что в предложенной мотальной головке каретка выполнена с возможностью передвижения вдоль направляющего прутка, снабженного установочными кольцами и упором и несущего подпружиненный нитераскладчик. Питераскладчик через систему рычагов взаимодействует с кулачком, сидящим на распределительном валу и служащим для образования резервной намотки, и пазовым кулачком, связанным с гайкой ходового винта, установленного внутри втулки с долевым пазом. Втулка фрикцнонно действует посредством полумуфты с одной из шестерен привода.

Механизм захвата и удержания уточной нити выполнен в виде пары зажимов, каждый из которых состоит из двух губок: одной подвижной, а другой щарнирно установленной на оси, несущей фигурный рычаг, действующий через пластинчатую пружину на губку. Передвижение зажима происходит при помощи гайки ходового винта с левой и правой резьбой по направляющей с пазами, изменяющими положение фигурного рычага для раскрытия и закрытия губок.

На фиг. 1 показана мотальная головка, вид справа; на фиг. 2 - каретка с нитераскладчиком, вид спереди; на фиг. 3 - то же, вид сбоку; на фиг. 4 - механизм захвата и удержания уточной нити в двух проекциях; на фиг. 5 - кинематическая схема мотальной головки.

Мотальную головку устанавливают на стаинне ткацкого станка таким образом, чтобы расположение магазина / полых шпуль 2 было согласовано с вщибателем 3 станка и положением челнока 4 в момент смены шпуль

(фиг. 1). Уточная нить 5 с бобины 6 через направляющие глазки 7 и контрольио-натяжное устройство 8 проходит 3 глазок нитераскладчика .9, смонтированного на каретке 10. Паматываемая щпуля, зажатая между веретеном

11 и задним центром 12, получает движение через веретено 7/ от привода мотальной головки, смонтированного в коробке 13. Этот привод осуществляет также перемещение каретки, зажимов 14 и 15 нити и вращение распределительного вала 16, который в свою очередь управляет работой всех вспомогательных механизмов.

и 19 (фиг. 2 и 3). Нитераскладчик 9 пружиной 20 прижимается к торцу эксцептрика 21 и в результате его вращения получает движение в пределах угла, необходимого для нормальной раскладки нити иа шпуле. Эксцентрик 21 вращается от втулки 22 с долевым пазом, с которой он связан пазовым кулачком 23. Кулачок 23 связан также с гайкой 24 ходового винта 25, установленного внутри втулки 22. При вращении винта и втулки происходит медленное перемещение каретки вправо (по чертежу), вдоль наматываемой щпули, а при вращении одного ходового винта 25, когда втулка 22 заторможена и эксцентрик 21 не вращается, происходит быстрое перемещение каретки влево в исходное для намотки шпули положение (до упора пазового кулачка 23 в торцовую стенку долевого паза втулки).

Поскольку дальнейшее перемещение влево гайки 24 и всей нитераскладывающей каретки невозможно, ходовой винт 25, ввинчиваясь в гайку 24, отводит полумуфту 26, фрикционно действующую с шестерней 27 привода, н винт останавливается.

Такой гарантированный подвод каретки к постоянному упору исключает рассогласованность в работе механизмов, так как при намотке щпули каретка начинает движение всегда из одного и того же положения. Скользя вдоль прутка 17, каретка в конце намотки шпули подходит к установочному кольцу 18 и смещает нруток 17 вправо (по чертежу), что сигнализирует об окончании намотки; при этом упор 28 прутка включает муфту, приводящую во вращение распределительный вал 16.

Во время движения в исходное положение каретка достигает установочного кольца 19 и перемещает пруток в начальную позицию. Пруток используется также для управления нитераскладчиком для образовання резервной намотки, что осуществляется кулачком 29, сидящнм иа распределительном валу, через рычаги 30, 31 и 32.

При движении каретки в исходное положение кулачок 29 поворачивается к рычагу 30 профилем 33, в результате чего рычаг 32 поднимает палец 34 и отклоняет ннтераскотадчик в положение, соответствующее занравке нити под головку очередной щпули.

