Изобретение относится к цилиндрическим трубчатым печам для нагрева жидких и газообразных сред и может быть использовано в нефтяной, нефтехимической и химической отраслях промышленности.
Известны трубчатые цилиндрические печи, включающие радиантную камеру со змеевиком и форсунками, расположенными в поду камеры. Недостатком известных трубчатых печей является низкий теплосъем с поверхности радиантного змеевика.
Предлагаемая печь отличается от известной тем, что по оси радиантной камеры установлен отражатель, выполненный в виде геометрического тела с гранями дугообразного сечения, которые в верхней части имеют каналы .для вывода дымовых газов.
Это повышает эффективность работы печи.
На чертеже схематично изображен один из -возможных вариантов выполнения описывае.мой печи с разрезом по А-А.
Трубчатая печь содержит радиантную камеру / с настенным змеевиком 2 и камеру 3 жонвекции со змеевиком 4. В центре радиант:ной камеры / установлен отражатель 5, вылолненный в виде геометрического тела с гранями дугообразного сечения, вогнутая сторона которых обращена в сторону змеевика 2. Грани отражателя имеют сквозные каналы 6, размещенные в несколько ярусов по высоте
отражателя, предназначенные для дифференцированного подвода вторичного воздуха по высоте факела. Во внутренней полости отражателя расположена система 7 распределения
и регулирования подачи вторичного воздуха. Грани отражателя в верхней части приближаются к поверхности радиантных труб и могут полностью перекрывать выход из радиантной камеры, при этом в верхней части граней выполнены каналы 8 для дифференцированного вывода дымовых газов. В поду камеры / у основания граней отражателя установлены форсунки 9. Печь работает следующим образом.
Продукт одним или несколькими потоками
входит в конвективный змеевик 4, проходит
через раднантный змеевик 2 и нагретый до
определенной температуры выходит из печи.
Факелы форсунок 9 настилаются на поверхности граней отражателя 5, при этом конфигурация отражателя позволяет исключить взаимное влияние соседних форсунок и получить в радиантной камере печи несколько (по числу граней отражателя) независимых зон
теплопередачи, расположенных последовательно по длине змеевика 2. При необходимости увеличения тепловой нагрузки той или иной части радиантного змеевика увеличивается производительность соответствующей форЗа счет приближения граней отражателя к поверхности радиантного змеевика увеличивается конвективная составляющая тенлоиередачи в верхней части радиантной камеры, где снижается температура факела. Форма отражателя и отверстия для дифференцированного подвода воздуха, выполненные по высоте граней отражателя, позволяют добиться высокой равномерности распределения тепловой нагрузки по высоте радиантных труб.
Предмет изобретения
1.Трубчатая цилиндрическая нечь, включающая радиантную камеру со змеевиком и форсунками, отличающаяся тем, что, с целью повыщения эффективности работы, по оси радиантной камеры установлен отражатель, выполненный в виде геометрического тела с гранями дугообразного сечения.
2.Печь по п. 1, отличающаяся тем, что грани отражателя в верхней части имеют каналы для вывода дымовых газов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПЕЧЬ ТРУБЧАТАЯ | 2014 |
|
RU2585902C2 |
ТРУБЧАТАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ОГНЕВОГО НАГРЕВА НЕФТЕПРОДУКТОВ | 1998 |
|
RU2140434C1 |
ТРУБЧАТАЯ ПЕЧЬ | 2008 |
|
RU2375656C1 |
ТРУБЧАТАЯ ПЕЧЬ | 2008 |
|
RU2385896C1 |
СПОСОБ И АППАРАТ НАГРЕВА НЕФТЕПРОДУКТОВ | 2007 |
|
RU2343180C2 |
ТРУБЧАТАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ НАГРЕВА НЕФТЯНОГО СЫРЬЯ С ПОВЫШЕННЫМ СОДЕРЖАНИЕМ МЕХПРИМЕСЕЙ (ВАРИАНТЫ) | 2009 |
|
RU2410410C1 |
ТРУБЧАТАЯ ПЕЧЬ (ВАРИАНТЫ) | 2014 |
|
RU2574737C1 |
СПОСОБ ГИДРОКРЕКИНГА ТЯЖЕЛОГО УГЛЕВОДОРОДНОГО СЫРЬЯ И РЕАКТОР ГИДРОКРЕКИНГА | 2006 |
|
RU2315082C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СЖИГАНИЯ ТОПЛИВА И НАГРЕВА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СРЕД | 2011 |
|
RU2444678C1 |
ТРУБЧАТАЯ ПЕЧЬ | 2002 |
|
RU2202591C1 |
А-А
Даты
1971-01-01—Публикация