ОЧБЛ-ИОТЕКАА. Е. Азявчиков Советский патент 1971 года по МПК F16L59/10 

Известны устройства для нанесения рулонного изоляционного покрытия, включающие битумную ванну, обечайку, цевочный обод со шпулями и привод. Однако эти устройства не обеспечивают необходимой пропитки и проклейки рулонного изоляционного материала, а также нолучения требуемой толщины слоя мастики внизу трубопровода.

Цель изобретения - получение равномерного изоляционного покрытия. Достигается это тем, что цевочный обод предлагаемого устройства выполнен с кольцевой перегородкой, образующей коллектор с нанорной и сливной камерами, сообщающимися между собой при помощи патрубка, один конец которого имеет продольную щель со смонтированной в ней кассетой для нротягивания рулонного материала, состоящей из шарнирно соединенных между собой перфорированных пластин, над которыми расположены магниты.

Для сохранения необходимой температуры нагрева изоляционного покрытия. Патрубок с кассетой заключе 1Ы в теплоизоляционный кожух с электронагревателями.

Па фиг. 1 изображена предлагаемая установка, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сзади; на фиг. 3 - разрез по Л-Л, на фиг. 2; на фиг. 4 - разрезы но Б-Б на фиг. 3, по В-В и Г-.Г.

В кольцевой корпус 1 цевочного обода вставлен распределитель 2, снабженный кольцевой перегородкой 3, которая разделяет два отверстия «от насоса и «в бак. Кольцево корпус и раснределитель, закренленные от осевого смещения упорным кольцом 4 и болтами 5, образуют разъемный коллектор с напорной 6 и сливной 7 камерами, которые сообщаются между собой через патрубок 8.

Патрубок 8 на одном конце имеет продольную Н1ель 9, а другой его конец на длине от нхели до торца разделен перегородкой 10, переходящей в заглугпку 11, и посажен в отверстие распределителя 2. В заглушенной половине патрубка сделано отверстие 12 в сливную камеру распределителя.

K папорной камере 6 присоединяется насос, а к сливной 7 - бак изоляционной машины.

Па наружный конец патрубка 8 надевается кожух 13, который на одном конце также имеет продольную щель 14, соответетвуюп1у1о щели 9 патрубка, а на другом - шлицы 15 по направлению П1ели, для фиксации кожу.ха от проворачивания па патрубке 8.

Материал кожуха должен обладать теплоизоляционными свойствами для поддержания постоянной технологической температуры в патрубке 8 при перекачивании горячей мастики.

В кожух вдоль одной стороны его щели 14 вмонтированы электроиагреватели 16, а вдоль другой - магниты 17. Электронагреватели служат для ноддержания технологической температуры в щели кожуха иеред пуском и при кратковременных остановках мащины, а магниты -для регулировки толщины изоляционного слоя, отложивщегося на рулонном материале 18, и для самоуплотнения зазоров между кассетой 19 и патрубком 8.

Кассета 19 служит для удобства заправки рулонного изоляционного материала в щель 9 патрубка и состоит из корпуса 20 с ручкой 21, штифта 22, запрессованного в корпус 20, и двух тонких металлических пластин 23 и 24, соединенных между собой щарнирно на оси 25. В корпу.с&..20 сделана выточка 26, ко торая допускает перемещение оси щарнира до совмещения в одной плоскости со щтифтом 22 Ери размыкании щтифта с зубом 27.

Пластины 23 и 24 перфорированы с целью хорощей пропитки мастикой материала 18, заключенного между ними. Они могут расходиться между собой в зазоре 28 щарнира и разворачиваться на угол а (до 90°) для удобства закладки рулонного материала между ними.

Пластина 23, имеющая металлическую манжету 29, устанавливается в прорезь со стороны электронагревателей 16. Манжета прижимается к внутренней поверхности патрубка 8 с целью ограничения утечки мастики.

