Спеченный антифрикционный материал Советский патент 1977 года по МПК C22C5/00 H01H1/02 C22C19/07 

Описание патента на изобретение SU564350A1

Изобретение, относится к порошковой металлургиИ| в частности к спеченным антифршшиоиным материалам сухого трения с повышенной электропроводностью, используемым в механически нагруженных эле- . ментах скользящего контакта. Известен спеченный антифрикдисшный материал, содерясашЕй, вес. %: Металл VJIll группы i .1.-30 Дисульфид молибдева1-2О , Серебро98-5О Ш К недостаткам известного материала относится низкая работоспособность в р&-; жиме сухого трения. Известен также спеченный антвфрик- ционЕЫй материал, | содержащий, вес.%: Серебро5-i5 Твердую смазку5-15 КобальтОстальноеi2j В качестве твердой смазки могут бытц I использовашл дихалькогеницы тяжелых металлов, нитрид бора, графит и т.п.. К недостаткам такого материала отно-; сится его относительно низкая электропра. водность и работоспособность в режиме сухого трения. Цель изобретения - повышение электропроводности и работоспособности спеченного антифрикционного материала. Для этот-) предложен спеченный антифрикционный материал, содермсаший кобальт, серебро н ® ® Ропроводяшую твердую смазку, отличающийся от известного тем, что он содержит компоненты в следующем соотношении, вес % : СереброЗО-40 Электропроводящая твердая смазка5-18 КобальтОстальное В качестве электропроводящей твердой смазки могут быть нспопьэованы. дисел нид ниобия или квазибинарные сплавы ниобия и тантала с диселенидом молибдена я вольфрама. Предложенный материал может быть получен по обычной керамической технологии. Пример. Смесь порошков, вес,%: . серебро 40, днселенид ниобия 12 и кобальт 48, прессуют при павлении 2-5тс/с спекают в вакууме или инертной среде при температуре С 2 час и допрессовывают при давлении 4-1О тс/см Свойства спеченного антифрикционного материала приведены в табл. 1.

Э табл. 2 приведены физико-механические свойства спеченного антифрикционгного материала при различном содержании дисепенида ниобия (содержание серебра

30 вес. %), Электрические и механический свойства спеченного антифрикционного материала с различными электропроводящими твердыми смазками приведены в табл. 3 (содержание вес. %: серебро 30, электропроводящая твердая смазка 12).

Как видно из данных таблиц, спеченный антифрикционный материал обладает высоко электропроводностью и работоспособностью в условиях сухого трения.

Похожие патенты SU564350A1

название год авторы номер документа
МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИЙ АНТИФРИКЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ 1971
SU316738A1
Спеченный антифрикционный материал на основе меди 1975
  • Альтман Александр Борисович
  • Глускин Яков Абрамович
  • Мемелов Вениамин Лазаревич
SU538044A2
СПЕЧЕННЫЙ КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ 1994
  • Оганян Р.А.
  • Жариков О.В.
  • Оганян Я.Н.
  • Осипьян Ю.А.
RU2087575C1
Спеченный антифрикционный материал на основе железа 1980
  • Бошин Станислав Николаевич
  • Левин Владимир Бенционович
SU952990A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА АНТИФРИКЦИОННОГО МАТЕРИАЛА 2003
  • Романов Сергей Михайлович
  • Романов Дмитрий Сергеевич
RU2320537C2
САМОСМАЗЫВАЩИЙСЯ СПЕЧЕННЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ БРОНЗЫ 1972
SU433231A1
СПЕЧЕННЫЙ АНТИФРИКЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ КОБАЛЬТА 2007
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2335555C1
Способ получения нанокомпозиционного материала на основе меди, упрочненного углеродными нановолокнами 2018
  • Толочко Олег Викторович
  • Кольцова Татьяна Сергеевна
  • Ларионова Татьяна Васильевна
  • Бобрынина Елизавета Викторовна
RU2696113C1
МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ АНТИФРИКЦИОННЫЕ НАНОСТРУКТУРИРОВАННЫЕ ИЗНОСОСТОЙКИЕ ДЕМПФИРУЮЩИЕ С ЭФФЕКТОМ ПАМЯТИ ФОРМЫ СПЛАВЫ НА МЕТАСТАБИЛЬНОЙ ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА СО СТРУКТУРОЙ ГЕКСАГОНАЛЬНОГО ε-МАРТЕНСИТА И ИЗДЕЛИЯ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ЭТИХ СПЛАВОВ С ЭФФЕКТОМ САМООРГАНИЗАЦИИ НАНОСТРУКТУРНЫХ КОМПОЗИЦИЙ, САМОУПРОЧНЕНИЯ И САМОСМАЗЫВАНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ ТРЕНИЯ, С ЭФФЕКТОМ САМОГАШЕНИЯ ВИБРАЦИЙ И ШУМОВ 2010
  • Волынова Тамара Федоровна
RU2443795C2
Спеченный материал 1972
  • Пугина Лия Ивановна
  • Пономаренко Николай Ермолаевич
  • Панфилова Ида Алексеевна
  • Федорченко Иван Михайлович
  • Семенов Юрий Николаевич
  • Дзюбенко Андрей Иванович
  • Итин Воля Исаевич
  • Козлов Юрий Ильич
SU451771A1

Реферат патента 1977 года Спеченный антифрикционный материал

Формула изобретения SU 564 350 A1

Плотность, г/см

Твердость НВ 2,5/62,5/30

Предел прочности при растяжении кгс/мм

Предел прочности при срезе, 2 кгс/мм

Удельное электросопротивление, ом 1О

Коэффициент трения

по композиции A -NbSe2

Интенсивность износа, ЗхЮ

Стабильное значение переходного сопротив-; пения, ом 1О

,1О

7,95

110

110

17

11,5

11,5

1,2

1.4

0,10-0,16

0,10-0,18

1,3

1,3

Плотность, г/см

8,1

Твердость НВ

12О

2,5/62,5/30

Временное сопротивление, кгс/мм

18

Предел прочности при

12,5 срезе, кгс/мм

Коэффициент трения

по композиции Аб-КЬйвч

0,12-0,24

Интенсивность износа Эх

1,2

Таблица 2

7,6

7,95

90

110

16

11

11,5

0,10-0,18 0,09-0,16

2.6

1,5

Таблица 3

564350g

Формула изобретения2. Спечениый антифрикдионшый мате

1, Спеченный антифрикционный мате-тем, что в качестве электропроводящей

рвал, содержащий кобальт, серебро и элек -твердой смазки он содержит диселенид

ропроводяшую твердую смазку, о т л в ниобия.

чаюшийся тем, что, с целью повы-.

шенвя электропроводности и работоспособ-iИсточники информация, принятые во

ности, он содержит компоненты в следую-внимание при экспертизе:

шем сортношенив, вес. %:.

Серебро 30-ЛО 0 1. Авторское свидетельство СССР

Электропроводящая№ 213215, С 22 С 5/ОО, 1967 г.

твердая смазка 5-182. Авторское свидетельство СССР

Кобальт- Остальное.№ 316738, С 22 С 19/08, 197О г.

риал по п. 1, о т л в ч а ю ш в и с я

SU 564 350 A1

Авторы

Альтман Виталий Александрович

Валакина Валентина Михайловна

Глускин Яков Абрамович

Даты

1977-07-05Публикация

1975-07-02Подача