ПРИБОР ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВЛАЖНОСТИ МАТЕРИАЛА Советский патент 1971 года по МПК G01N5/04 

Описание патента на изобретение SU296982A1

Известен прибор для определения влажности материала, включающий основание с циферблатными весами, на рабочей чаше которых установлена емкость для пробы исследуемого материала.

Изобретение ставит своей целью проведение исследования материала, трудно поддающегося автоматической дозировке по весу.

Достигается это тем, что циферблатные весы выполнены со свободно вращающимися роликами, к которым прижата перемещаемая винтом щкала, снабженная рычагом, прикрепленным к ней нижним концом. Рычаг выполнен с контактным роликом, взаимодействующим с планкой из диэлектрика и перемещаемым движком, на котором смонтирован фотоэлемент и щарнирный- рычаг указательной стрелки весов.

На фиг. 1 изображен прибор, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку.

Прибор включает основание / с циферблатными весами 2, на рабочей чаще 3 которых установлена емкость 4 для пробы исследуемого материала.

На осях, прикрепленных к корпусу весов, свободно установлены ролики 5, по которым перемещается винтом 6 щкала 7. Прижатие щкалы 7 к роликам 5 обеспечивается прул иной 8 через ролик 9, который установлен на

рычаге JO, щарнирно прикрепленном к корпусу весов.

Подъем шкалы осуществляется при помощи винта 6 и гайки //. Гайка прикреплена к 5 щкале. Винт 6 является продолжением мотора-редуктора 12. Верхний конец винта 6 вращается в подшипнике 13. Мотор-редуктор 12 и подшипник 13 установлены на корпусе весов. При вращении винта с помощью мотор0 редуктора подвижная щкала может подниматься и опускаться. К щкале 7 концом прикреплен рычаг 14. Он может поворачиваться параллельно ее плоскости. На верхнем конце рычага установлен контактный ролик 15, который при повороте передвигается по планке 16 из диэлектрика и замыкает контакты импульсного задатчика влажности.

Вдоль рычага 14 перемещается движок 17, центр которого при помощи щарнирного рычага 18 связан с центром вращения стрелки 19 весов и при перемещении движка вдоль рычага 14 совпадет с его продольной осью. При помощи пружины 20 через ролик 21 этот рычаг прижимается к направляющей

5 шкалы. Подъем шкалы происходит параллельно положению рычага 14, соответствующего нулевому положению стрелки весов. При подъеме шкалы ролик 21 катится по направляюшей шкалы, рычаг 14 в это время стоит Р

сти 0%, а шарнирный рычаг 18 поворачивается относительно оси, совпадающей с осью стрелки весов. Центр движка 17 перемещается по соосиой дуге, очерчиваемой стрелкой весов.

На другой стороне движка установлен фотоэлемент 22 и электрическая лампочка 23 (см. фиг. 2) так, что стрелка 19 весов при повороте перекрывает луч света, идущий от лампочки к фотоэлементу, и тем самым может включать или выключать соответствующую систему.

Если в емкость 4 поместить пробу материала, то в зависимости от веса последней стрелка весов остановится в положении /, // или ///. Следовательно, при подъеме шкалы пересечение луча света стрелкой остановит дальнейший подъем шкалы.

Таким образом, начальное положение рычага 14 на шкале совпадает с начальным положением стрелки весов, соответствующим весу материала до сушки. В связи с этим разный угол отклонения стрелки весов, показывающий суммарный вес сухого материала и влаги, всегда будет отвечать одному (максимальному) углу отклонения рычага 14 на шкале 7.

При принудительном повороте рычага 14 до пересечения луча света стрелкой 19, остановившейся после окончания сушки, будет найден угол, который независимо от первоначального веса пробы при одной влажности будет одинаков. Поворот рычага 14 осуществляется капроновой нитью 24, закрепленной на его конце. Нить наматывается на ролик 25, приводимый во вращение мотор-редуктором 26 через шестеренчатую передачу 27. Для устранения провисания нити при подъеме подвижной шкалы она пропущена через компенсирующий ролик 28. Нить, в свою очередь, приводится в движение мотор-редуктором 29.

После подачи пробы в виде лепешки в емкость 4 стрелка весов отклоняется от нулевого положения влево. Механическое реле времени включает мотор-редуктор 12. Шкала поднимается.

