УСТАНОВКА ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ОЧИСТКИ полыхДЕТАЛЕЙ Советский патент 1972 года по МПК B06B1/02 

Предлагаемая установка предназначена для использования в машиностроительной промышленности преимущественно для очистки от технологических загрязнений, ржавчины, окалины и масляных пригаров крупногабаритных Т10ЛЫХ, имеющих каналы в толще стенки деталей, например -корпусов гидроцилиндров, штоков и др.

В машиностроении известны установки для ультразвуковой очистки как карусельного типа, так и не карусельного.

Установка не карусельного типа, разработанная Донецким проектно-конструкторским технологическим институтом, состоит из ванны с моющим раствором, рабочего органа, выполненного в виде блока из магнитострикционных преобразователей, установленных с двух противоположных сторон от озвучиваемых труб, с параллельно-вертикальной ориентацией излучаемых поверхностей.

Установка карусельного типа, например агрегат УЗА-10, узлы ее смонтированы |В станине. Перемещение подвески с сетками, в которых Помещаются очищаемые детали, из одной позиции в другую осуществляется автоматически в результате поворота подвижной колонны, с которой жестко связана подвеска. Колонна, поднимаясь и опускаясь с помощью пневмогидравлтдческого цилиндра, одновременно поворачивается на / часть окрулшости благодаря наличию лазов, по которым ходит палец, перемещаемый наклонными рычагами. При опускании колонны детали погружаются в ванны для очистки. Загрузка и выгрузка деталей производится с помощью загрузочного приспособления. Однако известные установки не позволяют производить качественную очистку от технологических загрязнений деталей, имеющих каналы в толще стенок.

0 Цель изобретения - создание установки, позволяющей производить автоматически качественную очистку от технологических загрязнений не только внутренних и внешних поверхностей, но и главным образом каналов

5 в стенках деталей, таких как гидроцилиндры, штоки и др.

В предлагаемой установке, например карусельного типа, содерл ащей ванны ультразвуковой очистки, промывки, пассивирования и сушки, ванна промывши снабжена закреплен0ньш на ней устройством запирания полости очищаемой детали для улучшения качества очист,ки в результате создания импульсноударной волны (подачи воды в полость очищаемой детали), а ванна ультразвуковой очистки- закрепленным на ней магнитострикционньш преобразователем с концентратором. Ванны промывки и ультразвуковой очистки выполнены (ПОДВИЖНЫМИ по отношению к неподвижным, установленным «а захватах карусели и опущенных в в момент очистки деталей.

Устройство затирания выполнено в виде подпружиненного резинового конуса, шарнирно закрепленного на полом штоке, несущем копир, имеющий возможность осевого смещения -и взаимодействующий с конечным вы ключателем. Привод установки снабжен мальтийским крестом.

На фиг. 1 изображена установка для ультразвуковой очистки полых деталей, общий вид; на фиг. 2 - ванна промывки с устройством запирания.

Оиисьшаем ая установка карусельного типа, она обеспечивает непрерывный и полный технологический цикл и в.ключает в себя:

карусель /, представляющую собой сборную шестилучевую конструкцию, смонтированную на вертикально расположенном валу; на концах лучей смонтированы универсальные захваты 2, обеспечивающие подвеску очищаемых деталей всех типораа1у1еров; вал карусели с помощью опорной муфты 3 соединен со штоком гидроцилиндра 4-механизма подъема и опускания карусели;

механизм 5 поворота карусели, состоящий из мальтийского креста, редуктора и электродвигателя;

тележку 6 подачи деталей на очистку, оборудованную сменными опорами и кондуктором;

ванну 7 ультразвуковой очистки, в торцевую стенку которой вмонтирован магнитострикционный преобразов атель со ступенчатым концентратором 8; 1ванна ультразвуковой очистки снабжена механизмом возвратно-поступательного перемещения;

ванну 9 промывки, в торцевой стенке которой смонтировано устройство 10 запирания полости очищаемой детали 11; в-анна снабжена механизмом 12 возвратно-поступательного перемещения и душирующим устройством 13;

ванну 14 пассивирования;

камеру 15 сушки, снабл енную электрокалорифером;

тележку 16 выдачи чистой детали.

Установка работает в автоматическом режиме. Одновременно в работе находятся шесть очищаемых деталей. На тележку подачи укладывается деталь и закатывается на ней под захв-ат карусели. В крайнем нижнем положении карусели деталь крепится в захвате, включается кнопка «Пуск автоматического режима, карусель поднимается до крайнего верхнего положения, поворачивается на 60° и фиксируется в этом положении при помощи мальтийского креста, затем карусель опускается в крайнее нижнее положение. Деталь, находясь в ванне ультразвуковой очистки, ориентируется относительно оси ступенчатого конщентратюра.

щения ванны ультразвуковой очистки на ход вперед, при этом концентратор-носитель ультраэвуковых колебаний подается во внутреннюю полость очищаемой детали. В крайнем переднем положении производится реверс механизма возвратно-поступательного перемещения, и ваниа 7 возвращается в исходное положение, после чего повторяется цикл подъем- поворот - опускание и очищаемая деталь поступает в ванну промывки. В этом положении механизм возвратно-1поступательного перемещения ванны промывки включается на ход вперед (одновременно включается насос на подачу воды для иромывки). Наружные поверхности очищаемой детал1И подвергаются струйной промывке через форсунки душирующего устройства, а внутренние поверхности промываются с помощью резинового конуса устройства запирания.

При движении ванны промывки вперед происходит запи1р:ание резиновым конусом полости промываемой детали, а с помощью предварительно поджатой пружины 17 создается

-определенное усилие запирания полости.

Резиновый конус щарнирно укреплен на полом щтоке 18. После того как произойдет запирание, ванна продолж ает двигаться вперед вместе с конечным выключателем 19 до тех

пор, пока конечный выключатель не найдет на конический копир 20, при этом происходит отключение гидроцилиндра 21 хода ванны. Гайка 22 поджимает пружину 17. Ход ванны после запирания, а следовательно, и усилие запирания регулируются положением подвижного конического копира.

Длительность промывки регулируется с помощью реле времени, которое дает импульс на обратный ход ванны и, следовательно,

окончание промывки.

Во время промывки внутри очищаемой детали создается определенное давление воды на резиновый конус. При этом усилие отжатия конуса немного больше усилия запирания,

и конус, отжимаясь, открывает полость, в которой сразу же падает давление, после чего конус усилием вновь запирает полость, и продолжается промывка. Таким образом достигается импульсно-ударная подача

воды в полость очищаемой детали, что резко повышает качество промывки.

По окончании промывки реле времени дает импульс на включение обратного хода ванны. После возвращения ванны в исходное положение происходит повторение цикла подъем- поворот - опускание карусели, и очищаемая деталь поступает в ванну пассивирования, где происходит пассивация поверхностей детали.

Из ванны пассивирования деталь циклом подъем - поворот - опускание карусели переносится в камеру сушки, а затем тем же циклом переносится на тележку выдачи очищенной детали, и она выгружается. На этом

Предмет изобретения

Установка для ультразвуковой очистки полых деталей, например корпусов гидроцилиндров, с расположенными в порядке технологического процесса .ваннами, из которых ванна промыеки снабжена устройством запирания полости очищаемой детали, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества очистки в результате создания импульсноударной волны, устройство запирания выполнено в виде подпрулсиненного конуса из эластичного .материала, шарнирно закрепленного на полом штоке, несущем копир, имеющий возможность осевого смещения и взаимодействующий с конечным выключателем.

Подбод Sodb Cfla6 ёодш