ВИНТОВОЙ СЕПАРАТОР Советский патент 1971 года по МПК B03B5/52 

Известен винтовой сепаратор для обогащения полезных ископаемых в водной среде, включающий винтовой желоб с отсекателями для отвода продуктов обогащения и приспособление для подачи исходной пульпы.

Отличительной особенностью описываемого сепаратора является то, что рабочая поверхность винтового желоба снабжена зонами с нарифлениями, расположенными последовательно между зонами с гладкой поверхностью дна. Нарифления имеют клиновидную форму.

Это обеспечивает повыщение эффективности процесса разделения обрабатываемого материала.

На фиг. 1 показан предлагаемый сепаратор, общий вид; на фиг. 2 - вид по стрелке А и разрезы по 5 - Б и В - В.

Винтовой сепаратор состоит из загрузочного устройства / для приготовления и регулирования подачи угольной пульпы, течки 2, соединяющей загрузочное устройство с верхним разгонным полувитком 3, и винтового желоба 4, состоящего из двух витков. Нижний конец винтового желоба соединен с разгрузочным полувитком 5 и течкой 6 для отвода концентрата из сепаратора.

Основным элементом для сепаратора, в котором осуществляется процесс обогащения, является винтовой желоб. В зависимости от степени обогатимости мелкого угля сепаратор

может состоять из разного количества полных витков, в днище которых через определенное расстояние по щагу винтовой линии и на определенном расстоянии от внешнего борта по сечению желоба устанавливаются отсекатели 7 с устройством 8 для отвода продуктов обогащения (породы и промпродукта).

В сепараторе каждый виток винтового желоба по длине винтовой линии разделен на две зоны: зону 9 со ступенчатой поверхностью дна, образованную нарифлениями клиновидной формы, и зону 70 с гладкой поверхностью дна. Это чередование зон идет от верхнего разгонного полувитка 3 до нижнего разгрузочного полувитка 5. Отсекатели 7 в желобе 4 винтового сепаратора устанавливаются в начале каждой зоны с гладкой поверхностью дна.

Винтовой сепаратор устанавливают на стойке 11 с крестовиной 72, предназначенной для крепления аппарата на фундаменте.

Исходный материал (мелкий уголь и вода) подаются в загрузочное устройство, из которого пульпа в необходимом количестве поступает по течке на разгонный полувиток сепаратора и, стекая вниз, попадает в зону витка со ступенчатой поверхностью дна. Здесь происходит интенсивное подбрасывание и разрыхление твердой фазы в пульпе и разделение зерен по плотности и крупности.