Известно устройство для подвода воды к кристаллизатору установки непрерыв ной разливки металлов, содержащее водоподводяшие патрубки, жестко укрепленные на его корпусе. Между торцами патрубков и рабочей стенкой кристаллизатора установлены уплотнения, герметизирующие полости патрубков и отверстия рабочих стенок. Однако при температурной дефо{Нйаиии рабочих стенок происходит их смешение .относительно корпус кристаллизатора, что вызывает разрушение уплотнения, зажатого между торцом датрубка и рабочей стенкой. Это можно устранить жесткой: установкой патрубков в рабочей стенке, однако разрушение герметичности уплотнительного соединения может произойти за счет деформации сравнительно мягкого материала рабочей стенки, например меди, которая повреждается при транспор тировке и монтаже кристаллизатора изза того, что патрубки для воды выступают за кристаллизатор. В предлагаемом устройстве патрубки жестко закреплены на корпусе кристаллизатора, а разрушение уплотнения не наступает, несмотря на взаимные смещения рабочих стенок и корпуса кристаллизатора. Это достигается тем, что предлагаемое устройство содержит снабженную ушютненвями полую муфту, установленную на сферических опорах одним концом в канале корпуса, другим - в канале рабочей стенки. На чертеже показшю предлагаемое устройство, продольный разрез по оси патрубка и муфты. Устройство содержит водоподводяшнй патрубок 1, жестко прикрепленный к корпусу 2 кристаллизатора. Полая муфта 3 снабжена уплотнениями 4, установленными на двух поясках муфты 3, один из которых введен в полость патрубка, а второй - в отверстие в рабочей стенке 5 кристаллизатора. Пояски центрируются в патрубке и рабочей стенке ил сферичеокими поверхностями, или поверхностями, близкими к ним по форме, например коничесжими или цилиндрическими, но с короткой образующей. Центральный поясок муфты фиксирует ее в осевом направлении. Предложенная конструкция позволяет обеспечить надежное закрепление патрубка к стальному корпусу кристаллизатора и в то же время сохранить герметичным уплотнительное соединение водопроводящего канала за счет углового поворота муфты при взаимных смещениях рабочей стенки и корпуса, вызванных неравномерным нагревом кристаллизатора Формула бретения Устройство для подвода охладителя к кристаллизатору, установки непрерывной разливки металлов, содержащее подводящие патрубки с уплотнениями, отличающееся гем, что, с целью сохранения герметичности подвода при взаимном смешении корпуса и станок кристаллизатора, оно снабжено полой муфтой, установленной на сферических опорах одним концом в канале корпуса, а другим - в канале рабочей стенки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КЛАПАН ТРЕХХОДОВОЙ ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ И ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ КЛАПАН К НЕМУ | 2000 |
|
RU2159381C1 |
ГЕРМОСОЕДИНИТЕЛЬ ДЛЯ ТЕКУЧЕЙ СРЕДЫ | 2018 |
|
RU2696922C1 |
КОЛЬЦЕВАЯ КАМЕРА СГОРАНИЯ ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ | 1995 |
|
RU2107230C1 |
ОБЪЕМНАЯ РОТОРНАЯ ГИДРОМАШИНА | 1991 |
|
RU2012823C1 |
КОЛЬЦЕВАЯ КАМЕРА СГОРАНИЯ ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ | 1995 |
|
RU2103611C1 |
КЛАПАН С ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫМ ПРИВОДОМ И ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ ПРИВОД ДЛЯ ЭТОГО КЛАПАНА | 2000 |
|
RU2159379C1 |
КЛАПАН | 2016 |
|
RU2650919C1 |
ПРОМЕЖУТОЧНАЯ ОПОРА РОЛИКОВ УСТАНОВКИ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ СЛИТКОВ | 1991 |
|
RU2017572C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЕРТИКАЛЬНОГО ЛИТЬЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ СЛИТКОВ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ | 2022 |
|
RU2788042C1 |
Устройство охлаждения для ролика непрерывного литья | 2020 |
|
RU2770927C1 |
Авторы
Даты
1979-11-05—Публикация
1969-06-04—Подача