Известна установка для испытания оболочек летательных аппаратов, содержащая вакуумную камеру, размещенное в ней устройство для крепления иснытуемого образца по контуру, нагревательное и охлаждающее устройства и контрольно-измерительную аппаратуру.
С целью приближения условий испытания к эксплзатационным условиям работы в предложенной установке на одной из стенок вакуумной камеры выполнено окно, снабженное уплотнениями, размещенными с наружной стороны камеры по контуру окна, на которое устанавливается образец в виде пластины, а нагревательное и охлаждающее устройства размещены снаружи вакуумной камеры, со стороны ее окна.
Кроме того, предложенная установка отличается тем, что она снабжена устройством для подачи агрессивной среды, размещенным со стороны торца вакуумной камеры.
На чертеже показана схема предложенной установки.
Установка для испытания оболочек летательных аппаратов содержит вакуумную камеру }, нагревате.тьное устройство, выполненное в виде .плоского индуктора 2 для получения эллиптической зоны нагрева образца токами высокой частоты, хлаждающее устройство в
виде насадки 3 для подачи охлаждающей жидкости или сл атого газа.
Вакуумная камера выполнена в виде цилиндра и имеет с одной стороны смотровое окно 4, а с другой - окно с кольцевой прокладкой 5, выполненной из вакуумной резины. В верхней и нижней частях камеры встроены щтуцеры 6, 7, соединяющие камеру через щланги 8, 9 из вакуумной резины с трехходовым вакуумным краном 10 и с дозатором 11 агрессивной среды. Разрел ение в камере контролируется с помощью вакуумметров 12, 13. 1орец вакуумной камеры с прокладкой охлаждается проточной водой через припаянную трубку 14.
Работает установка следующим образом.
Перед испытанием плоский образец 15 жестко закрепляется по контуру окна к камере. К притертой кольцевой цоверхности образца со стороны, цротивоположной источникам 2, 3 нагрева и охлаждения, приставляется через резиновую прокладку вакуумная камера. При соединении камеры с вакуумной системой через штуцер 6 под действием, ат.мосферного давления, действующего на наружную поверхность образца, между камерой и образцом образуется плотное соединение.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ НА ТЕРМОУСТАЛОСТЬ ПРИ ОДНОВРЕМЕННОМ ВОЗДЕЙСТВИИ АГРЕССИВНОЙ СРЕДЫ | 1970 |
|
SU274443A1 |
Устройство для тепловых испытаний теплозащитных материалов до температур 2000 K | 2019 |
|
RU2705736C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДОЛГОВЕЧНОСТИ КОНСТРУКЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ В АГРЕССИВНЫХ СРЕДАХ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2320972C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ НАНОКОМПОЗИТОВ В ВОДОРОДНОЙ ПЛАЗМЕ | 2013 |
|
RU2542211C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ НАНОКОМПОЗИТОВ В ВОДОРОДНОЙ ПЛАЗМЕ | 2013 |
|
RU2560898C2 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ НАНОКОМПОЗИТОВ В ВОДОРОДНОЙ ПЛАЗМЕ | 2013 |
|
RU2547088C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ ПРИ ВЫСОКИХ ТЕМПЕРАТУРАХ | 2004 |
|
RU2279052C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ НАВОДОРАЖИВАНИЯ ТОНКОПЛЕНОЧНЫХ КОМПОЗИТОВ В ВОДОРОДНОЙ ПЛАЗМЕ И СПОСОБ НАВОДОРАЖИВАНИЯ ТОНКОПЛЕНОЧНЫХ КОМПОЗИТОВ В ВОДОРОДНОЙ ПЛАЗМЕ С ЕЕ ПОМОЩЬЮ | 2013 |
|
RU2553745C2 |
Высокотемпературная приставка к рентгеновским дифрактометрам | 1972 |
|
SU446815A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕПЛОПРОВОДНОСТИ МАТЕРИАЛОВ ПОД ДАВЛЕНИЕМ | 2022 |
|
RU2783366C1 |
Даты
1970-01-01—Публикация