Спиральный аппарат кондиционирования флотационной пульпы Советский патент 1987 года по МПК B03D1/14 

Описание патента на изобретение SU1327978A1

1327978

ваются у оси аппарата, а мелкие гли- крупнозернистую часть П подаются реа- нистые - у внешней части Ж 4. В К 6 генты, и затем два потока П поступа- поступают два потока П, содержащие ют в смеситель-пульподелитель 9. материал различной крупности. На 2 ил.

Изобретение относится к устройствам для подготовки пульпы обогащаемого угля перед процессом флотации.

Целью изобретения является повышение эффективности кондиционирования флотационной пульпы за счет улучшения условий классификации

На фиг. приведен спиральный аппарат кондиционирования флотационной пульпы, общий вид; на фиг.2 - желоб, радиальный разрез.

Спиральный аппарат состоит из загрузочного патрубка 1,. цилиндрического корпуса 2, разделенного на две части. В верхней части корпуса 2 раз мещена разделительная камера 3, внутри которой размещён винтовой желоб 4 внутренний радиус которого (г,, г, г) ступенчато по ходу материала от загрузки до камерь кондиционирования уменьшается в отношении 1,5:1,2:1,0. Винтовой желоб 4 заключен в корпус разделительной камеры 3, внутренняя стенка которого выполнена в виде ступеней. На конце последнего витка вин- тового желоба расположен отсекатель 5 пульпы. Дно винтового желоба расположено под острым углом к оси каме-- ры 3.

Ниже разделительной камеры 3 нахо- дится камера 6 кондиционирования, в которой расположены два спиральных желоба 7 и 8 для крупнозернистой и мелкозернистой части пульпы.

Аппарат снабжен смесителем-пульпо- делителем 9 с разгрузочными патрубками 10.

В камеру 6 кондиционирования под-, ведена трубка реагентов 11.

Спиральный аппарат кондиционирова- ния флотационной пульпы работает следующим образом.

Исходная пульпа через загрузочный патрубок 1 поступает в разделительную камеру 3 на винтовой желоб 4, деляп1ийся, например, на три витка и три зоны, различные по площади: на первом витке в начале пути материала - зона неустановившегося движения, на втором витке - зона перераспределения материала по крупности.и на последнем витке - установившееся движение и разделение частиц по крупности. Благодаря большей площаДи последнего витка винтового желоба разделительной камеры пульпа растекается более тонким слоем, в котором возможно простейшим устройством - отсекате- лем 5 - разделить Пульпу по заданному граничному зерну и получить крупнозернистую и мелкозернистую часть пульпы.

Винтовая поверхность наклонена к оси аппарата под углом об ( 15°) с увеличивающейся кривизной сечения в сторо ну разгрузочного конца, что позволяет получить более крупные зерна у оси аппарата, а более мелкие, высокозольные, глинистые - у внешней части витка.

В предлагаемом аппарате на, классификацию направляется.пульпа (вода плюс.минеральное вещество, например уголь) и благодаря новому техническому решению можно получить ряд классов крупности.

В камеру 6 кондиционирования по спиральным желобам 7 и 8 поступают два потока пульпы, содержащие материал различной крупности.

На крупнозернистую часть пульпы подаются реагенты по трубке I1.

Два потока пульпы, один из которых содержит реагенты, поступают в смеситель-лульповодитель 9.

После перемешивания потоков подготовленная пульпа поступает через разгрузочные патрубки 10 во флотационные машины.

31

Формула изобретения

Спиральный аппарат кондиционирова ния флотационной пульпы, включающий корпус, разделенный по вертикали на разделительную камеру,.камеру кондиционирования и смеситель-пульподели- тель, установленный соосно разделительной камере винтовой желоб с увеличивающейся по ходу движения матерИ

279784

ала шириной и расположенным под острым углом к оси камеры дном, отличающийся тем, что, с целью с повьшения эффективности кондиционирования за счет улучщения условий классификации, ширина винтового желоба по ходу движения материала увеличивается ступенчато, при этом внутренний 10 радиус желоба ступенчато уменьшается в отношении 1,5:1,2:1,0.

