СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ ДРЕВЕСИНЫ Советский патент 1971 года по МПК B27M3/00 B27K5/06 

Описание патента на изобретение SU299364A1

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и касается способа упрочнения древесины.

Известен ряд способов повышения качественных показателей древесины путем ее предварительной пластификации и последующего уплотнения. Наиболее -прогрессивным является способ пластификации на основе предварительной обработки древесины аммиаком. Повышение качественных показателей натуральной древесины по этому, а также по другим существующим способам требует обязательного механического уплотнения предварительно пластифицированной древесины. В результате такой обработки получен материал плотностью не менее 1000 .

Известно, что показатели физико-механических свойств древесины зависят от ее ллотности: чем больше плотность, тем выше показатели. Однако имеется ряд областей применения древесных материалов, где требуются механические показатели, соответствующие плотности, не превышающей 1000 кг/л. Например, в паркетном производстве применяется древесина твердых лиственных пород плотностью 670-710 кг/л (дуб, ясень, бук). Но несмотря на высокие эксплуатационные н декоративные качества Производства паркета, по сравнению с темпами строительства, развивается медленно и доля паркетных полов в

новых зданиях незначительна. Это явление вызвано острым дефицитом древесины твердых лиственных пород и вопрос замены ее облагораженной древесиной мягких лиственных пород очень актуален.

Цель изобретения - упростить процесс и повысить качество древесины.

Для этого древесину после обработки аммиаком подвергают термообработке при 140°С

в течение 320 час.

Перед термообработкой древесину рекомендуется пропаривать в любых известных сушилках (перегретого пара, горячего воздуха, ТВЧ и других). Продолжительность термообработки с сушкой до полного высыхания древесины зависит от размеров древесных заготовок и вида сушилок и колеблется от размеров древесных заготовок и вида сушилок в пределах 1-320 час. В результате получают

древесину плотностью 600-900 /сг/лг, соответственно режимам обработки. Для увеличения полезного выхода, древесину до термообработки подвергают пропариванию. Теоретической основой способа является

способность самоуплотнения древесины, обработанной аммиаком, при воздействии температуры.

12-15%. Обработанная аммиаком древесина при воздействии тепла уменьшает свой объем (самоуплотняется) на 30-36%.

Например, заготовки осины размерами 250X70X45 мм обработанные газообразным аммиаком при давлении 1,5 атм и 20° в течение 60 час с влажностью 50% помещались в сушилку с принудительной циркуляцией воздуха и обрабатывались в следующем режиме час:

пронаривание 2,2 атм1

проветривание камеры мин 10 поднятие температуры до 80° 6 выдержка при 80°210

охлаждение до 30°5

В результате получены паркетные заготовки плотностью 700 кг/м с четко выявленными рисунками текстуры. Древесина мягких лиственных пород осины, березы, ольхи, упрочненная методом аммиачной обработки до плотности 600-800 кг/м, обладает физико-механическими свойствами, которые не уступают анологичным показателям дуба, одновременно улучшая ее декоративные качества.

Предмет изобретения

1.Способ упрочнения древесины путем обработки аммиаком, отличающийся тем, что,

с целью упрощения процесса и повышения качества древесины, последнюю после обработки аммиаком подвергают термообработке при температуре не выше 140°С в течение до 320 час.

2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью повышения полезного выхода древесины, перед термообработкой ее пропаривают при 120°С.

Похожие патенты SU299364A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ДРЕВЕСИНЫ 2001
  • Усачев С.В.
RU2192348C1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ СТРОГАНОГО ШПОИА 1968
  • Г. В. Берзиньш, А. И. Калниньш, Э. Я. Слагис, Р. Балтпурвиньш, В. П. Скрупскис, Я. К. Гулбис, М. А. Экс, А. Э. Зиемелис, Б. А. Брицис, П. В. Литавниеце М. И. Беспечанский
  • Институт Химии Древесииы Академии Наук Латвийской Сср Мебельна Фабрика Рига
SU218409A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРМОПЛАСТИЧНОЙ ДРЕВЕСИНЫ (ВАРИАНТЫ) 1995
  • Коньков В.Н.
RU2091217C1
ПОЛИМЕРИЗАЦИОННО-ПРОПИТОЧНЫЙ РАСТВОР ДЛЯ МОДИФИЦИРОВАНИЯ ДРЕВЕСИНЫ 2011
  • Романенко Мария Игоревна
  • Романенко Игорь Иванович
  • Шаронов Геннадий Иванович
  • Титов Сергей Петрович
RU2479422C2
СПОСОБ МОДИФИЦИРОВАНИЯ ДРЕВЕСИНЫ 2011
  • Романенко Мария Игоревна
  • Романенко Игорь Иванович
  • Шаронов Геннадий Иванович
RU2474492C1
СПОСОБ ОБЛАГОРАЖИВАНИЯ ДЕРЕВЯННЫХ ЗАГОТОВОК 1995
  • Чимирис Юрий Владимирович
RU2099180C1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ДРЕВЕСИНЫ ДУБА 1971
  • В. К. Советин, А. Э. Зиемелис, А. Ф. Сушков, Г. В. Берзиньш, Б. Ф. Соловьев А. Л. Гиневич
SU317510A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЕССОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ 1992
  • Самодуров Иван Серафимович
RU2041809C1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ДРЕВЕСИНЫ 1997
  • Усачев С.В., Кухарев В.А.
RU2129955C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА ИЗ ДРЕВЕСИНЫ 1970
  • Г. В. Берзиньш, А. И. Калниньш, Э. Я. Слагис, Э. Л. Шенхоф,
  • Р. Балтпурвиньш, К. М. Лейниекс, А. Э. Зиемелис, А. Ф. Сушков, Б. Ф. Соловьев В. К. Советин
SU272525A1

Реферат патента 1971 года СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ ДРЕВЕСИНЫ

Формула изобретения SU 299 364 A1

SU 299 364 A1

Авторы

В. К. Советин, А. Ф. Сушков, Г. В. Берзиньш, В. Н. Шведов, А. Э. Зиемелис, Б. Ф. Соловьев, В. П. Скрупскис, К. А. Роценс

Я. К. Гулбис Деревообрабатывающий Комбинат

Даты

1971-01-01Публикация