ГАЗОВАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ОБЖИГА ЭМАЛИРУЕМЫХ ИЗДЕЛИЙ Советский патент 1970 года по МПК C23D9/00 F27B1/00 

Описание патента на изобретение SU287236A1

Изобретение относится к пламенным нечам для эмалнруемы.х изделий и может быть использовано для термообработки крупных сварных и литых изделий.

Известна печь для обжига эмалируемых изделий, содержащая .камеру обжига с купольным сводом, оборудованную горелкамл. Однако температурная маневренность печи и пределы регулирования в лей давления газов ограничены.

Для устранения пережога эмалируемых изделий, быстрого снижения температуры печных газов и увеличения кислородного потенциала в рабочем пространстве предлагается иечь, в которой камера обжига снабжена расположенны.ми у пода дымоотводящими каналами с воздушными эжекторами, размещенными под сводом трубками € 1соплами, входящими в дымоотводящие трубы, установленные вокруг печи, а также воздущным кольцевым коллектором с трубками для подачи воздуха.

На чертеже показана описываемая газовая печь.

Она состоит из камеры / обжига, выполненной в виде цилиндрической щахты с купольным оводом. Вертикальные нефутерованные дымоотводящие трубы 2 расположены вокруг печи. Каждая дымоотводящая труба имеет в своем основании футерованный прие.мник 3 с воздущным эжектором 4. Эл ектор отсасывает дымовые газы из рабочего пространства печи через горизонтальный канал 5, после чего дымовые газы, смещиваясь с элчектирующим их воздухо.м, имеют более низкую температуру и удаляются по нефутерованной трубе вверх. Регулируя количество вентиляторного воздуха, поступающего в эжектор, л;ожно широко регулировать давление газов в нижией части лечи, влпяя тем самым на распределепие температуры в печном пространстве.

В верхней части печи предусмотрено несколько радиальных каналов 6, соединяющих рабочее пространство печи с трубками 7 и соплами 8. Через каналы, трубки и сопла осуществляется переток печных газов из подсводовой зоиы рабочего пространства печи в дымоотводящие трубы. Поскольку величина этого перетока находится в прямой зависимости от давления газов в подсводовой части печи, а увеличение перетока успливает эл ектирующее действие направленных вверх сонл 8, обеспечивается дополнительное естественное регулирование, т. е. благодаря соплам 8 при увеличении перетока увеличивается тяга в дымоотводящих трубах, чем достигается стабилизация давления и выравнивание температуры ио высоте печи. Кроме того, в вер.хней части печи имеется несколько радиальных

Похожие патенты SU287236A1

название год авторы номер документа
МНОГОКАМЕРНАЯ ОБЖИГОВАЯ ПЕЧЬ 1996
  • Лазуков В.А.
  • Соколов А.Д.
RU2102665C1
Нагревательная кузнечная печь 1982
  • Гурфинкель Виталий Семенович
  • Донсков Владимир Сергеевич
  • Габриэль Михаил Абрамович
  • Коваль Геннадий Николаевич
  • Костяков Вячеслав Васильевич
  • Зеньковский Андрей Георгиевич
SU1064104A1
СПОСОБ ОБЖИГА КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1997
  • Фролов Александр Викторович
RU2111933C1
КОЛПАКОВАЯ ПЕЧЬ 1972
SU351049A1
Печь кипящего слоя для обжига сыпучего материала 1985
  • Школьников Виктор Наумович
  • Ванжа Анатолий Николаевич
  • Дорогой Игорь Александрович
  • Завражин Иван Иванович
  • Мирко Владимир Александрович
  • Мудрый Александр Иванович
SU1244458A1
СПОСОБ НАГРЕВА ИЗДЕЛИЙ 2012
  • Фролов Александр Викторович
RU2495852C1
СПОСОБ ОТОПЛЕНИЯ ДВУХКАМЕРНОЙ ПЕЧИ И ПЕЧЬ ДЛЯ НАГРЕВА ЗАГОТОВОК 1992
  • Щусь В.З.
  • Ошовский В.Д.
  • Бортник Г.В.
  • Борисов А.П.
RU2022035C1
СПОСОБ ОЧИСТКИ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫХ ОТХОДЯЩИХ ГАЗОВ ОТ СМОЛИСТЫХ ВЕЩЕСТВ 1995
  • Афанасьев А.Д.
  • Пермяков В.Н.
  • Слободчиков В.А.
  • Александров В.Ю.
  • Ярош А.Б.
  • Куклев Ю.Ф.
RU2099132C1
СПОСОБ ОБЖИГА КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1993
  • Фролов А.В.
  • Бабиков С.Г.
  • Круглов В.С.
RU2045725C1
Конвейерная печь 1979
  • Фрейманис Индулис Карлович
  • Куренкова Владимирне Николаевичне
SU823799A1

Иллюстрации к изобретению SU 287 236 A1

Реферат патента 1970 года ГАЗОВАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ОБЖИГА ЭМАЛИРУЕМЫХ ИЗДЕЛИЙ

Формула изобретения SU 287 236 A1

SU 287 236 A1

Даты

1970-01-01Публикация