Изобретение относится к металлокерамическим антифрикционным материалам, в частности к электропроводным твердым смазкам для введения в различные скользящие контакты, .предназначенные для работы в широком интервале разрежений - от нормальных условий до сверхвысокого вакуума.
Известно применение в качестве электропроводных смазок диселенидов пиобня или тантала, сочетающих высокую электропроводность (порядка Юз ) с высокими антифрикционными свойствами в атмосфере осушенных газов и в вакууме. Однако эти соединения разлагаются влагой, содерл ащейся в воздухе, и поэтому неработоспособны в нормальных условиях, стоимость их очень высока, так как они содержат значительное количество редких и дефицитных металлов - ниобия и тантала.
Целью изобретения являются разработка твердых смазок, сочетающих высокие антифрикционные свойства в щироком интервале разрежений (от нормальных условий до сверхвысокого вакуума) с относительно высокими электропроводностью и влагостойкостью. Это достигается .путем использования твердого раствора диселенида ниобия или тантала в диселениде вольфрама или молибдена. В состав смазки входят 0,5-30 мол. % диселенида ниобия или тантала и 99,5-70 мол. % диселенида вольфрама или молибдена.
Пример. Порощки сплавов W - Та, W - Nb, Mo - Та, МО - Nb, приготовленные путем перемещивания порощков соответствующих металлов, прессования, спекания в вакууме при 1900-2400°С и дробления, запаивают в откаченные до давления 10 мм рг. ст., кварцевые ампулы вместе с селеном. Количество селена слегка .превыщает стехиометрическое для смеси диселенидов. Ампулы нагревают за 1,5 час до 800°С и выдерживают при этой температуре в течение 3 час. Оставшийся свободный селен отгоняют в холодный конец ампулы, полученные селениды растирают, просеивают через сито 0,1 и снова запаивают в откаченные кварцевые ампулы с небольщим количеством селена. Ампулы подвергают термообработке при 800°С в течение О час.
По разработанной технологии готовят квазибинарные твердые растворы диселенидов W -Nb (Ta)Se2 и Mo - Nb (Та)Sea в интервале концентраций (по диселенидам нио бия или тантала) 0,5-30,0 мол. %.
Удельное электросопротивление измеряли на спрессованных под давлением 6 г/слг образцах размером 2x2X12 мм в направлении, перпендикулярном давлению прессования.
Коэффициент трения определяли методом качающейся траверсы, причем образцы из селенидов размером 2X2X8 мм скользили торцами по медной втулке со скоростью 2,5 м/сек.
Удельное давление образцов на втулку составляло около 1 кг/см. Для измерения коэффициента трения в вакууме качающуюся траверсу помещали в камеру, в которой создавали разряжение мм рт. ст. Пары масла от
масляного насоса вымораживались двумя азотными ловушками. В этих же условиях удельная электропроводность NbSeg оказалась равной 2,00-103 , удельная электропроводность TaSb 1,90-Юз олгч-слг.
Коэффициент трения для NbSe2 на воздухе 0,35, в вакууме 0,08; для TaSe2 0,3 и 0,06 соответственно.
Предмет изобретения
1. Электропроводная твердая смазка с применением диселенида ниобия или тантала, отличающаяся тем, что, с целью повыщения влагостойкости и эффективности смазки, использован твердый раствор днселенида ниобия
или тантала в диселениде вольфрама или молибдена.
2. Смазка по п. 1, отличающаяся тем, что в ее состав входит 0,5-30 мол. % диселенида ниобия или тантала и 99,5-70% диселенида
вольфрама или молибдена.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Спеченный антифрикционный материал | 1975 |
|
SU564350A1 |
МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ СЕРЕБРА | 1968 |
|
SU221301A1 |
Способ изготовления многослойных изделий | 1977 |
|
SU704720A1 |
СМАЗОЧНЫЙ СОСТАВ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 1994 |
|
RU2095399C1 |
ВЫСОКОПРОЧНАЯ ЛИТЕЙНАЯ НЕМАГНИТНАЯ КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ СТАЛЬ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕЕ | 2010 |
|
RU2445397C1 |
МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИЙ АНТИФРИКЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ | 1971 |
|
SU316738A1 |
СПОСОБ И СОСТАВ ЭЛЕКТРОЛИТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АНТИФРИКЦИОННОГО ИЗНОСОСТОЙКОГО ПОКРЫТИЯ | 2001 |
|
RU2198249C2 |
АЛМАЗОМЕТАЛЛИЧЕСКИЙ КОМПОЗИТ | 2008 |
|
RU2448827C2 |
ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫЙ АНТИФРИКЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ | 2013 |
|
RU2535419C1 |
СПОСОБ ОКИСЛИТЕЛЬНОГО АММОНОЛИЗА ИЛИ ОКИСЛЕНИЯ ПРОПАНА И ИЗОБУТАНА | 2008 |
|
RU2495024C2 |
Авторы
Даты
1971-01-01—Публикация