Перед началом намотки рычаг 30 смещается на профиль 35 кулачка 29, соответствующий положению нитераскладчика для создания иа шиуле резервной намотки. После- намотки резерва рычаг. 30 сходит с профиля 35 и Нитераскладчик вновь начинает возвратнопоступательное движение под действием эксцентрика 21.

По окончании намотки веретено отключается от привода и затормаживается, задний центр 12 эксцентриком распределительного вала отводится от щпули, и она падает на промежуточный лоток 36. В это время зажимы 14 и 15 захватывают иить между глазками ннтераскладчика и лежащей иа лотке 36 щпули (фиг. 4).

Левый зажим 14 состоит из неподвижной губки 37, смонтированной на обойме 38, и нодвижной губки 39, шарнирио укрепленной на губке 37. На этом же шарнире подвижно укреплен фигурный рычаг 40, опирающийся на направляющую 41. Фигурный рычаг взаимодействует с пластинчатой пружиной 42,

прижимающей подвижную губку к неподвижной губке. Один конец пружины 42 закреплен в подвижной губке, а другой свободно вставлен в паз фигурного рычага. При движении зажима 14 вдоль втулки 43,

конец фигурного рычага западает в паз направляющей 41 и при дальнейшем движении зажима вызывает поворот фигурного рычага и через пружину 42 - раскрытие зажима 14. Правый зажим 15 имеет такую же конструкцию как и левый зажим 14 и действует аналогично, двигаясь ему навстречу.

К концу намотки шпули зажимы 14 и 15 оказываются под кареткой, при этом зажимы раскрыты и правый зажим расположен под

левым зажимом (движение зажимов на фиг. 4 показано пунктиром). После падения намотанной шпули на лоток 36 направление движения зажимов меняется в обратную сторону, их раскрытые губки захватывают и зажимают нить. Расходясь, зажимы обрывают нить на участке между зажимами и транспортируют ее: зажим 14 - к веретену //, а зажим 15 - к вертикальному нитеудерживающему барабанчику 44.

Одновременно с зажимом 14 перемещается и каретка 10, что обеспечивает подвод нити 5 к торцу веретена. Вслед за этим рычаги 45 (фиг. 1), управляемые эксцентриком 46, подают пустую шпулю 47 из магазина 48 к веретену, задний центр 12 прижимает шпулю к веретену, зажимая нить между торцом веретена и головкой шпули, а рычажок 49 освоболсдает конец нити из зажима 14. Веретено включается и начинается намотка очередного

початка. Лоток 36 отводится эксцентриком 50 и намотанная шпуля проваливается в магазин полных шпуль. Нитеудерживающий барабанчик 44 приводится во вращение гибким валиком от щкива 51 транспортера пустых щпуль,

обеспечивая этнм натяжение конца нити полиой шпули.

Главный вал 52 (фиг. 5) привода головки получает движение от индивидуального электродвигателя 53 через клиноременную передачу 54. От главного вала через полумуфту 55, фрикционно связанную с муфтой 56 и зубчатую передачу 57 приводится в движение веретено. Червяк 58 главного вала через шестерню 59 и червяк 60 вращает шестерню 61,

свободно посаженную на распределительный вал 16. Распределительный вал включается в движение в результате смещения вправо прутка 17 в конце намотки. Упор 28 прутка отводит рычаг 62 от головки подпрулчиненного

попадая в один из пазов шестерни 61, он сцепляет ее с муфтой. В результате этого распределительный вал начинает вращаться.

Включение и выключение веретена // производится эксцентриком 65 распределительного вала; эксцентрик 65, перемещая обойму 66, вводит ее в фрикционную связь с левым конусом муфты 56 и, преодолевая сопротивление пружины 67, отводит муфту 56 от полумуфты 55.

Таким образом, одновременно происходит отключение веретена от главного вала и торможение его, что позволяет сократить продолжительность вспомогательных операций.

Включение веретена происходит нри перемещении обоймы 66 в обратную сторону. Aiiaлогично производится отключение от привода и торможение втулок 22 и 43, причем эти операции осуществляются через эксцентрик 68 и обойму.

