УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ И ГРАНУЛЯЦИИ ПАСТООБРАЗНЫХМАТЕРИАЛОВ Советский патент 1971 года по МПК F26B17/00 

Известны установки для сушки и грануляции пастообразных материалов, содержащие загружающие исходный материал и выгружающие готовую продукцию устройства, вращающийся барабан, снабженный внутри транспортирующим щнеком и лопатками.

Однако в таких устройствах гранулирование протекает медленно, а образующиеся гранулы имеют цримеси.

Для интенсификации процесса гранулообразования и одновременного удаления примесей предложено в промежутках между витками транспортирующего щнека барабана установить пальчиковые подъемники. Целесообразно последние закрепить на осях щарнирно.

На фиг. 1 изображена установка для сущки и грануляции пастообразных материалов, вид сверху с частичным разрезом; на фиг. 2 - разрез по Л-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 1.

Установка содержит приемный бункер /, щнек 2 подачи исходного материала (влажного куриного помета), вращающийся барабан 3, к внутренней поверхности которого приварена спираль транспортирующего шнека 4. В промежутках между витками гранспортирующего щнека установлены лопатки 5 и пальчиковые подъемники 6, закрепленные на осях 7 шарнирно, что позволяет изменять угол атаки. С одного конца барабан снабжен заборным конусом 8 с загрузочным окном 9. С другого конца к нему примыкает огневая камера 10 с окном //, в которое входит форсунка 12 форсуночной установки 13. Топливо к

последней подвозят по трубопроводу 14 из бака 15.

В нижней части огневой камеры имеется окно 16 для выгрузки готовой продукции, которую из барабана по транспортеру /7 подают в бункер 18. Шнеком 19 готовую продукцию расфасовывают в бумажные или полиэтиленовые мещки, закрепленные на мещкодержателях 20. Отнимаемую во время сушки от исходного материала влагу отсасывают из полости барабана вентилятором 21. Барабан опирается на катки, из которых пара катков 22 является приводными.

Установка работает следующим образом.

Исходный материал, например куриный помет, влажностью 80-85%, самосвальным транспортером выгружают в приемный бункер, а из него транспортером подают в барабан, приводимый во вращение приводными роликами. При вращении барабана транспортирующий щнек перемещает куриный помет к лопаткам п пальчиковым подъемникам. Порцпя помета, захваченная лопатками, поднимается в верхнюю часть барабана, откуда пана. Захваченная пальчиковыми подъемниками порция помета продавливается в зазор между пальчиками. Причем зазор определяет величину гранул, а перо в это время вычесывается. При этом горячие газы, омывая частицы помета, поглощают из них влагу. Гранулы обкатываются, уплотняются и сушатся теплоносителем. Витки транспортирующего шнека расстановлены таким образом, что при вращении барабана с определенной скоростью исходный материал, продвигаясь внутри его к выгрузному окну огневой камеры, высушивается и гранулируется. Готовая продукция (гранулированный куриный помет с влажностью около 20%) через окно в нижней части огневой камеры поступает на транспортер, которым подается в бункер. Из последнего с помощью шнека высушенный гранулированный куриный помет расфасовывают в мешкотару (бумажные или полиэтиленовые мешки). Предмет изобретения I. Установка для сушки и грануляции пастообразных материалов, содержащая загружающие исходный материал и выгружающие готовую продукцию устройства, вращающийся барабан, снабженный внутри транспортирующим шнеком и лопатками, отличающаяся тем, что, .с целью интенсификации процесса гранулообразования и одновременного удаления примесей, в промежутках между витками транспортирующего шнека установлены пальчиковые подъемники. 2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения регулировки, пальчиковые подъемники закреплены внутри корпуса барабана на осях шарнирно. 322 6 Ю 6 , I 1..115 / 12 /ЗТ /|F.tu«aJi.. - A.,W4 /(ф

.4

22

«f;72.2

Фиг.З