Известны керноотборники, включающие корпус, закрепленный на шпинделе бур с коронкой, электропривод с подвижным рабочим валом, дифференциальный механизм с шестернями для подачи и врашения бура. Однако такие керноотборники сложны в эксплуатации.
В описываемом керноотборнике устранен этот недостаток за счет того, что в его корпусе смонтирована поворотная рукоять с вилкой, одна из ветвей которой свободным концом шарнирно соединена с подвижным валом привода, а другая в процессе поворота рукояти взаимодействует с выступом, образованным на насаженной на шпиндель шестерне вращения бура.
На чертеже изображена схема керноотборника.
В корпусе 1 керноотборника заключены бур 2 с коронкой, армированной твердым сплавом или алмазами, дифференциальный механизм с шестернями для подачи и вращения бура, одни из которых 3 и 4 насажены на бур, а другие 5 и 6 - на подвижной рабочий вал электродвигателя 7. Шестерня 5 соединена с валом электродвигателя скользящей шпонкой и может перемещаться вдоль своей оси.
вей 9 рукояти свободным концом шарнирно соединена с подвижным валом привода, а другая 10 в процессе поворота рукояти взаимодействует с выступом //. В крайних полол ениях рукоять фиксируется защелкой 12.
По оси бура установлена трубка 13, по которой подается промывочная жидкость. Трубка уплотнена в донной части бура. К внутренней поверхности бура прикреплен клин 14
для отделения выбуренного керна от забоя. Меняя буры, в которых клинья расположены на разпых расстояниях от коронки, можно менять длину отбираемых кернов.
После закрепления керноотборпика на объекте рзкоять S переводят в крайнее правое положение. При этом шестерня б входит в зацепление с шестерней 3 и начинается ирямая подача бура.
Передаточные отношения шестерней выбраны таким образом, что при своем вращении шестерня 3 опережает шестерню 4 и бур начинает ввинчиваться в шестерню 4. Величина прямой подачи бура за один оборот выбирается из условия бурения наиболее крепкого материала, а остальные параметры рассчитываются по формуле:
где Ss -величина прямой подачи бура; S - шаг резьбы на буре, мм; гз,,б - соответственно число зубьев на шестернях.
После окончания прямого хода бура рукоять переводят в левое положение. Шестерня 6 расцепляется с шестерней 3, а последняя посредством выступа 11 и ветви 10 вилки стопорится. Бур с подачей на одип оборот, равный шагу его резьбы, быстро возвращается в исходное положение. Отобранный керн, упираясь в конец трубки 13, остается в скважине, что обеспечивает легкий доступ к нему после перемеш,ения керноотборника на новое место.
Для предохранения керноотборника предусмотрен конечный выключатель 15.
Предмет изобретения
Керноотборник, включающий корпус, закрепленный на шпинделе бур с коронкой, электропривод с подвижным рабочим валом, дифференциальный механизм с шестернями для подачи и вращения бура, отличающийся
тем, что, с целью упрощения работы с керноотборником, Б его корпусе смонтирована поворотная рукоять с вилкой, одна из ветвей которой свободным концом шарнирно соединена с подвижным валом привода, а другая
в процессе поворота рукояти взаимодействует с выступом, образованным на насал енной на шпиндель шестерне вращения бура.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Керноотборник для многократного взятия проб | 1960 |
|
SU132149A1 |
Боковой керноотборник | 1988 |
|
SU1661394A1 |
Боковой керноотборник | 1989 |
|
SU1617137A1 |
Боковой сверлящий керноотборник на кабеле | 1974 |
|
SU625028A1 |
Боковой сверлящий керноотборник на кабеле | 1974 |
|
SU562646A1 |
КЛЮЧ ШУРУПОГАЕЧНЫЙ | 2007 |
|
RU2334041C1 |
Способ выемки выбросоопасного угольного пласта и комбайн для его осуществления | 1983 |
|
SU1190022A1 |
Машина для устройства траншей | 1984 |
|
SU1162913A1 |
СПОСОБ БОКОВОГО ОТБОРА КЕРНА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1990 |
|
RU2023149C1 |
Способ и устройство бокового отбора керна из стенки нецентрированного участка обсадной колонны труб в наклонной скважине | 2022 |
|
RU2781975C1 |
)S
Даты
1971-01-01—Публикация