1
Изобрете} ие относится к химическому ма: шиностроенщр.
Известны а ппараты для плавления кристал . логидратов, включающие корпус, снабженный : приемным устройством, выполненным в виде : тарельчатого питателя, перемешивающим уст; ройством и устройством для подвода теплоно. сителя, выполненным в виде вертикальной . труб.ь, . установленной в корпусе.
.Однако перед подачей материала в известный аппарат его необходимо измельчать для обеспечения нормальной работы тарельчатого питателя.
Необходимо также предварительно очищать подаваемый материал от механических примесей, содержащихся в нем, во избежание забивания отверстий и трубопроводов, а также поломки центрифуг при дальнейшей обработке.
Выходное отверстие погруженной газовой трубы зарастает отложениями сульфата натрия, ЧТО приводит к частым остановкам. Кроме ТОГО, из-за низкой температуры получаемой пульпы (40-50°С) требуется принятие специальных мер против кристаллизации ее в трубопроводах.
С целью повышения эффективности устройство для подвода теплоносителя выполнено в виде коробов, установленных вдоль корпуса и соединенных с ним патрубками, против которых внутри корпуса размещены вертикальные перегородки, приемное устройство состоит из оросителя и сетчатого фильтра.
Предлагаемое устройство позволит производить также утилизацию тепла низкотемпературных уходящих газов смежного технологического производства и, если допустимо, производить очистку ЭТИХ газов от содержащихся в них загрязнений (унос твердых частиц) перед выбросом в атмосферу.
На фиг. 1 изображен предлагаемый аппарат, на фиг. 2 - ТО же, разрез по Л-А на фиг. 1.
Аппарат содержит корпус /, снабженный приемным устройством, состоящим из оросителя 2 и сетчатого фильтра 3, перемешивающим устройством 4 и устройством для подвода теплоносителя. Последнее выполнено в виде коробов 5, установленных вдоль корпуса и соединенных с ним патрубками 6, против которых внутри корпуса размещены вертикальные перегородки 7. Аппарат имеет щтуцеры 8 и 9 соответственно для отвода уходящих газов и для отбора пульпы (плава) во внещний циркуляционный контур, СОСТОЯЩИЙ из Трубопровода 10, Тройника 11, насоса /2 и отводов 13 для подачи части пульпы на производство, и штуцер 14 для аварийного слива пульпы.
BOM мирабилита, до отметки нормального уровня (и. у.), включают насос 12 и осуществляют циркуляцию по внешнему контуру, отбирая пульпу из аппарата через переливной штуцер 9 и возвращая через ороситель 2 и фильтр 3 (перемешивающее устройство 4 включено).
После этого открывают доступ горячим газам, которые поступают в короба 5, проходят через патрубки 6 и барботируют через пульпу, создавая внутренние циркуляционные контуры вокруг перегородок 7, обусловленные разностью удельных весов между жидкой средой, насыщенной газовыми пузырями, и «тяжелой пульпой во внутреннем объеме аппарата, куда доступ газам закрыт перегородками 7. Иными словами, часть внутреннего объема плавителя, расположенная выше патрубков 6 и ограниченная корпусом аппарата и перегородкой 7, работает как эрлифт, обеспечивая эффективный теплообмен между пульпой и горячими газами и быстрый отвод нагретой пульпы. Охлажденные газы вместе с частью испаренной воды выходят из аппарата через штуцер 8.
Кусковой мирабилит загружают в фильтр 3, где он плавится под струями горячей рапы, после чего плав его проваливается в аппарат через отверстия в стенах и дне фильтра, а твердые посторонние включения, имеющие размер значительно больший кристаллов сульфата натрия, улавливают и периодически удаляют.
Одновременно с началом подачи мирабилита производят необходимые переключения на тройнике 11 для поступления соответствующего количества пульпы на производство через отвод 13. При этом концентрация подаваемой пульпы может изменяться в зависимости от количества выпариваемой кристаллизационной воды в аппарате. Если аппарат перед пуском пуст, то его
вначале заливают водой или сульфатным раствором, после чего производят все перечисленные операции. При этом перемещивающее устройство включают в работу перед подачей в аппарат мирабилита, а отбор пульпы на
производство начинают после получения нужной концентрации, достигаемой упариванием излищней воды.
Предмет изобретения
1. Аппарат для плавления кристаллогидратов, например мирабилита, включающий корпус, снабженный приемным устройством, перемешивающим устройством и устройством для подвода теплоносителя, отличающийся
тем, что, с целью повышения эффективности работы, устройство для подвода теплоносителя выполнено в виде коробов, установленных вдоль корпуса и соединенных с ним патрубками, против которых внутри корпуса размещены вертикальные перегородки.
2. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что приемное устройство состоит из оросителя и сетчатого фильтра.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РЕАКТОР ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ТИТАНСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ | 2022 |
|
RU2794482C1 |
Плавильный агрегат | 1982 |
|
SU1085943A1 |
РЕАКТОР | 2006 |
|
RU2330715C1 |
Тарельчатый скруббер | 2018 |
|
RU2680069C1 |
СПОСОБ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ КРИСТАЛЛОГИДРАТОВ | 1971 |
|
SU313776A1 |
Трубопроводный подогреватель | 1987 |
|
SU1448165A1 |
КОНТАКТНЫЙ ТЕПЛОУТИЛИЗАТОР | 1990 |
|
RU2069829C1 |
Комплексная теплогенерирующая установка | 2021 |
|
RU2774548C1 |
ПЛЕНОЧНЫЙ ТРУБЧАТЫЙ ТЕПЛОМАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ | 2023 |
|
RU2801516C1 |
СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ И УТИЛИЗАЦИИ КРОВЕЛЬНЫХ БИТУМОСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ | 2004 |
|
RU2244731C1 |
Риг. f
fPue 2
Авторы
Даты
1971-01-01—Публикация