(Л
ю
СдЭ
фиг.1
сительно носителей. На одном конце штанги 9 щеточного механизма жестко крепится звездочка 11 для попеременного зацепления с неподвижными участками цепей, в. средней части штанга 9 вьтолнена с пазами для шпонок, которые конструктивно соединяют муфту 21 с трубкой для обеспечения вращательного реверсивного и во-звратно-посту- пательного движения рабочих органов со щетками 10, расположенньми в верхней части штанги 9. По мере удаления носителя с банкой от загрузочного .устройства по двухцепному-замкнутому конвейеру 2 банку шприцуют изнутри, орошают снаружи горячим моющим раствором с одновременным механическим очищением загрязнений с внутренней поверхности с помощью многократного раверсивного вращения щеток 10, 3 з.п. ф-лы, 7 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Носитель стеклянной тары моечных машин | 1980 |
|
SU971781A1 |
МОЙКИ СТЕКЛЯННЫХ БАНОК | 1970 |
|
SU265742A1 |
Загрузочно-разгрузочное устройствоК МОЕчНОй МАшиНЕ | 1977 |
|
SU831718A1 |
ЛЯ МОЙКИ СТЕКЛЯННЫХ БАНОК | 1970 |
|
SU261189A1 |
Шприцевальное устройство к машинам для мойки стеклотары | 1977 |
|
SU729120A1 |
Загрузочное устройство к машине для мойки стеклотары | 1983 |
|
SU1253955A1 |
Шприцевальное устройство к машинам для мойки стеклотары | 1980 |
|
SU939375A1 |
Машина для мойки консервных банок | 1982 |
|
SU1060563A1 |
МАШИНА ДЛЯ МОЙКИ СТЕКЛЯННЫХ БАНОК | 1964 |
|
SU163913A1 |
Загрузочно-разгрузочное устройство к машине для мойки стеклотары | 1981 |
|
SU962199A1 |
Изобретение относится к банко- моечным машинам и может быть использовано для мойки банок. Целью изобретения является повышение производительности и качества мойки. Бан- комоечная машина состоит из ванны 1 для моющего раствора, двухцепного замкнутого конвейера 2 с носителями, щелочными механизмами, расположенными вертикально, соосно и снизу отно
1
Изобретение относится к банкомоеч- .ным машинам и может быть использовано для мойки баиок.
Целью изобретения является noBbmje- иие производительности и качества нойки за счет конструкции привода машины и привода щеточных механизмов.
На фиг. 1 изображена банкомоечная машина; на фиг. 2 - то же, вид свер- ху; на фиг. 3 - привод щеточного механизма; на фиг. 4 - щеточный м€1ха- низм в исходном положении; на фиг.5 - узел I на фиг.4; на фиг. 6 - щеточный механизм, в рабочем положении, вид сверху; на фиг. 7 - разрез А-А на фиг. 4.
Банкомо.ечная машина состоит из ванны 1 для.моющего раствора, двух- цепного замкнутого конвейера.2 с но- сителями 3 для банок, шприцевального 4, загрузочного и разгрузочного механизмов, подводящего 5 и отводящего 6 транспортеров, щеточных механизмов, четырех приводов, дождевательньпс уз- лов 7. Ветви двухцепного замкнутого конвейера 2 расположены в горизон- талькой плоскости и соединены между собой вертикальными валами 8 и корпусами носителей 3.
Щеточный механизм (фиг. 4,6) состоит из вертикальной штанги 9, на верхнем конце которой укреплены щетки 10, на нижнем - звездочка i1, и привода для сообщения механизму вра- щательного и возвратно-поступательного движений. Щеточный механизм расположен соосно и снизу относительно носителей 3.
Привод щёточного механизма (фиг.З ) представляет собой параллельно
укрепленные направляющие 12 с закреп ленными на их внутренних сторонах последовательно чередующимися отрезками цепей 13 для получения реверсивного- вращения звездочек 11 щеточного механизма.
