УСТРОЙСТВО для КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ ИЗДЕЛИЙ СЛОЖНОЙ КОНФИГУРАЦИИ Советский патент 1970 года по МПК B23K11/10 B23K11/30 

Описание патента на изобретение SU284741A1

Изобретение относится к области контактной сварки и может быть использовано ноеимущественно при сварке сотовых -.конструкций.

Известны устройства, содержащие расположенные с обеих стооон от сваоиваемого изделия электроды, не обеспечивающие равномерного ппотекания сварочного тока вследствие наличия неровностей на свариваемых поверхностях, а пои приложении давления для выравнивания этих неровностей возникает опасность недопустимой деформации изделия.

Предложенное устройство отличается тем, что один из электродов выполнен из гибкого деформирующего материала, либо в виде установленных в обойме металлических стержней, либо в виде эластичной оболочки, заполняемой под давлением газом или жидкостью, либо в виде плетеной ленты из электропроводного материала. Это повышает качество сварного соединения за счет равномерного протекания сварочного тока.

На фиг. представлен один из вариантов конструкции электрода предлагаемого устройства, приложенного к СОТОВОМУ уплотнению; на фиг. 2 - часть устройства без приложения давления; на фиг. 3 - часть устройства с приложением давления; на фиг. 4 - конструкция электрода, приложенного к основе; на фиг. 5- Предлагаемое устройство; на фиг. 6 - второй

вариант конструкции электрода, приложенного к сотовому уплотнению; на фиг. 7 - поперечный разрез третьего варианта конструкции электрода, приложенного к уплотнению. Металлическое сотовое уплотнение / приложено к основе 2. выполненной в виде металлического кольца, причем поверхность 3 уп.потнения ппимыкает к поверхности 4 основы. ЛеФормируемый электрод 5 состоит из мета.ттлическпй обоймы 6 с множеством медных степжней 7. выступающих в осевом направлении из одной внутренней поверхности полости обоймы, и приложен к поверхности 8 уплотнения, удаленной от основы. ПРИ этом ВЫСТУП а юигие

стержни упираются в поверхность 8. Электпод ппижимается к поверхности 8 с усилием, обеспечивающим не только хоропшй контакт с уплотнением, но и деформацию уплотнения лля выпавнивания или уменьшения выступов 9 и

/(9 лп.тотнеиия без его повреждения и обеспечения достаточного равномерного контакта между ппимыкаюнт.ими поверхностями 5 и 4 уплотнения к основы. Электпод не опирается на ВЫСТУПЫ 9 поверхности 8 уплотнения, как

твердый электрод, но каждый стержень контактирует с выступами 9 и впадинями // так, что когда электрод 5 прижат к уплотнению, явление стержней приведет форму выступов 0. ппимьткяюптих к поверхности 4 основы, к

ячейки выступами 9 к поверхности 4, чтобы обеспечить достаточно равномерный контакт между примыкающими поверхностями 5 и 4 ячейки 1 и основы 2. При прижатии к поверхности основы 2, удаленной от уплотнения 1, второго электрода 13 между электродами 5 и 13 течет ток, причем он протекает через поверхности 5 и 4 достаточно равномерно, что обеспечивает удовлетворительную сварку примыкающих поверхностей ячеек уплотнения и основы.

Сотовое уплотнение прижато к одной поверхности основы, поверхность 14 основы, удаленная от уплотнения, имеет неровности, и деформируемый электрод 5 прижат к удаленной поверхности 14 выступающими стержнями. Под действием прилолсенного усилия электрод 5 деформируется, что обеспечивает плотный контакт с поверхностью 14 и достаточно равномерное давление на зону уплотнения, к которой прижат нижний электрод. В результате поверхность уплотнения выравнивается не повреждаясь и обеспечивается достаточно равномерный контакт между примыкающими поверхностями уплотнения и основы. При прижатии второго электрода 13 к поверхности сотового уплотнения, удаленной от основы, через указанные примыкающие поверхности будет течь достаточно равномерный ток, что обеспечит удовлетворительную сварку примыкающих поверхностей ячеек уплотнения и основы. Если необходимо, деформируемый электрод может быть прижат также к поверхности уплотнения, удаленной от основы.

В обеих конструкциях высокопроводные стержни деформируемого электрода 5 представляют собой больщое количество маленьких электродов. Поскольку равномерное давление, осуществляемое деформируемым электродом, служит для выравнивания или уменьшения выступов на ячейках уплотнения, отпадает необходимость обработки поверхности сотового уплотнения, привариваемой к основе.

Характеристики электрода могут быть изменены путем варьирования количества стержней в электроде 5 или размера стержней для получения требуемой степени мягкости и гибкости электрода.

Вместо электрода из стержней может быть использован гибкий электрод 15, выполненный в виде плетеной медной ленты или другого гибкого электропроводного материала (полоса или лист). Гибкий электрод 15 приложен к одной новерхности сотового уплотнения, прижатого к основе. Электрод 16 прижат к электроду 15, а электрод 13 прижат к поверхности 14 основы. Когда электрод 16 давит на электрод 15, последний деформируется и плотно прилегает к уплотнению, передавая давление, приложенное электродами 15 и 16 на уплотнение. В результате выравниваются или уменьшаются выступы поверхности соприкосновения уплотнения с основой без повреждения уплотнения и обеспечивается равномерный контакт между примыкающими поверхностями уплотнения и основы. Ток, проходящий между электродами 15, 16 и 13, течет достаточно равномерно через примыкаюшие поверхности, что обеспечивает удовлетворительную сварку. Гибкий электрод выполнен в виде плетеного и металлического листа 17, например медного, окружающего оболочку 18, выполненную из кожи или термопластического материала, в которую могут быть поданы под давлением

воздух, вода или масло для иадуваиия оболочки. В результате лист 17 деформируется, обеспечивая 1ЛОТНЫЙ контакт с одной поверхностью сотового уплотнения, приложенного к основе. Концы листа прикреплены к металлической оправе 19, через которую подается электрический ток к листу. Лист окружает оболочку так, что при надувании ее он может одинаково деформироваться во всех направлениях. Это наиболее важно в том случае, когда электрод прижимается к наружной поверхности, имеющей необычные очертания, например двойную кривизну.

