Комбинированная машина для теребления, очесывания головок и обмолота льна Советский патент 1933 года по МПК A01D45/06 A01F11/02 

Описание патента на изобретение SU30017A1

Изобретение касается комбинированных для теребления, очесывания голозок и обмолота льна. В предлагаемой машине, в основном состоящей из теребильного аппарата и очесывающего устройства, в целях одновременного с очесывакием головок их обмолота, применена решетка, расположенная концентрично с очесывающим барабаном и служащая для раздробления головок при их падении на эту решетку. Для уплотнения льняной соломки Ео времи ее перемещения парными лентами очесывающего устройства в машине применены установленные на пружинах поворотные рычаги.

На чертеже фиг. 1 изображает боковой вид молотильной части машины; фиг. 2- вид сверху теребильного аппарата; фиг. 3- то же, вид сбоку в увеличенном масштабе; фиг. 4-то же в разрезе; фиг. 5-дета. теребильного агатарат :; . 6 - боковой вид транспортера счесывающего устройства.

Теребильный аппарат машины (фиг. 2) соединен с ее корпусом шарнирно при помощи вилки 46 с проушинами, в которые пропущен стержень 50, а также с помощью оси 42 колеса 44, связанной с осью колеса 47, поддерживающего машины. Для обеспечения большей жесткости 352

соединения и предупреждения поворота назад теребильного аппарата применена растяжка 42а, шарнирно связывающая конец оси 42 с задней частью корпуса машины. Шарнирное соединение теребильного аппарата с корпусом машины предусмотрено в тех целях, чтобы тереби.ьный аппарат мог приспособляться к рельефу участка, независимо от положения корпуса Л а1яины.

Все механизмы машины приводятся в действие от двигателя 7, снабженного шкивом 2. соединенным при помощи ременной передачи с другим шкивом, расположенным в кожзхе двигателя и связанным с коробкой скоростей. Шкив 2 установлен на коленчатом валу 5, снабжэниоы двумя коленами. Вал 3 связан п(;и помощи зубчатой передачи 5 с коленчатым валом 5.7, ргспо.о;кенным под Еалом 3 и также снабженным двумя колеj нами б и 7. из коих колено 7 несколько короче коле)1-а б к смегяено относительно последнего Е-:а 25 . Все четыре колена обоих валов J 11 3 шаркирно связаны с LUETyHaMH 4о, которые слу;кат для при ведения в движение рабочих частей теребильного аппарата. Верхняя пара шатуиов 48 соединена с подвижными осями 5/

- :, 7 пред/J.

и :, 1;ес 1лими

назначенные для зажима и подъема стеблей льна. Эти лопасти действуют попарно И помимо движения в горизонтальной плоскости имеют возможность поворачиваться в вертикальной плоскости. Лопасти 72 несколько короче лопастей 73 i-i укреплены на передней оси 52. Оси 1 vi 52 соединены с шатунами 48 при помощи обычных для й атвенных машин шаровых шарниров и их движение рассчитано таким образом, что лопасти 72 и 73 периодически смыкаются и размыкаются. Под осями 5/ и 52 помещен неподврг/ккый брус, несущий делители 74 и 75, Сверху делителей расположен на роликах пальцевой брус 110, который приводится Б движение от колена 7 вала За при помощи одного из нижних шатунов 48, при чем движение этого бруса таково, что его пальцы поочередно прижимаются к большим к малым делителям 74 и 75 и загкимают стебли льна. Под брусом, несущим делители 74 и 75, расположен подвий-;ный брус /// с пальцами, вьшолненнымрт в виде пластинок прямозгольной формы, несущих на своих концах зубчатгле рейки. Брус 7/7 приводится в возвратно-поступательное движение от колена б вала 3.i при помощи второго шатуна 48 нижней пары. Пал,ьцы бруса 7/7 для выдергивания стеблей льна, зажатых между пальцами бруса 110 и делителями 74 и 75, и действуют ударами на нижнюю часть стеблей непосредственно у поперхности почвы. Для прекращения доступа стеблей льна между зажимами в момент действия пальцев бруса 777 применены поворотные угловые планки /i(y, закрепленные штырями 72/ и 722 в средних своих точках (фиг. 5). Планки 120 связаны попарно, при чем одна из планок каждой пары имеет прорез 724-, через который пропущен штырь 123, закрепленный на другой планке парьь связанной рычажком 119 с подвий ;ной рамкой 7/7, установленной на пружине 118. Рамка 777 снабжена зубчатой рейкой 7/6, взаи:;1Одействующей с зубчаткой 775, приводимой во вращение посредством промежуточных зубчаток 113 и 114 от зубцов реек, расположенных на концах пальцев бруса 777 и сцепляющихся с зубчаткой 772. 11ри возвратно-поступательном движении бруса 777 зубчатка 775 периодически поворачивается в двух противоположньгх направлениях, вследствие чего поворотные планки 720 приводятся в колебательное движение и периодически прекращают доступ льна к лопастям 72 и 73.