Загрузочный механизм может сос- т оять из укрепленного на выходе подводящего 5 транспортера двуплечего рычага 14 с дуговым зластичным сектором 15 и возвратной пружиной 16.
Разгрузочный механизм (фиг. 2) может состоять из неподвижной съемной штанги 17 с закрепленной на ней направляющей 18, расположенной под углом относительно двухцепного конвейера перед отводящим транспортером
Дождевальный узел 7 |1фиг.7) может представлять собой укрепленную по периметру над верхней ветвью замкнутого конвейера перфорированную ванну
Банкомоечная машина работает следующим образом.
Банки при помощи подводящего 5 транспортера подают к загрузочному механизму. Лента подводящего 5 транспортера проскальзьшает, поток банок останавливается дуговым эластичным сектором 15, и длинное плечо рычага 14 перемещает банку в носитель 3 вследствие взаимодействия короткого плеча рычага с поводком 19.При перемещении носителей 3 от загрузочного механизма по двухцепному замкнутому конвейеру 2 банку шприцуют при помощи шприцевального механизма 4 горячим моющим раствором, поступающим из ванны 1 для моющего раствора. При непрерьганом движении двухцепного конвейера 2 одновременно перемещается и щеточный механизм, каретка 20 которого связана с двухцепным конвейером 2. Звездочки 11 вертикальных щтанг 9 щеточного механизма входят в зацепление попеременно то с одной, то с другой стороны неподвижных учаг- стков цепей 13 и приводят во вращение
с реверсированием расположенные в ка- которой укреплены щетки, на нижнем ретках 20 детали: штангу 9, муфту 21, шпонку 22, трубку 23, и рабочие органы со щетками 10,
После гидромеханического воздей-звездочка, а привод представляет собой параллельно укрепленные направляющие и закрепленные на их внутренних сторонах последовательно чередуюствия на внутреннюю поверхность банки л5 щиеся неподвижные отрезки цепей для
моющим раствором носители 3 переме- щазотся на параллельную ветвь цепи конвейера 2, где банки шприцуются при помощи шприцевального механизма 4 говзаимодействия со звездочками штанг причем ветви двухцепного замкнутого конвейера расположены в горизонтальной плоскости и соединены между сорячей чистой водой и снова обрабатыва- ются щеточным механизмом.
Дождевание горячим моющим раство- ром и чистой водой наружной- поверхности банок вьтолняется с помощью перфорированных ванн с решетчатым дном, которые располагаются по всей длине прямолинейных участков конвейера.
Вымытая банка на выходе взаимодействует с направляющей 18 разгрузочного механизма, которая, переворачивая банку, перемещает ее из носителя 3 на отводящий 6 транспортер.
Формула изобретения
I. Банкомоечная машина, содержащая ванну для моющего раствора, двух- цепной замкнутый конвейер с носителями дпя банок, шприцевальные, загрузочный и разгрузочный механизмы с подводящим и отводящим транспортерами, отличающаяся тем J4To,
с целью повышения производительности и качества мойки, она снабжена щеточными механизмами и приводом для их перемещения, при этом каждый щеточный механизм состоит из вертикальной штанги, смонтированной с возможностью вращательного и возвратно-поступательного движений, на верхнем конце
звездочка, а привод представляет собой параллельно укрепленные направляющие и закрепленные на их внутренних сторонах последовательно чередуювзаимодействия со звездочками штанг,, причем ветви двухцепного замкнутого конвейера расположены в горизонтальной плоскости и соединены между собой валами.
13
Фиг. 2
Фиг.З
11
22
Фиг.5
А-А
6 /
(риг.Т
Фиг.6
Авторское свидетельство СССР 1158492, кл | |||
Приспособление для получения кинематографических стерео снимков | 1919 |
|
SU67A1 |
Авторы
Даты
1988-09-15—Публикация
1985-08-27—Подача