Кассета 19 вставляется в щель 9 патрубка и насаживается корпусом 20 на патрубок. Пружина 30 нажимает на кожух 13 и кассету 19, предохраняя выход щтифта 22 из зацепления с зубом 27.

На кронщтейне 31, закрепленном на распределителе 2, установлены шпуля 32 и направляющий ролик 33 так, чтобы рулонный материал проходил через кассету в одной плоскости между образующей направляющего ролика и образующей поверхности трубы 34 с наклоном под углом навивки материала 18 на трубу.

Патрубок 8 после установки щели 9 в плоскости материала закрепляется стопорным болтом 35.

Корпус / и распределитель 2 покрыты теплоизоляцией 36.

Для пуска распределителя и для ограничения утечек мастики через зазор корпусом и распределителем на корпусе установлены уплотнения 37 для аномальной жидкости.

Привод вращения распределителя осуществляется, например, звездочкой 38 цепной передачи.

Устройство прикрепляется к раме 39 изоляционной мащины.

Устройство работает следующим образом.

Кассета вставляется в щель 9 патрубка 8 до упора через кожух 13 в пружину 30 и поворотом вводится в зацепление с зубом 27 с помощью щтифта 22.

После установки кассеты свободный конец рулонного материала протягивается через кассету и приклеивается к трубе. После этого битумную мастику непрерывно подают насосом в напорную камеру 6 и патрубок 8, сообщающийся с камерой. Поток мастики, проходя вдоль пластин 23 и 24, огибая их у штифта 22, стекает в сливную камеру 7, которая сообщается с баком. Часть мастики, смачивая и пропитывая рулонный материал

через перфорацию пластин, отлагается на его поверхности в виде слоя, толщина которого зависит от силы прижатия пластин друг к другу магнитами 17.

При пуске мащины щпуля 32 вращается

вокруг трубы 34 на распределителе 2. При этом рулонный материал, приклеенный на трубе одним концом, разматываясь со щпули, протягивается через кассету 19 и накладывается на трубу. Требуемая толщина слоя

изоляционного покрытия при этом достигается одним или многократным перекрытием слоев путем согласования ширины рулонного материала, скорости передвижения мащины и скорости вращения распределителя 2.

Для замены рулонного материала необходимо остановить мащину, включить электронагреватель 16 с помощью щтепсельной вилки 40, слегка нажать на ручку 21 кассеты и, повернув корпус кассеты 20 за ручку до выхода щтифта 22 из зацепления с зубом 27, вынуть кассету из щели 9 патрубка.

Освобожденная кассета пластинами 23 и 24 окунается в растворитель, например зеленое масло.

После установки другого рулона на щпулю 32 пластины кассеты разворачиваются, и между ними, как и прежде, закладывается конец рулонного материала, с которым кассета вставляется на место.

При нуске мащины электронагреватель 16 отключается. Мащина, передвигаясь, покрывает трубу пропитанным рулонным материалом.

В зависимости от размера диаметра труб

с целью повыщения производительности количество шпуль и патрубков с кассетами может быть установлено на распределителе более одного. Предлагаемое устройство может быть также использовано на стационарных трубоизоляционных; базовых установках.

Предмет изобретений

1. Устройство для нанесения рулонного изоляционного покрытия на трубы к самоходной изоляционной машйМе, йкЛЮчающее битумную ванну, обечайку, цевочный обод со щнулями и привод, отличающееся тем, что, с

целью получения равномерного изоляционного покрытия, его цевочный обод выполнен с кольцевой перегородкой, образующей коллектор с напорной и сливной камерами, сообщающимися между собой при помощи патрубка, один конец которого имеет продольную щель со смонтированной в ней кассетой для протягивания рулонного материала, состояш,ей из шарнирно соединенных между собой перфорированных пластин, над которыми расположены магниты.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью сохранения необходимой температуры нагрева изоляционного покрытия, патрубок с кассетой заключены в теплоизоляционный кожух с электронагревателями.

Jff

-1 Jff

иг /

puc J

JJ

ff

re

J-/J