А

7/ /

Флотационные реагенты

фиг.1

Составитель Н. Малашенко Редактор Н. Лазаренко Техред А.Кравчук Корректор Л. Бескид

Заказ 3424/9

Тираж 511Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Фиг1

Похожие патенты SU1327978A1

название год авторы номер документа
Аппарат раздельного кондиционирования флотационной пульпы 1982
  • Антипенко Лина Александровна
  • Лайгер Адольф Генрихович
  • Левый Иван Иванович
SU1084081A1
Устройство для кондиционирования флотационной пульпы 1980
  • Антипенко Лина Александровна
  • Щеголева Екатерина Николаевна
  • Левый Иван Иванович
  • Суворов Виталий Максимович
SU900867A2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ПУЛЬПЫ 2014
  • Ермаков Анатолий Юрьевич
  • Сенкус Витаутас Валентинович
  • Сенкус Валентин Витаутасович
  • Саранчук Эдуард Васильевич
  • Ермаков Егор Анатольевич
  • Багаутдинова Амина Абраровна
  • Трубицин Сергей Григорьевич
  • Габрашитова Ольга Васильевна
  • Сенкус Василий Витаутасович
  • Знаткова Кира Ивановна
RU2622970C2
Аппарат раздельного кондиционирования флотационной пульпы 2016
  • Антипенко Лина Александровна
  • Булаева Александра Михайловна
  • Граков Александр Евгеньевич
RU2634313C1
Аппарат для кондиционирования флотационной пульпы 1987
  • Антипенко Лина Александровна
  • Лайгер Адольф Генрихович
SU1447415A1
Устройство для кондиционирования флотационной пульпы 1975
  • Антипенко Лина Александровна
  • Черных Николай Петрович
  • Шлямович Абрам Борисович
  • Лубов Владимир Мартемьянович
  • Комбаров Алексей Иванович
  • Рогов Владимир Павлович
  • Юрмазов Владимир Александрович
  • Ванчугов Павел Анатольевич
  • Суворов Виталий Максимович
  • Красильников Иван Яковлевич
SU638379A1
Устройство для кондиционирования флотационной пульпы 1988
  • Антипенко Л.А.
  • Лайгер А.Г.
  • Красицкий В.С.
  • Левый И.И.
  • Щеголева Е.Н.
SU1662050A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДГОТОВКИ ПУЛЬПЫ К ФЛОТАЦИИ И ПЕННОЙ СЕПАРАЦИИ 1994
RU2086305C1
СПОСОБ ПЕННОЙ СЕПАРАЦИИ И ФЛОТАЦИИ 1996
RU2100096C1
СПОСОБ ПЕННОЙ СЕПАРАЦИИ И ФЛОТАЦИИ 2000
  • Злобин М.Н.
RU2167722C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 327 978 A1

Реферат патента 1987 года Спиральный аппарат кондиционирования флотационной пульпы

Изобретение предназначено для подготовки пульпы (П) обогащаемого угля перед процессом флотации и позволяет повысить эффективность кондиционирования а счет улучшения условий классификации. Корпус 2 аппарата разделен по вертикали на разделительную камеру (К) 3, Кб кондиционирования и смеситель-пульподелитель 9. Со- осно К 3 установлен винтовой желоб (Ж) 4 с увеличивающейся ступенчато по ходу движения материала шириной и с расположенным под острым углом к оси К 3 дном. Внутренний радиус Ж 4 ступенчато уменьшается в отношении 1,5:1,2:1,0. Исходная П через загрузочный патрубок 1 поступает в К 3 на Ж 4, делящийся на три зоны, различные по площади. Первая - зона неустановившегося движения, вторая - зона перераспределения материала по крупности и третья - зона установившегося движения и разделения частиц по крупности. Крупные зерна сосредотачиi С/)

Формула изобретения SU 1 327 978 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1327978A1

Устройство для кондиционирования флотационной пульпы 1975
  • Антипенко Лина Александровна
  • Черных Николай Петрович
  • Шлямович Абрам Борисович
  • Лубов Владимир Мартемьянович
  • Комбаров Алексей Иванович
  • Рогов Владимир Павлович
  • Юрмазов Владимир Александрович
  • Ванчугов Павел Анатольевич
  • Суворов Виталий Максимович
  • Красильников Иван Яковлевич
SU638379A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Устройство для кондиционирования флотационной пульпы 1980
  • Антипенко Лина Александровна
  • Щеголева Екатерина Николаевна
  • Левый Иван Иванович
  • Суворов Виталий Максимович
SU900867A2
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1

SU 1 327 978 A1

Авторы

Антипенко Лина Александровна

Лайгер Адольф Генрихович

Даты

1987-08-07Публикация

1985-12-23Подача