Втулки 22 и 43 и винты 25 и 7G механизмов каретки и захвата уточной нити приводятся в движение от главного вала 52 через шестерни 27 и 71, вращающие соответственно винты 25 и 69. От шестерни 27 через шестерню 72, коиусцую фрикционную муфту 73 и одну из шестерен блока 74 движение передается втулке 22. Эта втулка, в свою очередь, щестерней 75 и промежуточными шестернями (на чертеже не показаны) постоянно соедипена с шестерней 76 втулки 43 механизма захвата нити, чем обеспечивается одновременность включения в работу и выключения втулок 22 и 43, т. е.

и захвата и удержания

движения каретки VT04iio i нити.

Предмет изобретения

1. Мотальная головка для намотки уточных щиуль на ткацком станке, состоящая из веретена, каретки, механизма захвата и удержания уточной нити и привода, включающего распределительный вал и шестерни, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции, каретка выполнена с возможностью передвижения вдоль направляющего прутка, снабженного установочными кольцами и упором и несущего нодпружиненный нитераскладчик,

при этом последний взаимодействует посредством системы рычагов с кулачком, сидящим на распределительном валу и служащим для образования резервной намоткн, и пазовым кулачком, связанным с гайкой ходового винта, установленного внутри втулки с долевым пазом, фрнкционно действующей посредством иолумуфты с одной из шестерен привода.

2. Мотальная головка по и. 1, отличающаяся тем, что механизм захвата и удержания

уточной нити выполнен в виде пары зажимов, каждый из которых состоит из двух губок: одной подвижной, а другой шарнирно установленной на оси, несущей фигурный рычаг, действующий через пластинчатую пружину на

губку, причем иередвнжение зажима происходит с помопдью гайки ходового винта с левой и правой резьбой по иаправляющей с паза МИ, изменяющими иолол ение фигурного рычага для раскрытия и закрытия губок.

1 21 26

Похожие патенты SU193973A1

название год авторы номер документа
Вороночная уточно-мотальная машина с приспособлением для получения резервной намотки 1937
  • Скорцов И.В.
SU59629A1
Устройство для зарядки кассет на уточно-перемоточных автоматах 1958
  • Еднерал И.М.
  • Кравченко В.Д.
  • Ткаченко Ф.Г.
SU121063A1
Устройство для зарядки кассет на уточно-перемоточных автоматах 1959
  • Дябель-Собко С.П.
  • Манухин А.С.
  • Самсонов А.А.
  • Титов Д.В.
SU143696A1
Механизм захвата и удеожания уточной нити к мотальной головке автоматического ткацкого станка 1976
  • Сыромятников Юрий Иванович
  • Шелкунова Галина Анатольевна
  • Липатов Геннадий Васильевич
SU597619A1
Приспособление к уточно-мотальному автомату для механической зарядки боронок уточными шпулями 1958
  • Еднерал И.М.
  • Кравченко В.Д.
  • Яценко Ф.Е.
SU120430A1
Устройство для снятия початков и установки шпуль на прядильных машинах 1948
  • Киселев М.М.
SU81854A1
УСТРОЙСТВО для УКЛАДКИ ШПУЛЬ в ящики 1963
  • А. В. Ваш, Н. А. Степанов, А. И. Морозов А. А. Катеринит
SU159442A1
Перемоточная машина для наработки стоговидных паковок 1976
  • Киквадзе Сергей Иванович
  • Киквадзе Татьяна Сергеевна
SU772965A1
МЕХАНИЗМ ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ШПУЛИ НА УТОЧНО-ПВРЕМОТОЧНОМ АВТОМАТЕ 1971
SU303269A1
АВТОМАТ ДЛЯ СМЕНЫ ШПУЛЬ НА ТКАЦКОМ elhVIH^——_____>& 1965
  • П. Н. Королев, И. В. Латухин, Н. С. Фуражкин, В. И.
  • Р. Н. Косова
SU168201A1

Иллюстрации к изобретению SU 193 973 A1

Реферат патента 1967 года МОТАЛЬНАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ НАМОТКИ УТОЧНЫХ ШПУЛЬ НА ТКАЦКОМ СТАНКЕ

Формула изобретения SU 193 973 A1

32 20 Ю 3fl

I I

к V г

16

SU 193 973 A1

Даты

1967-01-01Публикация