ИзВестеи ленто протяжиый механизм, содержащий Д1ве кзмеры, каждая из которых вынолнена с соплом для пропускания через него ленты и соединена с трубой, связанной с источником жидкости или газа.
Недостаток известного устройства состоит в сложности увеличения скорости протягивания ленты из-за неравномерного раапределеяия жидкости или газа по ее поверхности внутря камеры.
В предлагаемо лентопротяжном механизме для увеличения скорости протягивания ленты каждая из его камер имеет клинообразный выступ с отверстием для пропускания ленты, который обращен своей заостренной частью в сторону сопла камеры, выполненного расширяющимся, а между этим выступом и стенкаМИ камеры укреплены ребра, выполненные направляющими жидкость или газ из трубы в сопло.
На фиг. 1 и 2 приведены сечения в плоскостях А-А и Б-Б; на фиг. 3 - сечение в нлоокости ленты.
По входному каналу 1 к гол-овке подается газовая или жидкая рабочая среда под давленнем. Струя разделяется гранью 2 на две струи, которые далее проходят через ряд прогнутых ребер 3, служащих для равномерного распределения жидкой или газовой среды по Всей ширвне ленты 4. Скорость струи возрастает за счет ее сужения в каналах а и 6, в самом узком сечении которых струя попадает на ленту и приводит ее в движение в.направлении, показанном на схеме стрелкамн. После стадии разгона сила, вызванная воздействием струи на ленту, находится в равновесии с силами сопротивления движению, и скорость ленты остается неизменной.
Управляющее устройство позволяет регулировать скорость перемещения ленты. Регулирование можно осуществлять, например, измеряя скорость ленты, сравнивая измеренную скорость с требуемой и подавая сигнал отклонения на вход усилителя исполнительного элемента, который открывает или закрывает соответствующие вентили во в.ходно.м канале /. Этот способ позволяет регулировать скорость ленты с требуемой точзностью. Однако в ряде нет необ.ходимости в использовании авто-матического регулирующего устройства.
Предмет изобретения
Лентопротяж}1ый механизм, например, для магнитной ленты, содержащий две ка.меры, каждая из которых выполнена с соплом для пропускания через него лепты и соедпнена с трубой, связанно.й с источником жидкости или газа, от,п1ча101цпися тем, что, с целью увелнчевия скорости протягивания леитьг, каждая из камер имеет клинообразный выступ с отверСтисМ для цропускания леиты, обраще)ный своей заостренной частью в сторону соПла «амеры, :которое вынолнено расширяющимся, а между этим выстулом и стенками камеры укреплены ребра, направляющие жидкость или газ из трубы в сопло.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Лентопротяжный механизм с га-зОВОй ТягОй | 1979 |
|
SU801084A1 |
КОМПЛЕКС ДЛЯ РЕАКТИВНОГО ПОЛЕТА | 2008 |
|
RU2387582C2 |
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФОРСУНКА | 2022 |
|
RU2804549C1 |
САМОЛЕТ С ВЕРТИКАЛЬНЫМ ВЗЛЕТОМ И ПОСАДКОЙ | 2012 |
|
RU2490173C1 |
Лентопротяжный механизм с газовой или жидкостной тягой | 1983 |
|
SU1094062A1 |
КОМПЛЕКС ДЛЯ ДОБЫЧИ ПОДЗЕМНЫХ ВОД И МЕЛИОРАЦИИ | 2010 |
|
RU2442859C1 |
ДИСПЕРГАТОР ДЛЯ МАЛОВЯЗКИХ ЭМУЛЬСИЙ И СУСПЕНЗИЙ | 2007 |
|
RU2349374C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ВЫСОКОВЯЗКИХ КОРМОВЫХ СМЕСЕЙ | 2001 |
|
RU2223443C2 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ И ЗАКАЧКИ МЕЛКОДИСПЕРСНОЙ ВОДОГАЗОВОЙ СМЕСИ В НАГНЕТАТЕЛЬНУЮ СКВАЖИНУ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЭТОЙ СМЕСИ | 2015 |
|
RU2659444C2 |
Термобур с использованием факела газоразрядной плазмы | 1960 |
|
SU137849A1 |
А -А
15
fua I
IZ
В-6
Даты
1971-01-01—Публикация