Таким образом, взаимодействие описанных частей состоит в том, что стебли льна, зажатые между делителями 74 к 75 и пальцами бруса 110, ударом пальпэв бруса 7/7 выдергиваются вместе с корнями из почвы, при чем доступ льна во время действия пальцев бруса 77/ в заягимы преграждается поворотными планками 120. Выдернутые из почвы и зал атые лопастями 72 и 75 стебли льна подымаются последними на подвижные лотки 76; в этих целях оси 57 и 52, несуглие лопасти 72 и 73, как уже было указано, выполнены поворот1- Ь л к. Д:;.и к5ние осей з1 и j2 в горизонтальной плоскости рассчитано так, что при начале их поворота продолжается сближение лопастей 72 и /3, а при повороте их на известный угол начинается расхождение лопастей с постепенным освобождением льна зажимов, че-.i обеспечивается возможность его сбрась;вания на подвижные лотки 76. Подъему льна на эти лотки способствует и подвижное бесконечное полотно 63, снабже:-;ное планками и установленное на шкивах / и 62. Поворот лопастей 72 и 73 в вертикальной плоскости производится при помощи кривошипа 87, соединенного тягол Ol. с рычажком 7(96, жестко закрепленвыи к;;. оси 52. Соедииен1-;е тяги 88 с рыча кком 100 - шарнирное и осуществляется при помощи штыря 99. На оси 57, нес}щей лопасти 73. илгеется рычажок ---:. установленный ка пружине 109 и B3r,:;;c;jдействующий с роликом 101, устанослзлкым на тяге (So 11ри пог.ороте лопасте;; ... и перемещении тяги 88 ролик 70/ .мает рычажок 102 против действия пГужины 1Q9 и, таким образом, лопасти /J, закрепленные на оси 57, поворачиваются вместе с лопастями 72.

В виду того, что лопасти 72 и 73 уста-, новлены на различных пламках и при своем совместном повороте будут смещаться относительно друг друга и тем могут вызвать повреждение льняной соломки, подшипники, несущие оси j2, выполнзны подвижными в вертикальных направляющих, чем устраняется указанное смещение лопастей 72 и 73 относительно дэуг друга. Перемещение подшипников

осей 52 осуществляется автоматически при их повороте. В этих целях рычажок 100 связан тягой 705 с рычажком 104 соединенным в свою очередь с ползунком 105, расположенным в камере 107 (фиг. 3). При повороте рычажка 100 ползунок 105 приводится в движение и своим клинообразным концом 106 подымает подшипник оси 52, который при обратном движении ползуна Допускается вниз под действием собственного веса.

Кривошип 87 короче рычажка 100, а потому при вращении вала кривошипа рычажок приводится в колебательное движение. На одном конце вала кривошипа 87 имеется зубчатка 56, а на другом-зубчатка 56. Зубчатка 56 связана бесконечной цепью 96 с зубчаткой 95, сидящей на валу 14, соединенном при помощи шарнира 47 с конической зубчаткой 18, взаимодействующей с зубчаткой 12, сидящей на коленчатом валу. Для натяжения цепи 95 служит ролик 93, укрепленный на конце стержня 92 с винтовой нарезкой. На общем залу с зубчаткой 55 закреплен шкив 62, служащий д/,.я приведения в движение по-: лотна 63. Ось второго шкива 91, поддерживающего полотно 63, установлена с возможностью перемещения в направляющих 94, что прздусмотрено в целях регулирования положения полотна в зависимости от высоты льна. Полотно, кроме того, поддерживается дополнительным роликом 89. С противоположной стороны теребильного аппарата имеется аналогичная передача с цепью 34, устаковленкой на зубчатках 55, 56.

Как уже было указано, при повороте лопастей 72 и 75 лен сбрасывается в подвижнг.е лотки 76, откуда поступает на транспортер 65. Лотки 76, соединенные мей;ду собой планкой 77 и скрепленные шарнирно с осью 75 связань: тягами 79 с подвижными вертикальными стер;княми , которые приводятся в движение от кривошипа 8J-, соединенного со стержнями 81 шатуном 55.

Валики, поддерживающие транспортер 65, приводятся во вращение при помощи конически:: зубчаток 70 и 69.

Зубчатки 69 получают вращение от зубчаток 66, сидящих на валу 67, при помощи цепной передачи, которая связывает зубчатки 56 с зубчатками б8, сидящим;: на общих, с зубчатка:лр1 69 валиках.

Таким образом, лен, сброшенный лотками 76 на транспортер 6.5, направляется последним к очесывающему устройству, при чем для выравнивания льна во время его перемещения транспортером и обивания корней от земли применена подзижная доска 90 (фиг. 4), связанная с полз}ном {фиг. 3), служащим одновременно для подъема подшипников стержней 5,2, так и для приведения в колебательное движение доски 90- Для подъема льна к очесывающему устройству над транспортером 65 распо.ожено бесконечное полотно 64, которое расположено параллельно бесконечному полотну транспортера 65. Стебли льна располагаются, ме.жду полотнами 64 и 65 и, вследствие наклонного положения последних, подымаются к очесывающему устроГютву.

