МАШИНА ДЛЯ МОЙКИ СТЕКЛЯННЫХ БАНОК Советский патент 1969 года по МПК B08B9/28 

Описание патента на изобретение SU249956A1

Известны машины для мойки стеклянных банок, состоящие из установленных в корпусе ряда ванн для моющих растворов, одноцепного конвейера с носителями для банок, проходящего через ванны, для моющего раствора, трубчатых коллекторов со шприцами для мойки и ополаскивания наружной и внутренней поверхностей банок, устройства для снятия этикеток, системы насосов с трубопроводами для подачи и рециркуляции моющего и оноласкивающего растворов, баков для сбора моющих растворов и привода конвейера.

Предлагаемая машина, у которой проще конструкция, улучшает качество мойки банок.

Для этого ванны моюшего раствора установлены параллельно одна над другой с уклоном, противопололсным направлению перемещения конвейера, и связаны между собой сточными трубами. Каждая ванна выполнена в виде желоба с приподнятыми входными и выходными участками. Носители банок симметрично расположены по обе стороны от цепи конвейера и каждый состоит из траверсы с отверстием, крестовины в виде соединенных между собой скоб с центрально установленной на ней осью, выполненной с возможностью перемещения в отверстии траверсы, и направляющей пластины с отверстиями, соответствующими диаметру банок, жестко связанной с траверсой. Один конец траверсы жестко соединен

с цепью конвейера, а другой опирается на Направляющую, установленную, например, на корпусе машины. .Горизонтальные участки скоб, служащие опорами дна банок, расположены, по диаметру отверстий направляющих пластин.

Для исключения термического боя банок машина может быть снабжена камерой для

подогрева банок, выполненной,в виде трубы с направляющими для носителей банок, расположенной на входном участке конвейера (до моечной машины), и аналогичной конструкции камерой .для сушки банок, соединенной трубогфоводом с камерой подогрева банок и снабженной вентилятором, служащим для отсасывания и нагнетания горячего увлажненного воздуха из камеры сушки в камеру подогрева банок.

Чтобы предотвратить механический бой при выгрузке банок из носителей и передачи их на дальнейшие технологические операции, устройство для выгрузки банок целесообразно выполнить в виде шарнирно установленного копира,

взаимодействующего при работе машины с крестовинами носителей, и приемного лотка с ограждениями, разделенного иа ручьи соответственно рядам банок в носителях.

нок в положение «горлом вниз, следует.снабдить наиравляющими для горл банок.

На фиг. 1 схематично изображена предлагаемая машина; .на фиг. 2 - носители банок (разрезы по А-А и Б-Б); на фиг. 3 носители в положении банок «горлом на фиг. 4 - устройство для выгрузки банок в двух проекциях.

Машина для мойки стеклянных банок состоит из цепного коивейера 1, камеры 2 для подогрева банок, ванны 3 для первой отмочки, ваньы 4 для сиятия этикеток, шприцевания и второй отмочки, ванны 5 для третьей отмочки, ванны 6 для третьего шпридевания и ополаскивания, камеры 7 для сушки, устройства для выгрузки баиок, насосов 8 9 и баков 10, 11 соответственно для сбора моющего раствора и воды носле окончательного ополаскивания.

По обе стороны цепи конвейера 1 расположе1 ы носители. Последние состоят из траверсы 12, крестовины 13 и направляющей пластины 14 с отверстиями, соответствующими диаметру банок.

Траверса 12 одним концом жестко прикреплена к цепи конвейера 4 а другим олирается на направляющую 15 (см. фиг. 2).

Крестовина / выполнена в виде соединенных между собой скоб с центрально установленной осью 16, которая перемещается в отверстии траверсы. Ось Г6 скобы проходит через центр отверстия направляющей пластины 14.

Носители каждой стороны конвейера могут быть изготовлены для банок различных размеров.

Камера 2 для подогрева банок представляет собой трубу с направляющими для носителей и цепи конвейера.

Ванны установлены параллельно одна над другой с уклоном, противоположным направлению движения конвейера, и связаны между собой сточными трубами, выполненными в виде желобов с крышками 17 и приподнятыми входными и выходными участками. В ваннах установлены направляющие 15 и 18 соответственно для носителей и цепи конвейера с направляющими 19 для фиксации банок в положении «горлом вниз.

Каждая ванна укреплена на общем каркасе 20j при этом расстояние между ними должно быть таким, при котором обеспечивается до: ступ к участкам конвейера, расположенным внутри ванн. На входе ванны 4 установлены устройство для снятия этикеток, выполненное ь виде щеток 21, и устройство для их удаления из ванны, например, барабанного типа.

В ваннах 4 и 6 (в них банки перемещаются в положении горлом вниз) установлены коллекторы 22 со шприцами 23. Камера 7 для сушки банок имеет конструкцию, аналогичную конструкции 2.

Устройство для выгрузки банок выиолнено в виде щарнирно установленного копира 24, взаимодействующего при работе машины с выдвижной крестовиной 13 носителей, и поворотного .приемного лотка |25 с ограждениями 26.

Работает машина следующим образом. Банки вручную устанавливают «горлом

вверх в носители движущегося конвейера /, который перемещает их в камеру 2 для подогрева. В последнюю из камеры для сущки банок по трубопроводу 27 вентилятором 28 нагнетается теплый влажный воздух, что позволяет подавать банки на обработку с низкой температурой. Затем .подогретые банки поступают в ванну 3 для первой отмочки.

