Способ и прибор для плавки и дегазофикации стекла под разреженным давлением Советский патент 1934 года по МПК C03B5/225 

С целью ускорения плавки и дегазофикации стекла под разреженным давлением по предлагаемому способу имеется в виду предварительно расплавленн ю стеклянную массу из бассейна печи поды мать в расположенную под сводом печи и сообщенную с вакуумом особую камеру по одной из двух ртходящих от лее трубчатых ветвей с тем, чтобы по Другой подвергнутая дегазофикации и окончательной плавке масса опускалась йй дно бассейна в силу разности давлений, созданной непрерывным впуском в одну из них пузырьков Газа или воздуха..

Указанный способ осуществляете посредством камеры, сообщенной (С вакуумом и помещенной под сводом стеклоплавильной печи с отходяuJiifMH от нее двумя трубчатыми ветвями, погруженными в расплавленную массу, причем в одну из них пропущен полый стер}1Ее ь, служащий для введения в последнюю воздуха, или газа, с целью создания разности давлений между заполненными массой ветвями, в силу чего по ним устанавливается непрерывная круговая циркуляция означенной массы.На чертеже фиг. 1 изображает вертикальный разрез прибора; фиг, 2 и 3 - то же вариантов прибора.

Прибор, состоящий из камеры 7 дегазофикации с ветвями 2 и 5, погру(124)

женными в бассейн-/, подвещен за горловину 5 к своду так, что ущиренная часть зажата в огнеупорных изоляционных кольцах 7 я 8, охваченных разборным кожухом 9 к JO. Ъ ниппель /7 кожуха JO вставлена имеющая патрубок 75 труба 12, своей конической частью уплотняемая гайкой J4 в горловине 5. В осевом направлении через ветвь 2, камеру 7, горловину 5 и трубу 72 проходит запирающий своим нижним концом трубу 2 трубчатый стержень 75; последний укреплен за верхний расщиренный конец колпаком 16 во втулке 77, двигающейся в сальнике 18 радиатора 19, установленного на трубе 72 фланцами 20, имеющими изоляционную прокладку 27. При выкачивании газов через патрубок 13 и трубу 72, вследствие разрежения в камере 7, из бассейна 4 поднимаются два столба расплавленного вещества, заполняющие ветви 2 и 5. Впусканием малых количеств воздуха или соответствующих газов через вентиль 22, полость 23 и отверстия 24 стержня 75 столб жидкости в ветви 2, слегка газофицируясь, приобретает меньщий удельный вес, чем содержимое столба 3. Вследствие разности давления между ветвями устанавливается круговой поток через ветвь 2, камеру 7, ветвь 3 и бассейн.

П1эедмет изобретения.

1. СпЬсоб плавки и дегазофикации стекла под разреженным давлением, отличающийся тем, что с целью ускорения плавки и газовыделения расплавленную стеклянную массу из бассейна печи подымают под действием разрежения и газового урыва в особую камеру, расположенную в огневом пространстве под сводом печи, сообщенную с вакуумом и снабженную двумя трубчатыми ветвями, погруженными в стеклянную массу, заставляя ее непрерывно подыматься в означенный резервуар по одной из соединительных ветвей и вытекать по другой, путем уменьшения удельного веса расплавленной массы в первой гетви посредством непрерывного впускания в массу стекла пузырьков газа или воздуха.

2. Прибор для осуществления означенного в п. 1 способа, отличающийся применением подвешенной к перекрывающим печное пространство сводовым кольцам камеры 7, имеющей ветви 2 и 3, погруженные в стеклоплавильный бассейн (фиг; 1, 2 и 3), с пропущенным через горловину камеры и ветвь 2 трубчатым стержнем 75, служащим для подведения в означенную ветвь малых количеств воздуха или иных газов, впускаемых через вентиль 22 с тою целью, чтобы расплавленная масса в ветви 2, слегка газофицируясь, приобретала меньший удельный весГ и через ветви прибора устанавливался круговой поток означенной массы.

фиг

/

фиг2

БИБЛИОТЕКА

Комитета по из-

ретатепьству npiСТО юэа ССР

ШигЗ