Термоэлектрический пирометр для измерении температуры газов Советский патент 1933 года по МПК G01J5/12 G01K1/12 G01K13/02 

Описание патента на изобретение SU29629A1

В авторском свидетельстве №14769 описан термоэлектрический пирометр для измерения температуры газов, в котором, с целью просасывания через ответвление мимо термопары, заключенной в тонкостенную кварцевую оболочку, газа, температура которого измеряется, термопара помещена на оси тонкостенного сопла, непосредственно заделанного в огнеупорную массу в расширенной головной части трубки, или укрепленного в системе концентрических тонкостенных оболочек, помещенных в трубке и защищенных огнеупорной массой.

В предлагаемой форме выполнения термоэлектрического пирометра сопло, изолированное от огнеупорной гильзы слоем магнезитовой набивки, прикрыто пористым, пропускающим обогревающие термопару печные газы, щитком, защищающим термопару от непосредственного соприкосновения с пламенем.

На чертеже фиг. 1 изображает вертикальный разрез огнеупорной гильзы со вставленной внутри Осевого канала термопарой; фкг. 2-вертикальный разрез вращающейся печи с установленным для

321

измерения температуры газа пирометром; фиг. 3-разрез системы двух уплотнительных колец.

Вложенная в тонкостенную (кварцевую или фарфоровую) оболочку J4 (фиг/1) платино-платинородиевая термопара помещена внутри осевого каната О прочной толстостенной огнеупорной гильзы 7, могущей противостоять удару и трению пересыпающихся клинкоров. Спай J2 термопары М расположен в сужении тонкостенного огнеупорного сопла 77, закрепленного в гильзе 7 и закрытого пористым газопроницаемым щитком 7(9 (сводчатым). Изолированное от гильзы 7 слоем магнезитовой набивки 77а сопло 77 сообщается каналом 75 с присасывающей камерой 13а инжектора 76. При нагнетании по магистрали М и гибким шлангам 75 (фиг. 2) сжатого воздуха или пара в KOHJC 75 инжектора 76 создающееся в камере 23а и канале 23 разрежение-вызывает через сопло 77 и пористый щиток 70 интенсивный приток печных газов, омывающих спай 72 термопары 7-, измеряющей температуру потока печных газов внутри изолированного

сопла. Гильза /, вместе с ее оболочкой из огнестойкой стали 2, зажата за уширенную часть ее / между верхней головной металлической обоймой 3 и притянутой к ней болтами 3 нижней сальниковой обоймой и 5 с набивкой 6, обеспечивающей герметичность и подвижность укрепления всей системы гильзы и ее обоймы внутри ребристого цилиндра 7, установленного н,а внешнем железном кожухе 8 вращающейся печи. Конструкция укрепления служит для установки на различную глубину во внутренней полости печи полусферического конца гильзы /, заключающего в себе сопло и спай термопары. Головная часть обоймы 3, служащая для укрепления инжектора 76 и конуса /5, кроме того, на крышке 38 несет сальник 37, герметически укрепляющий термопару J4. Для подачи пара ,или сжатого воздуха в магистраль 24, снабжающую таковыми инжекторы термопар, служит система двух уплотнительных колец, состоящая из желобчатого кольца /7, связанного с магистралью 24 и вращающегося вместе с печью, а также из скользящего по кольцу 77 и охватывающего последнее кольцо J9 (фиг. 3), неподвижно закрепленного на месте. Неподвижное кольцо J9, состоящее из скрепленных между собс1Ю секторов, несет приемную трубу 23, получающую воздух от воздуходувки или пар от паропровода. Вращающееся

вместе с печью кольцо 77 состоит из ребристых секторов /7, расположенных на кожухе 8 затяжными клиньями 75. Кольцо 77 защищается от излучения кожуха 8 охлаждающей вентиляционной трубой 26 с соплами 27. Оба кольца 77 и 7Р подвижно и герметически укреплены между собой при помощи скользящей кожаной, клинкеритовой или каучуковой манжеты 20 (фиг. 2), притянутой к кольцу 19 планкой 27 и болтами 22 и прижимаемой давлением пара или воздуха бортами 20 к стенкам желобчатого кольца 77. На неподвижном (не вращающемся) кольце 79 прикреплено плоское кольцо 30, несущее контактные медные шины 57, соединенные приводами с гальванометром. По н одвижньш шинам 57 скользят контактные щетки 52, укрепленные стойкой 33 на кожухе печи и соединенные проводами с ветвями термопар М.

Предмет изобретения.

Форма выполнения термоэлектрического пирометра для измерения температуры газов по авторскому свидетельству № 14769, отличающаяся тем, что сопло 77, изолированное от огнеупорной гильзы слоем магнезитовой набивки 77о, прикрыто пористым, пропускающим обогревающие термопару печные газы щитком JO, защищающим термопару от непосредственного соприкосновения с пламенем. Ш/7/ Фигз

Похожие патенты SU29629A1

название год авторы номер документа
Термоэлектрический пирометр для измерения температуры газов 1929
  • Бромлей В.Э.
SU14769A1
Устройство для контроля распределения температуры в обжигательных печах 1931
  • Бромлей В.Э.
SU29630A1
Прибор для определения температур расплавленного стекла на различных глубинах 1927
  • Бромлей В.Э.
SU14522A1
Устройство для пирометража и газового анализа вращающихся печей, в частности, цементных 1931
  • Бромлей В.Э.
SU33715A1
Электрическая печь для плавки в разреженной атмосфере 1929
  • Бромлей В.Э.
SU29903A1
Устройство с применением термопары, для контроля распределения температуры в обжигательных печах 1927
  • Бромлей В.Э.
SU14937A1
Способ и прибор для плавки и дегазофикации стекла под разреженным давлением 1929
  • Бромлей В.Э.
SU35980A1
Скользящая термопара для контроля работы стеклодельной машины Фурко 1927
  • Бромлей В.Э.
SU15304A1
Электрическая печь для плавки стекла под разрежением 1933
  • Бромлей В.Э.
SU34719A1
Приспособление для обогрева фидерного канала при стеклоплавильных ваннах 1932
  • Бромлей В.Э.
SU30816A1

Иллюстрации к изобретению SU 29 629 A1

Реферат патента 1933 года Термоэлектрический пирометр для измерении температуры газов

Формула изобретения SU 29 629 A1

SU 29 629 A1

Авторы

Бромлей В.Э.

Даты

1933-03-31Публикация

1931-01-26Подача