Гибкий электрод приложен в этом случае к поверхности 3 уплотнения, удаленной от основы. Электрод 13 приложен к поверхности 14 основы, удаленной от поверхности 3. При подаче текучей среды под давлением в оболочку лист, деформируясь, плотно прижимается к уплотнению 1, передавая давление, приложеннее оправой и электродом 13 па уплотпение. В результате выравниваются или умеиьщаются выступы поверхности соприкосновения уплотнения с основой и обеспечивается достаточно равномерный контакт между примыкающпми поверхностями уплотнения и основы. Поэтому ток, проходящий между электродами, течет достаточно равномерно через примыкаюшие поверхности, что обеспечивает удовлетворительную сварку указанных примыкающих

поверхностей.

Вместо плетеного листа может быть использован медный металлический лист толщиной 0,025 мм, однако такой лист имел бы ограниченное применение по сравнению с плетеным

листом, так как затруднительно деформировать металлический лист более, чем в одном направлении, и этот лист при использовании может иметь остаточную деформацию.

Предмет изобретения

1.Устройство для контактной точечной сварки изделий сложной конфигурации, преимущественно сотовых конструкций, содержащее расположенные с обеих сторон от свариваемого

изделия электроды, отличающееся тем, что, с целью повыщения качества сварного соединения за счет обеспечения равномерного протекания сварочного тока, один из электродов выполнен из гибкого деформирующегося материала.

2.Устройство по п. I, отличающееся тем, что электрод выполнен в виде установленных в обойме металлических стержней.

ропроводным материалом эластичной оболочхи, заполняемой нод давлением газом или жидкостью.

4. Устройство но п. 1, отличающееся тем, что электрод выиолнен в виде плетеной ленты из электронроводиого материала.

Похожие патенты SU284741A1

название год авторы номер документа
УСОВЕРШЕНСТВОВАННАЯ КОНСТРУКЦИЯ ДИАФРАГМЕННОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА 2000
  • Якопетти Лучано
  • Файта Джузеппе
RU2232830C2
ГАЗОДИФФУЗИОННЫЙ СЛОЙ, ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИЙ ЭЛЕМЕНТ С ТАКИМ ГАЗОДИФФУЗИОННЫМ СЛОЕМ, А ТАКЖЕ ЭЛЕКТРОЛИЗЕР 2015
  • Хан Александер
  • Шпис Александер
  • Штрауб Йохен
RU2652637C1
ТРУБЧАТЫЙ УПЛОТНИТЕЛЬ ДЛЯ ЭЛЕКТРОДОВ ЭЛЕКТРОПЕЧЕЙ 2015
  • Хейли, Стивен Д.
RU2690318C2
УСОВЕРШЕНСТВОВАННЫЕ КОМПЕНСИРУЮЩИЕ ПРОКЛАДКИ ДЛЯ ПРЕССА 2012
  • Дуглас, Мелвин
RU2593815C2
ЭЛЕКТРОЛИЗЕР И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КАТОДА ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА 1998
  • Фор Жан-Клод
  • Мояна Коррадо
  • Боррионе Пьерлуиджи
RU2221085C2
ГИБКИЙ НАГРЕВАТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ С ПОЛОЖИТЕЛЬНЫМ ТЕМПЕРАТУРНЫМ КОЭФФИЦИЕНТОМ СОПРОТИВЛЕНИЯ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТАКОГО НАГРЕВАТЕЛЬНОГО ЭЛЕМЕНТА 2003
  • Исии Такахито
  • Ясуи Кеико
  • Теракадо Сеиси
  • Кохара Казуюки
  • Енеяма Мицуру
RU2297112C2
ВВОД СВИНЦОВОГО ЭЛЕКТРОДА В КРЫШКУ КОРПУСА АККУМУЛЯТОРА 1989
  • Юрген Бринкманн[De]
RU2076399C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛИ С ВСТАВКОЙ ИЗ КОМПОЗИТНОГО МАТЕРИАЛА С МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ МАТРИЦЕЙ И КЕРАМИЧЕСКИМИ ВОЛОКНАМИ 2006
  • Франше Жан-Мишель
  • Фроментэн Жан-Франсуа
  • Гросбуа Кристоф
  • Клейн Жилль
RU2414524C2
КРЕПЕЖНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПОР 2006
  • Ричардс Дин Эван
RU2398083C2
ЭЛЕМЕНТ ДЛЯ НЕЙТРАЛИЗАЦИИ ИЛИ СНИЖЕНИЯ ТОКСИЧНОСТИ ОТРАБОТАВШИХ ГАЗОВ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2004
  • Хирт Петер
  • Брюкк Рольф
  • Хэриг Томас
RU2352794C2

Иллюстрации к изобретению SU 284 741 A1

Реферат патента 1970 года УСТРОЙСТВО для КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ ИЗДЕЛИЙ СЛОЖНОЙ КОНФИГУРАЦИИ

Формула изобретения SU 284 741 A1

ФигЗ

Фиа.

фиг

SU 284 741 A1

Авторы

Иностранец Реджинальд Виль Эйтт

Иностранна Фирма

Бернли Инджиниринг Продайте Лимитед

Даты

1970-01-01Публикация