Изобретение относится к области черной металлургии.
Известны способы изготовления труб из шарикоподшипниковых сталей, когда предварительно термообработанные заготовки прокатывают на пилигримовом стане холодной прокатки с величиной обжатия 40-50э/о и подвергают дальнейшей термической обработке.
С целью получения труб с пониженным порогом хладноломкости для изделий, предназначенных к работе в условиях пониженных температур, трубы прокатывают с обжатием 60-90%.
В предложенном способе предварительно отожженную при температуре 790-795°С, нормализованную и закаленную с высоким отпуском трубную заготовку прокатывают на пилигримовом стане холодной прокатки с применением интенсивного охлаждения очага эмульсией. Холодное деформирование на станине производят с величиной степени обжатия от 60-Vo ДО 90%, причем величина последнего зависит от способа предварительной термической обработки. Окончательная термообработка представляет собой отжиг при 680°С.
На чертеже приведена зависимость температуры хладноломкости от степени деформации для всех трех видов предварительной термической обработки при окончательной термообработке отжигом при 680°. Из диаграммы видно, что холодная деформация со степенью 60- 90i/o и последующим отжигом снижает температуру хладноломкости до минус 40-бО С, тогда как температура хладноломкости этой стали при обычно применяемых степенях деформации выше комнатной температуры. Предложенный способ позволяет изготавливать трубы с повышенной ударной вязкостью в области низких температур, например, при минус 100°С максимальное значение ударной вязкости приблизительно в 8-10 раз больше, чем для труб, полученных известным способом.
Предмет изобретения
Способ изготовления труб на пильгерстане, преимущественно из подшипниковых сталей типа ШХ-15, включающий холодную прокатку предварительно термообработанных заготовок и заключительную после прокатки термическую обработку, отличающийся тем, что, с целью получения труб с пониженным порогом хладноломкости для изделий, предназначенных к работе в условиях пониженных температур, трубные заготовки прокатывают с обжатием 60-90%.
во7080
Степень деформации, Z
Тер,-аичеспая sSpafamHa перед Зг(арн1ациеи
9 Огписиг eeoC О Нвртмшизоциг -}- Занално а
отпусн
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления высокопрочных оболочек из малоуглеродистых сталей | 1980 |
|
SU1027238A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ХОЛОДНОКАТАННЫХ ТРУБ | 1973 |
|
SU369152A1 |
Способ термомеханической обработки стали ферритного класса | 1981 |
|
SU996475A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА БЕСШОВНЫХ ГОРЯЧЕКАТАНЫХ ТРУБ РАЗМЕРОМ 610×28-32 мм ИЗ СТАЛЕЙ МАРОК 15Х1М1Ф И 10Х9МФБ-Ш НА ТПУ 8-16" С ПИЛИГРИМОВЫМИ СТАНАМИ ДЛЯ ТРУБОПРОВОДОВ ПРОМЕЖУТОЧНОГО ПЕРЕГРЕВА ПАРА КОТЕЛЬНЫХ УСТАНОВОК | 2012 |
|
RU2523394C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА БЕСШОВНЫХ ТРУБ РАЗМЕРОВ 550×25-60 мм ДЛЯ ПАРОВЫХ КОТЛОВ, ПАРОПРОВОДОВ И КОЛЛЕКТОРОВ УСТАНОВОК С ВЫСОКИМИ И СВЕРХКРИТИЧЕСКИМИ ПАРАМЕТРАМИ ПАРА ИЗ СЛИТКОВ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА СТАЛИ МАРКИ 10Х9МФБ-Ш | 2013 |
|
RU2523375C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА БЕСШОВНЫХ ТРУБ РАЗМЕРОМ 426х14-16 мм ДЛЯ ОБЪЕКТОВ АТОМНОЙ ЭНЕРГЕТИКИ ИЗ СТАЛИ МАРКИ 08Х18Н10-Ш | 2016 |
|
RU2620203C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА БЕСШОВНЫХ ТРУБ РАЗМЕРОМ 426x8-13 мм ИЗ СТАЛИ МАРКИ 08Х18Н10Т-Ш | 2016 |
|
RU2618686C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА БЕСШОВНЫХ ТРУБ РАЗМЕРОМ 426Х11-13 ММ ДЛЯ ОБЪЕКТОВ АТОМНОЙ ЭНЕРГЕТИКИ ИЗ СТАЛИ МАРКИ 08Х18Н10-Ш | 2016 |
|
RU2617084C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА БЕСШОВНЫХ ТРУБ РАЗМЕРОМ 426x8-10 мм ДЛЯ ОБЪЕКТОВ АТОМНОЙ ЭНЕРГЕТИКИ ИЗ СТАЛИ МАРКИ 08X18Н10-Ш | 2016 |
|
RU2613815C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПРОКАТА ИЗ ЦВЕТНОГО МЕТАЛЛА | 1988 |
|
RU2025155C1 |
Авторы
Даты
1971-01-01—Публикация