1
Известны контейнеры для вибрационной машины с прямоточным перемещением деталей и наполнителя, выполненные в виде корпуса с размеш,енным внутри него сменным износостойким материалом, образуюш,им вкладыш.
Отличие описываемого контейнера состоит в том, что вкладыш выполнен металлическим, а внутренняя поверхность его но периметру снабжена ребрами профильного сечения, расположенными с незначительным наклоном относительно плоскости ноперечного сечения.
Такое выполнение контейнера позволяет увеличить его эксплуатационный срок службы, а также ускорить процесс очистки деталей (отливок).
Для быстрой замены вкладыша корпус контейнера выполняют разъемным.
На фиг. 1 схематично изображен контейнер для вибрационной машины; на фиг. 2 - поперечный разрез контейнера с вкладышем в месте загрузочной горловины; на фиг. 3 - поперечный разрез контейнера по цилиндрической части и патрубку отвода отходов (земли); на фиг. 4 - продольный разрез вкладыша контейнера.
Крышка 5 - глухая, а крышка 4 имеет разгрузочные окна 5 и б. К нижней части корпуса контейнера крепится вибратор 7. С верхней частью корпуса контейнера жестко соедийены загрузочная 8 и вытял-сная 9 горловины, боковые стенки 10 которых служат фиксатором для вкладыша 11.
В разгрузочной части нижнего контейнера приварен натрубок 12 для сбора и сброса
формовочной земли, удаленной с .питья. Б разгрузочной части вкладыша // и нижней части корнуса контейнера над натрубком 12 имеются шелевые окна 13.
Вкладыш 11 состоит из обечайки 14, выполпенной по внутреннему сечению контейнера, Г1аружная поверхность которой обклеена резиной 1й, которая служит для компенсации неточности изготовления как нижней, так и верхней части корпуса контейнера и обечайки
14. Резина является также звукоизоляционной. К внутренней поверхности обечайки по всей ее длине нривареиы ребра 16 профильного сечення. При ненрерывном процессе работы проход110ГО контейнера вибрационной машины объем контейнера до 90% заполнен отливками. Неирерывио поступаюшие в загрузочную горловииу 8 отливки под действием вибрационных импульсов, получаемых от вибратора 7, индругого в направлении к разгрузочному окну торцовой крышки 4. За счет ребер 16, непосредственно контактирующИхХ с отлнвками, земля, скапливающаяся в пространстве между ними, не влияет на передачу вибрационных импульсов. В результате этого повышается интенсивность обработки отливок, а продольное перемещение их н земли усиливается благодаря незначительному наклону ребер. Сброс формовочной земли, удаленной с отливок, нроисходит непрерывно через щелевые окна 13 в натрубок 12, в ту или другую сторону в зависимости от правого или левого вран1,ения вибратора. Конструкция торцовой крыщки предусматривает возможность использования контейнера как для непрерывной, так и для периодической работы вибрационной мащины. 4 Предмет изобретения 1.Контейнер для вибрационной машины, выполненный в виде корнуса с размещенным внутри него сменным износостойким материалом, образующим вкладыш, отличающийся тем, что, с целью увеличения эксплуатационного срока службы контейнера, а также ускорения нроцесса очистки деталей (отливок), вкладыщ выполнен металлическим, а внутренняя новерхность его по периметру снабжена ребрами профильного сечения, расположенными с незначительным наклоном относительно нлоскости понеречного сечения. 2.Контейнер но н. 1, отличающийся тем, что, с целью быстрой замены вкладыша, корпус контейпера выполнен разъемным.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПЕЧЬ ДЛЯ ОТОПЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2232946C1 |
Способ центробежной биметаллизации отливок | 1989 |
|
SU1708508A1 |
Способ изготовления сегментных вставок двухслойной обечайки жаровой трубы, литейная форма для его осуществления, литниковопитающая система к литейной форме, способ получения модели сегментных вставок двухслойной обечайки жаровой трубы и пресс-форма для его осуществления | 1990 |
|
SU1774894A3 |
УСТРОЙСТВО для ВИБРАЦИОННОЙ ОЧИСТКИ ДЕТАЛЕЙ СВОБОДНЫМ АБРАЗИВНЫМ МАТЕРИАЛОМ | 1968 |
|
SU207763A1 |
Вибрационная решетка | 1979 |
|
SU846094A1 |
Разгрузочная решетка барабанной мельницы | 1990 |
|
SU1719066A1 |
Вибрационная промывочная машина | 1981 |
|
SU1036377A1 |
ВИБРАЦИОННАЯ СУШИЛКА ДЛЯ ВЫСОКОВЛАЖНЫХ | 1973 |
|
SU394639A1 |
Устройство для вибрационной обработки деталей | 1984 |
|
SU1283057A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ВЫБИВКИ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И ВИБРАЦИОННОЕ ВЫБИВНОЕ УСТРОЙСТВО | 1990 |
|
RU2015840C1 |
к:
сз
jfi
И
А-А
Фиг 1
Фиг.2
Б-5
12
А - А
Л
J
/ х
Авторы
Даты
1971-01-01—Публикация