Изобретение относится к технике магнитной записи, а именно к приводам носителей информации пневматическими средствами.
Известен лентопротяжный механизм, содержащий две камеры с соплами для пропускания ленты и трубку, соединяющую эти сопла с камерой жидкости или газа 1.
Недостатком устройства является низкое тяговое усилие протягивания ленты изза недостаточного сцепления жидкостного или газового потока с лентой.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому является лентопротяжный механизм, содержащий сопло с рабочим зазором для протягивания ленты и каналы для подачи жидкости или сжатого газа 2.
Известное устройство, хотя и в меньщей степени, но также обладает незначительным тяговым усилием протягивания ленты.
Цель изобретения - увеличение тягового усилия механизма протягивания ленты и расширение диапазона регулирования скорости ее протягивания.
Цель достигается тем, что в устройство, содержащее сопло с рабочим зазором для протягивания ленты и каналь для подачи жидкости или сжатого газа, введены блок управления, два регулятора давления и резервуар с сыпучим материалом, причем по разные стороны от рабочего зазора сопла выполнены входные и выходные каналы соответственно для подачи и вывода сжатого газа или жидкости с сыпучим материалом, первый выход блока управления соединен через первый регулятор давления и резервуар с входными каналами подачи сжатого газа или жидкости с сыпучим материалом, а второй выход блока управления - через второй регулятор давления с входным каналом для подачи сжатого газа или жидкости.
Кроме того, сыпучий материал содержит крупинки пластмассы, диаметр которых составляет (-|- + -у-) от половины щирины рабочего зазора сопла.
На чертеже изображен лентопротяжный механизм, разрез, и его схема управления.
Устройство содержит сопло с каналами 1 для подачи сжатого газа или жидкости
и входные каналы 2 для подачи сыпучего материала 3, магнитную ленту 4, проходящую через рабочий зазор 5 сопла, в котором выполнены входное отверстие 6 и выходное отверстие 7 для ленты 4. В конце рабочего зазора 5 сопла выполнены выходные каналы 8 для выхода сыпучего материала 3 в резервуар 9, соединенный, как и источник (не показан) сжатого газа или жидкости, через регуляторы 10 и 11 с бло0 ком 12 управления и с выходными каналами 1 и 2.
Устройство работает следующим образом.
Сжатый газ или жидкость с сыпучим материалом подводится под давлением PI к входным каналам 2 от блока 12. управления через регулятор 10 из резервуара 9. Сыпучий материал состоит из крупинок, например, пластмассы диаметром (-2Г + 3) от половины щирины рабочего зазора 5 соп0 ла.
Одновременно от источника (не показан) через регулятор 11 подводится сжатый газ или жидкость в рабочий зазор 5 сопла под давлением Р, равным Pj . Крупинки 3 воздействуют на ленту 4 с обеих сторон, ускоряя протягиваемую сжатым газом или жидкостью ленту. В конце рабочего зазора 5 крупинки 3 отделяются от ленты и выводятся наружу через выходные каналы 8, лента 4 проходит через узкое выходное отQ верстие 7, не пропускающее сыпучий материал 3. При этом скорость движения потока газа или жидкости, а следовательно, и скорость протягивания ленты, регулируются регулятором 11. Регулятор 10 управляет количеством подаваемого сыпучего материала, 3, т. е. регулирует величину сцепления последнего с лентой 4 и изменяет в широком диапазоне скорость движения протягиваемой ленты, а также поддерживает задаваемую регулятором 11 постоянную, стабильную величину скорости перемещения ленты 4.
Использование изобретения позволит в 10-15 раз увеличить сцепление между рабочим телом (сжатым газом или жидкостью) и лентой, на 20-30% увеличить тяговое усилие механизма и на 15-18% - стабильность движения ленты.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Лентопротяжный механизм с газовой или жидкостной тягой | 1988 |
|
SU1610498A1 |
Лентопротяжный механизм с га-зОВОй ТягОй | 1979 |
|
SU801084A1 |
Устройство для нанесения покрытий на тканевые ленты | 1982 |
|
SU1041164A1 |
РАБОЧАЯ КАМЕРА РАКЕТНОГО ДВИГАТЕЛЯ СЫПУЧЕГО ТОПЛИВА | 2019 |
|
RU2783575C2 |
ГЕРМЕТИЗИРУЮЩИЙ ЗАТВОР К ПЕЧИ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ВОЛОКНИСТОГО УГЛЕРОДНОГО МАТЕРИАЛА | 2017 |
|
RU2636776C1 |
Тормозной регулятор для транспортных средств | 1978 |
|
SU744164A1 |
ИНГАЛЯТОР СО СТРУЙНЫМ КОНТРОЛЕМ НА ОСНОВЕ СКОРОСТИ ВХОДА И ОТНОСЯЩИЕСЯ К НЕМУ СПОСОБЫ ПРИМЕНЕНИЯ | 2007 |
|
RU2432190C2 |
Устройство для пневматического транспортирования сыпучего материала | 1987 |
|
SU1497135A1 |
Лентопротяжный механизм с газовой тягой | 1983 |
|
SU1169015A1 |
ПАРОЖИДКОСТНОЙ ПЛАЗМОТРОН | 2013 |
|
RU2596570C2 |
1. ЛЕНТОПРОТЯЖНЫЙ МЕХАНИЗМ С ГАЗОВОЙ ИЛИ ЖИДКОСТНОЙ ТЯГОЙ, содержащее сопло с рабочим зазором для протягивания ленты и каналы -для подачи жидкости или сж-атого газа, отличающийся тем, что, с целью увеличения тягового усилия механизма и расширения диапазона регулирования скорости протягивания ленты, в него введены блок управления, два регулятора давления л резервуар с сыпучим материалом, причем по разные стороны от рабочего зазора сопла выполнены входные и выходные каналы соответственно для подачи и вывода сжатого газа или жидкости с сыпучим материалом, первый выход блока управления соединен через первый регулятор давления и резервуар со входными каналами подачи сжатого газа или жидкости с сыпучим материалом, а второй выход блока управления - через второй регулятор давления с входным каналом для подачи сжатого газа или. жидкости. 2. Механизм по. п. 1, отличающийся тем, что сыпучий материал содержит крупинки пластмассы, диаметр которых составляет (-g -f-j-) от половины ширины рабочего зазора сопла.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
ЛЕНТОПРОТЯЖНЫЙ МЕХАНИЗМ | 0 |
|
SU291240A1 |
Походная разборная печь для варки пищи и печения хлеба | 1920 |
|
SU11A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Лентопротяжный механизм с га-зОВОй ТягОй | 1979 |
|
SU801084A1 |
Походная разборная печь для варки пищи и печения хлеба | 1920 |
|
SU11A1 |
Авторы
Даты
1984-05-23—Публикация
1983-03-11—Подача