Изобретение отпосится к механизмам, осуществляющим вязку шпагато.м в сиопы соломистых материалов, например стеблей льна.
Известны -сноповязальные аппараты, применяемые в льноуборочпых мащииах, производящие отделение норций из непрерывно поступающей в него леиты стеблей льна, сжатие этих иорций и связываиие в снопы. Однако IB таких аппаратах унлотпеиие снопа при его формировании и вязке производится только в на-правлении движения ленты стеблей. В резул1)Тате снои получается плоским и рыхлым.
По мере высыхания снопа неревясло ослабляется, но форма снопа сохраняется в основном за счет сценления верхушек стеблей коробочками. После очеса сполов эта связь пропадает. Чтобы сиопы не рассыпались при трансиортировке, значитель ую их часть приходится оправлять и -восстапавливать тугость вязки путем осаживаиия .перевясла к комлю снопа и нридания ему в сечеиии округлой формы. Па эту операцию затрачивается много ручного труда.
Для дополиительпого уплотпения спона в предлагаемом аппарате свободные концы лапрапляющих подпружинены и связаны с валом иглы посредством кулачка, поднимающего направляющие нри рабочем ходе иглы.
Апиарат содержит смонтированные на раме / упаковщики 2, механизм узловязателя и сбрасывающих рычагов 3 с педалью 4 мехапизма включения 5, иглу 6 с валом 7 и щарнирно закрепленные на раме панравляющие 8, связанные между собой и расположенные с двух сторон иглы. Свободные концы нанравляюп;их связаны со столом 9 регулируемой тягой 10, на которой установлена поджимающая пружина //.
Упаковщики подают стебли из поступающей леиты в формирующее пространство. По мере накопления между упаковщиками и педалью порции стеблей последняя, уплот яясь, иостепеино отжимает направляющие вниз, .преодолевая усилие поджимающей пружины. Это продолжается до тех пор, пока порция стеблей не займет все формирующее пространство. После срабатываиия механизма включения игла отжимает порцию стеблей в направлении - игла - недаль, а установленный на валу иглы кулачок 12, поворачиваясь вместе с иглой и нажимая на ролик 13, поднимает направляющие, «OTOpi ie сжимают при этом норцию, уплотняя ее в всртнкальном направлении. Степень уплотнения регулируется начальным сжатием ноджимающей нружииы и измепеиие.м положения кулачка на валу
направлениях. После связывания игла и кулачок возвращаются в исходное положение. Сброшеный из аппарата сноп под воздействием упругости стеблей раздается в обоих направлениях, плотно заполняя перевясло.
Предмет изобретения
Сноповязальный аппарат, содержащий смонтированные на раме упаковщики, педаль
с механизмом включения, иглу, узловязатель, сбрасывающие рычаги и шарнирно закрепленные одним концом на раме направляющие, отличающийся тем, что, с целью дополнительпого уплотнения снола, свободные концы направляющих подпружинены и связаны с валом иглы посредством «улачка, поднимающего направляющие при рабочем ходе иглы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СНОПОВЯЗАЛЬНЫЙ АППАРАТ | 1971 |
|
SU298291A1 |
СНОПОВЯЗАЛЬНЫЙ АППАРАТ | 1973 |
|
SU399225A1 |
НТИО-ТЦНИНЕСКАВ^ИБЛИОТША^ | 1972 |
|
SU325931A1 |
Вязальный аппарат снопов льна | 1983 |
|
SU1187748A1 |
СНОПОВЯЗАЛЬНЫЙ АППАРАТ | 1966 |
|
SU178593A1 |
СНОПОВЯЗАЛЬНЫЙ АППАРАТ | 1972 |
|
SU421320A1 |
Вязальный аппарат | 1977 |
|
SU670273A1 |
СНОПОВЯЗАЛЬНЫЙ АППАРАТ | 1970 |
|
SU286383A1 |
Аппарат для вязки снопов | 1960 |
|
SU137717A1 |
Сноповязальный аппарат | 1989 |
|
SU1766311A1 |
Авторы
Даты
1971-01-01—Публикация