Известны центробежные вакуумные насосы, содержащие корпус и размещенные в нем рабочие Колена, Поворотные колена и обратные направляющие аппараты.
Цель изобретения - уменьшить гидравлипеские потери и повысить компактность.
Это достигается тем, что поворотные колена установлены непос.-редственно за рабочими колесами, а Направляющие аппараты имеют диффузность, обеспечи1вающую полное преобразование динамического напора в статический.
Отсутствие диффузора позволяет сократить длину проточной части ступени насоса и тем самым уменьшить радиальные размеры, металлоемкость и потери на трение, а это, в свою очередь, влечет за сабой повышение напорности ступени и, следовательно, всего насоса.
Диффузорный Обратный направляющий аппарат в предлагаемом центробежном вакуумном насосе поз золяет преобразовать кинетическую энергию газа в потенциальную и вследствие этого уменьшить скорость газа до скорости входа его в следующую ступень.
На фиг. 1 изображен описываемый насос в продольном разрезе, на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - центробежный яакуумный насос, работающий в молекулярном режиме.
Насос содержит корпус / и размещенные в нем рабочие колеса 2, поворотные колена 3 и обратные направляющие аппараты 4.
При работе центробежного вакуумного «асоса в режиме низкого вакуума основными потерями энергии газа являются потери на трение.
Проведенные исследования течения в проточной части центробежных мащин показали, что потери «а трение зависят от скорости течения потока и длины неподвижной проточной части.
Газ из всасывающей камеры 5 поступает в рабочее колесо первой ступени. В рабочем колесе он получает энергию и выходит в поворотное колено. Пройдя его, газ входит в каналы диффузорного обратного направляющето аппарата, где его кинетическая энергия преобразуется в потенциальную и выходит в следующую ступень 00 скоростью, равной скорости входа газа в рабочее колесо этой ступени. Пройдя через все ступени, газ из улитки 6 поступает в нагнетательную магистраль.
При экспериментальной проверке работы центробежного вакуумного насоса в переходном и молекулярном режимах течения разреженного газа при окружной скорости 80 м/сек получены удовлетворительные результаты. Так, при давлении вслсыкания порядка
10 мм рт. ст. величина степени повышения давления в одной ступени достигала десяти. При увеличении окружной скорости ожидается дальнейший рост эффектиености :вакуу.шого «асоса.
Конструктивное исполнение молекулярного вакуумного насоса может быть одноступенчатым и многоступенчатым. Площади входных и выходных Сечений обратных направляющих аппаратов могут быть равны. Вакуумный насос может использоваться для безмасляной откачки.
Предмет изобретений
ЦентробеЖНый вакуумный насос, содержащий корпус и размещенные в нем рабочие колеса, поворогные колена и обратные направляющие аппараты, отличающийся тем, что, с целью уменьщения гидравлических потерь и повыщения компактности, поворотные колена установлены непо:средственНо за рабочими колесами, а направляющие аппараты имеют диффузорность, обеспечи вающую полное преобразование динамического напора в статический.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МОЛЕКУЛЯРНЫЙ ВАКУУМНЫЙ НАСОС | 1971 |
|
SU296910A1 |
ВАКУУМНАЯ УСТАНОВКА | 1970 |
|
SU283481A1 |
ДВУХВАЛЬНЫЙ МНОГОСТУПЕНЧАТЫЙ ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОС | 2005 |
|
RU2278301C1 |
СКВАЖИННЫЙ ПОГРУЖНОЙ НАСОС ДЛЯ ПЕРЕКАЧКИ ВЯЗКОЙ ЖИДКОСТИ | 2012 |
|
RU2516753C1 |
ПАТЕ..- С- -...;Ч?СШбиблиотека МБА | 1970 |
|
SU280743A1 |
НАПРАВЛЯЮЩИЙ АППАРАТ МНОГОСТУПЕНЧАТОГО ЦЕНТРОБЕЖНОГО НАСОСА | 1970 |
|
SU281159A1 |
Способ откачивания пластовой жидкости с повышенным содержанием газа и абразивных частиц и погружная установка с лопастным насосом и газосепаратором для его осуществления | 2020 |
|
RU2749586C1 |
РАБОЧЕЕ КОЛЕСО ЦЕНТРОБЕЖНОГО КОМПРЕССОРА | 2012 |
|
RU2511956C1 |
ПОГРУЖНОЙ ЭЛЕКТРОНАСОСНЫЙ АГРЕГАТ | 1998 |
|
RU2122653C1 |
ПУЛЬПОВЫЙ ПОГРУЖНОЙ НАСОС | 2011 |
|
RU2472036C1 |
иг.З
Авторы
Даты
1970-01-01—Публикация