МАШИНА ДЛЯ МОЙКИ ЗАКАТАННЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХБАНОК Советский патент 1971 года по МПК B08B9/36 

Изобретение относится к машинам для мойки цилиндрических и торцовых поверхностей консервных банок и быть применено на плавучих и береговых консервных заводах, например, рыбной промышленности.

Известна машина для мойки закатанных цилиндрических банок, состояш,ая из размещенного в .корпусе траиспортера для перемеш,ения банок, установленных на боковую поверхность, смонтированной над транспортером ленточной ш,етки для чистки боковой поверхности банок, представляюш,ей собой замкнутую цепь с укрепленными на ее звеньях -пластинами с ворсом, и двух цилиндрических щеток для чнстки торцовых поверхностей банок, размещенных по противоположным сторонам транспортера. Однако эта машина моет банки прерывисто, и качество мойки при этом невысокое.

Целью изобретения является улучшение качества и обеспечение непрерывности процесса мойки.

Это достигается благодаря тому, что транспортер для перемещения банок выполнен в виде замкнутой цепи с закрепленными на ее звеньях толкателями-поводками. Цилиндрические щетки размещены на -подвижных держателях, снабженных дущирующими устройствами для подачи моющего раствора к щеткам и выполнены с возможностью регулирования расстояния между ними при помощи установочных винтов в зависимости от размера обрабатываемых банок. При этом ленточная щетка снабжена рычажным натяжным устройством для регулирования зазора между ее рабочей ветвью и поверхностью банок, размещенным между ее ветвями и представляющим собой подвижную раму с так же подвижными роликами и винтовой парой,

причем над ленточной щеткой установлен барботер для подачи моющего раствора.

Кроме того, машина может быть снабжена шнеком-синхронизатором для подачи банок на поводки транспортера, кинематически связанным с последним.

На фиг. 1 нзобралсена предлагаемая машина, вид спереди; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 1.

Машина содержит станину 1, с одной стороны которой установлен узел загрузки, выполненный в виде шнека-синхронизатора 2 для подачи банок и кинематически связанный с транспортером, выполненным в виде

замкнутой цепи 3 с прикрепленными к ее звеньям толкателями-поводками 4, крепящимися к пластинам 5, приваренным к цепи 5. Для мойки торцовых поверхностей банок на станине / установлены две цилиндричещены в подвижных держателях 8. Держатели 8 могут перемещаться относительно рабочей цепи 3 посредством винтов 9 с правой и левой резьбой, неподвижно прикрепленных к станине 1. Цилиндрические щетки 6 представляют собой обрезиненные валики с закрепленными капроновыми прядями. На держателях 8 установлены дущирующие устройства 10, подающие моющий раствор на цилиидрические щетки 6.

Для мойки цилиндрических поверхностей банок над ее рабочей цепью 3 установлена ленточная щетка 11, .представляющая собой втулочно-роликовую цепь 12 с приваренными к ней пластинами 13 с капроновым ворсом.

Для регулирования натяженИЯ цепи 12 с целью опускания или подъема ее при изменении размера байки между ветвями цепи 12 установлено натяжное устройство 14, представляющее собой подвижную раму 15 с установленными на ней подвижными роликами 16. Натялсение производится посредством вЕнтовой пары 17. Над ленточной щеткой 11 установлен барботер 18 для подачи моющего раствора на ленточную щетку //. Цилиндрические 6 и ленточные П щетки .вместе с рабочей цепью помещены в изолированную камеру. Привод ленточной щетки, цилиндрических щеток и рабочей цепи осуществляется от электродвигателя 19 и четырехступенчатого редуктора 20.

Банка по течке поступает в узел загрузки, при помощи щнека-синхронизатора 2 подается на рабочую цепь 3 и движется благодаря поводкам 4 вдоль вращающихся цилиндрических и ленточных щеток б « 11, на которые подается моющий раствор из барботеров.

За время прохождения банки вдоль щеток банка обмывается с трех сторон, причем при движении рабочей цепи 3 банки вращаются благодаря разности скоростей рабочей це; // ,VA-З пи 5 и ленточной щетки 11. Обмытая банка поступает на следующую технологическую позицию, а раствор сливают.

5Цредмет изобретения

1.Машина для мойки закатанных цилиндрических банок, состоящая из размещенного в корпусе транспортера для перемещения

0 банок, устаиовленных на боковую поверхность, смонтированной над транспортером ленточной щетки для чистки боковой поверхности банок, представляющей собой замкнутую цепь с укрепленными на ее звеньях пластинами с ворсом, и двух цилиндрических щеток для чистки торцовых поверхностей банок, размещенных по противоположным сторонам транспортера, отличающаяся тем, что, с целью улучщения качества и обеспечения

0 непрерывности процесса мойки, транспортер для перемещения банок выполнен в виде замкнутой цепи с закрепленными на ее звеньях толкателями-поводками, цилиндрические щетки размещены на подвижных держателях,

5 снабженных душирующими устройствами для подачи моющего раствора к щеткам и выполнены с возможностью регулирования расстояния между ними с помощью установочных винтов в зависимости от размера обрабатываемых банок, при этом ленточная щетка снабжена рычажным еатяжным устройством для регулирования зазора между ее рабочей ветвью и поверхностью банок, размещенным между ее ветвями и представляющим собой подвижную раму с так же подвил ными роликами и винтовой парой, причем над ленточной щеткой установлен барботер для подачи моющего раствора.

2.Машина по п. 1, отличающаяся тем, что 0 она снабжена щиеком-синхронизатором для

подачи банок на поводки транспортера, кинематически связанным с последним. 10 Д

Фиг. 3