Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и касается способа упрочнения древесины.
Известен ряд способов повышения качественных показателей древесины путем ее предварительной пластификации и последующего уплотнения. Наиболее -прогрессивным является способ пластификации на основе предварительной обработки древесины аммиаком. Повышение качественных показателей натуральной древесины по этому, а также по другим существующим способам требует обязательного механического уплотнения предварительно пластифицированной древесины. В результате такой обработки получен материал плотностью не менее 1000 .
Известно, что показатели физико-механических свойств древесины зависят от ее ллотности: чем больше плотность, тем выше показатели. Однако имеется ряд областей применения древесных материалов, где требуются механические показатели, соответствующие плотности, не превышающей 1000 кг/л. Например, в паркетном производстве применяется древесина твердых лиственных пород плотностью 670-710 кг/л (дуб, ясень, бук). Но несмотря на высокие эксплуатационные н декоративные качества Производства паркета, по сравнению с темпами строительства, развивается медленно и доля паркетных полов в
новых зданиях незначительна. Это явление вызвано острым дефицитом древесины твердых лиственных пород и вопрос замены ее облагораженной древесиной мягких лиственных пород очень актуален.
Цель изобретения - упростить процесс и повысить качество древесины.
Для этого древесину после обработки аммиаком подвергают термообработке при 140°С
в течение 320 час.
Перед термообработкой древесину рекомендуется пропаривать в любых известных сушилках (перегретого пара, горячего воздуха, ТВЧ и других). Продолжительность термообработки с сушкой до полного высыхания древесины зависит от размеров древесных заготовок и вида сушилок и колеблется от размеров древесных заготовок и вида сушилок в пределах 1-320 час. В результате получают
древесину плотностью 600-900 /сг/лг, соответственно режимам обработки. Для увеличения полезного выхода, древесину до термообработки подвергают пропариванию. Теоретической основой способа является
способность самоуплотнения древесины, обработанной аммиаком, при воздействии температуры.
12-15%. Обработанная аммиаком древесина при воздействии тепла уменьшает свой объем (самоуплотняется) на 30-36%.
Например, заготовки осины размерами 250X70X45 мм обработанные газообразным аммиаком при давлении 1,5 атм и 20° в течение 60 час с влажностью 50% помещались в сушилку с принудительной циркуляцией воздуха и обрабатывались в следующем режиме час:
пронаривание 2,2 атм1
проветривание камеры мин 10 поднятие температуры до 80° 6 выдержка при 80°210
охлаждение до 30°5
В результате получены паркетные заготовки плотностью 700 кг/м с четко выявленными рисунками текстуры. Древесина мягких лиственных пород осины, березы, ольхи, упрочненная методом аммиачной обработки до плотности 600-800 кг/м, обладает физико-механическими свойствами, которые не уступают анологичным показателям дуба, одновременно улучшая ее декоративные качества.
Предмет изобретения
1.Способ упрочнения древесины путем обработки аммиаком, отличающийся тем, что,
с целью упрощения процесса и повышения качества древесины, последнюю после обработки аммиаком подвергают термообработке при температуре не выше 140°С в течение до 320 час.
2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью повышения полезного выхода древесины, перед термообработкой ее пропаривают при 120°С.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ДРЕВЕСИНЫ | 2001 |
|
RU2192348C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРМОПЛАСТИЧНОЙ ДРЕВЕСИНЫ (ВАРИАНТЫ) | 1995 |
|
RU2091217C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ СТРОГАНОГО ШПОИА | 1968 |
|
SU218409A1 |
ПОЛИМЕРИЗАЦИОННО-ПРОПИТОЧНЫЙ РАСТВОР ДЛЯ МОДИФИЦИРОВАНИЯ ДРЕВЕСИНЫ | 2011 |
|
RU2479422C2 |
СПОСОБ МОДИФИЦИРОВАНИЯ ДРЕВЕСИНЫ | 2011 |
|
RU2474492C1 |
СПОСОБ ОБЛАГОРАЖИВАНИЯ ДЕРЕВЯННЫХ ЗАГОТОВОК | 1995 |
|
RU2099180C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ДРЕВЕСИНЫ ДУБА | 1971 |
|
SU317510A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЕССОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ | 1992 |
|
RU2041809C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ДРЕВЕСИНЫ | 1997 |
|
RU2129955C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА ИЗ ДРЕВЕСИНЫ | 1970 |
|
SU272525A1 |
Авторы
Даты
1971-01-01—Публикация