Движок 17 с фотоэлементом 22 и лампочкой 23 движется по дуге вправо. В момент перекрытия стрелкой луча света фотоэлемент отключает подачу напряжения к мотор-редуктору 12, и шкала останавливается. В этом положении отклонение стрелки весов совпадает с начальным пололсением рычага 14 на шкале.

После остановки шкалы механическое реле времени подает напряжение 127 в к двигателю 30 вентилятора 31. Последний начинает работать на малых оборотах. Одновременно подается напряжение к спиралям подогревателя в нагнетательном патрубке вентилятора 32.

Воздух, нагретый до температуры 110°С, обдувает пробу снизу и сверху. В процессе сушки стрелка весов отклоняется вправо.

По истечении времени сушки механическое реле отключает подачу напряжения к двигателю вентилятора и спиралям, а также включает мотор-редуктор 26. Мотор-редуктор 26

поворачивает рычаг 14 шкалы вправо (по часовой стрелке). Движок 17 перемещается по дуге вправо до встречи стрелки весов с фотоэлементом. При пересечеиии стрелкой весов луча света мотор-редуктор 26 переключается

на реверс, и капроновая нить 24 начинает разматываться. Под действием пружины 20 рычаг 14 иоворачивается влево (против часовой стрелки). При повороте рычага 14 вправо, контактный

ролик 15 поочередно замыкает контакты импульспого задатчика. Шаговый искатель узла отсчета импульсов передает последпюю величину отсчета на световое табло и включает исполнительный механизм подачи воды.

В момепт возврата рычага механическое реле времени включает на реверс мотор-редуктор 12, и шкала опускается в исходное положение, в котором останавливается концевым выключателем.

Рычаг 14 шкалы в момент ее остановки также занимает исходное положение. В этот момент контактный ролик сонрпкасается с нулевым контактохМ, и мотор-редуктор 29 выключается.

В последующий момент механическое реле времени включает мотор-редуктор. Происходит сбрасывание пробы.

Предмет изобретения

Прибор для определения влажности материала, включающий основание с циферблатными весами, иа рабочей чаше которых установлена емкость для пробы исследуемого материала, отличающийся тем, что, с целью проведения исследования материала, трудно поддающегося автоматической дозировке по весу, циферблатные весы выполнены со свободно вращающимися роликами, к которым прижата перемещаемая винтом шкала, снабженная прикренленным к ней своим нижним концом рычагом с контактным роликом, взаимодействующим с планкой из диэлектрика, и перемещаемым движком, на котором смонтирован фотоэлемент и шарнирный рычаг указательной стрелки весов.

19 28

IB

15

Чиг 1

2

Похожие патенты SU296982A1

название год авторы номер документа
Устройство для автоматического регулирования постоянства температур в ряде точек 1934
  • Фильцер Г.А.
SU49383A1
Фотоэлектрическое переносное приспособление к указывающим измерительным приборам для записи их показаний на ленту 1949
  • Харизоменов И.В.
SU90478A1
Устройство для дистанционной регистрации заданного веса 1976
  • Марков Петр Иванович
  • Пантелеев Николай Михайлович
  • Кудинов Николай Васильевич
  • Айрапетянц Гайк Минасович
SU659909A1
РЕЛАКСОМЕТР 1965
SU176108A1
ФОТОЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ПРОГРАММНЫЙ РЕГУЛЯТОР ТЕМПЕРАТУРЫ 1948
  • Дорогой В.П.
SU77245A1
ПРИБОР ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОЭФФИЦИЕНТА ТРЕНИЯ СКОЛЬЖЕНИЯ 1970
SU288378A1
Устройство для автоматического управления механизмами машин-орудий 1937
  • Елисеев Б.М.
SU55814A1
УСТРОЙСТВО для АВТОМАТИЧЕСКОГО ВЕСОВОГО ДОЗИРОВАНИЯ ЖИДКИХ ПРОДУКТОВ 1970
SU275441A1
Устройство для маркировки фотолент в процессе записи сейсмических колебаний 1952
  • Риф В.И.
  • Сигал Л.А.
SU101602A1
Многошкальные циферблатные весы 1954
  • Самсонов В.Н.
  • Чекрыгин Н.А.
SU114881A1

Иллюстрации к изобретению SU 296 982 A1

Реферат патента 1971 года ПРИБОР ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВЛАЖНОСТИ МАТЕРИАЛА

Формула изобретения SU 296 982 A1

SU 296 982 A1

Даты

1971-01-01Публикация