На входе в эту ванну (до заполнения банок раствором) имеются направляющие, которые

предотвращают всплывание банок.

Для обеспечения постепенного увеличения

температуры моющего раствора от 40 до 85°С

нагреватель устанавливают в конце ванны 3.

Нри дальнейшем движении банки поступают

в ванну 4, на входном приподнятом участке которой щетками 21 этикетки с банок отделяются, смываются при наружном шприцевании и удаляются из ванны устройством барабанного типа. Банки выводятся из носителя и поступают на приемный лоток 25. Дальнейшее движение банок по лотку до приемного транспортера осуществляется под действием последующих. Заданная температура моющего раствора

поддерживается нагревателями, установленными в ваннах для отмочки банок и сборных баках. Моющий раствор насосом 8 подается на шприцевание, проходит ванну для отмочки и возвращается в бак 10 для регенерации.

Вода после окончательного ополаскивания собирается в бак 11 и подается на первое ополаскивание насосом 9.

В предлагаемой машине процесс отмочки чередуется со шприцеванием, что позволяет повысить качество мойки.

Предмет изобретения

1. Машина для мойки стеклянных банок, состоящая из установленных в корпусе ряда ванн для моющих растворов, одноцепного кон вейера с носителями для банок, проходящего через ванны для моющего раствора, трубчатых коллекторов со шприцами для м.ойки и

ополаскивания наружной и внутренней поверхности банок, устройства для снятия этикеток, системы насосов с трубопроводами для подачи, и рециркуляции моющего и ополаскивающего растворов, баков для сбора моющих растворов

и привода конвейера, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества мойки банок, упрощения конструкции носителей и облегчения обслуживания мащины, ванны для моющего раствора установлены параллельно одна над

другой с уклоном, противоположным направлению перемещения конвейера, и связаны между собой сточными трубами, при этом каждая из ванн выполнена в виде желоба с приподнятыми входным и выходным участкаitibi по обе стороны от цепи конвейера и каждый состоит из траверсы с отверстием, один конец которой жестко связан с цеиью конвейера, а другой опирается на направляющую, установленную, например, на корпусе машины, крестовины в виде соединенных между собой скоб с центрально установленной на ней осью, выполненной с возможностью перемещения в отверстии траверсы, и направляющей пластины с отверстиями, соответствующими диаметру банок, жестко связанной с траверсой, причем горизонтальные участки скоб, служащие опорами дна банок, располол ены по диаметру отверстий направляющих пластин.

2. Маши-на по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью исключения термического боя банок, она снабжена камерой для подогрева банок, выполненной в виде трубы с направляющими для носителей банок, расположенной на входном участке конвейера (до моечной машины), и аналогичной конструкции камерой для сущки банок, соединенной трубопроводом с камерой подогрева банок и снабженной вентилятором, служащим для отсасывания и нагнетания горячего увлажненного воздуха из камеры сушки в камеру подогрева банок.

З. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что, с .целью предотвращения механического боя при выгрузке банок из носителей и передачи банок на дальнейшие технологические операции, например к наполнителям, устройство для выгрузки банок выполнено в виде шарнирно установленного копира, взаимодействующего гфи работе машины с крестовинами носителей, и приемного лотка с ограждениями, разделенного на ручьи соответственно рядам банок в носителях.

4. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что ванны для моющих растворов, предназначенные для перемещения в них конвейером банок в положении горлом вниз, снабжены направляющими для горл банок.

Похожие патенты SU249956A1

название год авторы номер документа
МАШИНА ДЛЯ МОЙКИ СТЕКЛЯННЫХ БАНОК 1970
SU272079A1
МАШИНА ДЛЯ МОЙКИ СТЕКЛЯННЫХ БАНОК 1964
  • Н. А. Пигулевский
SU163913A1
МАШИНА ДЛЯ МОЙКИ СТЕКЛЯННЫХ БАНОК 1970
SU288573A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ БУТЫЛОК 1972
  • Г. С. Кодин, Г. С. Масленников, В. Н. Орешкнн, П. Бачурин, А. Г. Кодин, Н. И. Славуцка Н. В. Кацюба
SU324210A1
МАШИНА ДЛЯ МОЙКИ СТЕКЛОТАРЫ 1969
  • А. Н. Гольцман, В. Ш. Вигдерман, Т. С. Шатхим, А. Е. Крикунов,
  • М. А. Погер, Ю. А. Копылов Л. Е. Железн
SU245585A1
Бутылкомоечная машина 1972
  • Шкоп Ярослав Францевич
  • Алесин Юрий Дмитриевич
  • Скурихин Влидилен Михайлович
SU447358A1
МАШИНА ДЛЯ МОЙКИ СТЕКЛЯННЫХ БАНОК 1971
SU313775A1
Машина для мойки стеклянных банок 1961
  • Костин Я.И.
SU140967A1
УСТРОЙСТВО для МОЙКИ и СУШКИ ВАВОК 1970
SU281192A1
МОЙКИ СТЕКЛЯННЫХ БАНОК 1970
SU265742A1

Иллюстрации к изобретению SU 249 956 A1

Реферат патента 1969 года МАШИНА ДЛЯ МОЙКИ СТЕКЛЯННЫХ БАНОК

Формула изобретения SU 249 956 A1

3 Ч Ю 5 9 6 Ti

fua.J

17 /1

f3 Г6

,9

23

SU 249 956 A1

Даты

1969-01-01Публикация