Предлагаемое устройство для ультразвуковой очистки изделий предназначено преимущественно для использования в машиностроительной иромышленности и может быть применено для очистки от технологических загрязнений и ржавчины деталей типа корпусов гидро- и пиевмоцилиндров, труб и других подобных деталей.
Известны ультразвуковые устройства для очистки изделий, в ванну которых номещены подвижные в двух взаимно перпендикулярных направлениях магнитострикционные преобразователи с плоскими излучателями.
Недостатком известных коиструкций является сложность переналадки устройства для очистки деталей различных форм и размеров.
В предлагаемом устройстве этот недостаток устранен.
С этой делью излучатели выполнены повоpOTiHbiM вокруг двух взаимно перпендикулярных осей.
На фиг. 1 изображено устройство для ультразвуковой очистки корпусов гидроцплиндров, общий вид в аксонометрии; на фиг. 2 - кинематическая схема.
Устройство содержит ванну 1, заполненную жидкостью, имеющую неподвижную часть ездовой балки 2 и запорное устройство 3. Рабочий орган включает в себя гидродинамический излучатель 4 и три .магнитострикционных преобразователя 5, 6 и 7. Преобразователи 5 } 6 встроены в защитные кожухи и могут поворачиваться вокруг оси, параллельной направлению перемещения очищаемого корпуса гпдроцилиндра, а также совершать возвратно-поступательное движение в напразленпи, перпепдикулярном перемещению очищаемого гидроцилиндра. Преобразователь 7 стационарно встроен в дно ванны.
Загрузочное устройство содержит нодъемноопускной механизм 5, подвил ную часть ездовой балки 9, «а которой размещена подвилсная подвеска 10 для крепления очищаемого корпуса гидроцплиндра 11. Кроме того, устройство для ультразвуковой очистки изделий имеет механизм горизонтального перемещения подвески 12.
Перед началом работы излучающие поверхности преобразователей 5, 5 в зазпспмости от
конфигурации и размеров поперечного сечения корпуса гидроцилиндра ориентируются таким образом, чтобы создать зону максимальной иптенсмвностн ультразвуковых колебаний, всестороннее и равномерное озвучивание очищаемого корпуса гидроцилиндра.
В исходном полол ении иодвил иая часть ездовой балки 9 с подзил-;иой подвеской 10 находится в порхнем , пад вап«ой.
Корпус гидроцилиидра 11, подлежащий очистке, закрепляется в подвеске 10. Подъемноопускной механизм 8 опускает подвеску в ванпу с моющей жидкостью до крайнего нижнего положения. При этом подвижная часть ездовой балки 9 совмещается с неподвпжпой част1)Ю ездовой балки 2, после чего включается механизм горпзоптальпого перемещения подвески 12.
Корпус гидроиилиндра, перемещаясь с оптимальной скоростью через золу действия рабочего органа, подвергается комбинированному воздействию ультразвуковых колебаний магнитострикипониых преобразователей и пульсирующего потока моющей жидкости из гидродинамического излучателя 4. В моющей жидкости, в объеме между излучаюндими поверхностями нреобразователей, возннкает интеисивиая кавитация, способствующая отрыву частиц загрязиений от иаруж-иых новерхиостей корпуса гидроцилиндра.
Загрязнения на внутреииих поверхностях корпуса гидроцплиидра удаляются гидравлическими ударами иульсирующего потока моющей жпдкости, нстекаюи|ей из сопла гидродикамического излучателя. Благодаря постоянной циркуляции жидкости внутри корпуса гидроцилиндра происходит непрерывный вынос оторванных частиц загрязнений в ванну.
При очистке корнусов гидроцнлиндров, имеющих в толще стенок каналы, предусмотрено занирание внутренией полости корпуса гидроцилиндра запорным устройством 3 и выдержка в этом положении в течение необходимого времени. При этом ироисходит истечение моющей жидкости под избыточным давлением, создаваемым гидродинамическим излучателем, и выиос оторваииых частиц загрязиений через каналы в ванну.
Предмет изобретения
Устройство для ультразвуковой очистки изделий, в ваину которого иомещены подвижные в двух взаимно перпендикулярных наиравлениях магиитострикционные преобразователи с плоскими излучателями, отличающееся тем, что, с целью очистки изделий различных форм и размеров, излучатели выполнены поворотнымп вокруг двух взаимно перпендикулярных осей.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УЛЬТРАЗВУКОВАЯ АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ПОТОЧНОЙ ОЧИСТКИ ПОЛОСОВОЙ СТАЛИ | 1967 |
|
SU199633A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ОЧИСТКИ полыхДЕТАЛЕЙ | 1972 |
|
SU331826A1 |
Ультразвуковое устройство для очистки непрерывно движущейся полосы | 1981 |
|
SU1000127A1 |
УЛЬТРАЗВУКОВАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ДЕТАЛЕЙ | 1972 |
|
SU344902A1 |
УСТРОЙСТВО для УЛЬТРАЗВУКОВОЙ очистки | 1969 |
|
SU236161A1 |
Способ очистки полых изделий | 1973 |
|
SU460083A1 |
УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ИЗЛУЧАТЕЛЬ | 1971 |
|
SU320309A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ОЧИСТКИ МАЛОГАБАРИТНЫХ ИЗДЕЛИЙ ОТ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ И ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ ЗАГРЯЗНЕНИЙ | 2008 |
|
RU2375127C1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛЯРНОЙ ОЧИСТКИ ПРИФИЛЬТРОВОЙ ЗОНЫ И СОХРАНЕНИЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ГИДРОГЕОЛОГИЧЕСКИХ СКВАЖИН | 2015 |
|
RU2612046C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ВОДЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2214969C1 |
12
иг-2
Даты
1971-01-01—Публикация