Счесывание голово -; производится во время пере:мещения льна тpaнcпopтepo :, состоящим из двух расположенных друг над другом беско 1ечных .ёнт 75 и 76, из коих нижняя лента /5, ит.теющая несколько большую ширину, чем лента 16, снабжена пальцалп 75-/. Обе ленты 75 и 76 имеют металлические пластинки 76а, заде.анные слоями лент и предусмотренные для придания лентам большей жесткости. Для увеличения степени зажатия льна между лентами служат ролики /-,5, установленные на вилках стержней 7-75, опирающихся на пружины . Стержни 7т5 входят в отверстия плит 757 и 755 и могут в этих отверстиях перемещаться. i 1литы 757 и /55 поддерживаются балками 759 и 140, концы которых установлены в пазах корпзса машины с возгтью перемещения при полюг.ци редусл-отреко Е целях регулирования степени натя.жен1;я пружин.

Для уплотнения льняной со.омки во время ее перемещения пальцами 75- лекты 75 служат поворотные пальцы 75.:, установленные на пружинах 757 и закреп.енные шарнирно ка п.анке /25. Дейстг5ие пальцев 752 состоит в том, что при перемещении соломки пальцами 75- ленты 75 пальцы 52 тормозят ее двкжен -:з и, тем самым, уплотняют ее до определенного состояния. Натяжение пружин /57 рассчитано так, что при смещении соломки тоанспортероь ка расстояние, р.вноз расстоянию ме.--лду пальцагли 752, пру.жина переднего пальца позволяет ему настолько откл.ониться, чтобы пропустить соломку к следующему пальцу, который, в свою очередь, задерживая и зпл.отняя соломку, направляет ее дальше. Регулирование степени натяжения пружин 131 производится перемещением зубчатой рейки 126, связанной с планкой /25, на которой закреплены концы пружин /5/, что осуществляется поворотом в ту или иную сторону маховичка, сидящего на валу 130, связанном с зубчатой рейкой 726 передачей 127-129. Для удержания зубчатки 129 в определенном положении применен храповой механизм.

Таким образом, при перемещении льняной соломки- лентами 15 и 16 производится ее очесывание и одновременно уплотнение. Очесаная соломка сходит с нижней ленты 75 и направляется прутками 7J5 к сноповязальному аппарату (на чертеже не изображенному). Очесывание головок производится барабаном 18 который окружен решеткой 18а, расположенной на некоторой части окружности барабана. Отделенные от соломки головки падают на решетку 18а. и под действием барабана J8 раздробляются, при чем семена и мякина проваливаются через решетку и отводятся шнеком 29. Нераздробленные головки вместе с соломой и путаниной, которая может образоваться в процессе очесывания головок, направляются между вальцами 79 и 2G, один из которых установлен на пружине, где подверга;отся растиранию. Обработанная вальцами масса сбрасывается при помощи лопастного барабана 2/ на пальчатый соломотряс 27, где происходит обычный проv,ecc отделения соломы и путанины от мякины и семян. Несущие пальцы планки соломотряса 27 приводятся в действие от коленчатого вала 22. Солома и путанина направляются с соломотряса в бункер 2S, снабженный поворотной стенкой, а мякина с семенами падает на решето 25, приводимое в колебательное движение от коленчатого вала 25 при помощи шатуна 26. С решета 25 семена и мякина направляются по скатной доске к шнеку 29, которым подводятся к элеватору 30, служащему для подъема массы в закром 34, расположенный в верхней части машины. Выгрузка массы из закрома 34 производится шнеком 35.

Вальцы /9 и 20, очесывающий барабан 76, соломотряс 27 т решето 25 установлены на отдельной раме, которая может перемещаться в направляющих 39 корпуса машины при помощи регулировочного винта 40, и тем самым очесывающее устройство может быть выключено из работы.

Предмет изобретения.

1.Комбинированная машина для теребления, очесывания головок и обмолота льна с применением парных транспортерных лент для зажима льна во время его очесывания, отличающаяся тек, что в целях одновременного очесывания головок и выделения из них семян льна, очесывающий барабан 18 снабжен решеткой , установленной концентрично с барабаном 75.

2.Машина по п. 1, отличающаяся применением поворотных пальцев 752, установленных на пруяшнах 7J/ и служащих для уплотнения льняной соломки, перемещаемой зубцами J34 ленты 75.

3.Машина по п.п. 1 и 2, отличающаяся применением для перемещения мякины и соломистых частиц от барабана 75 к соломотрясу 27 установленных на пружинах валиков 19 к 20 и вращающегося барабана 27, а для перемещения семян к элеватору 30 - шнека 29, расположенного под решеткой 18а.

4.Форма выполнения машины по п.п. 1-

3,отличающаяся тем, что очесывающий барабан IS и молотильная часть машины установлены на отдельной раме в направляющих 39 корпуса машины с возможностью продольного перемещения при помощи регулировочного винта 40.

5.Форма выполнения машины по п.п. -

4,отличающаяся тем, что для увеличения жесткости лент 15 н 16 они снабжены пластинками 1ба.

6.Машина по п.п. 1 -5, отличающаяся тем, что для выдергивания стеблей льна из почзы, зажатых между пальцами подвижного бруса 770 и делителями 74 и 75, служат пальцы бруса 7/7, .расположенного под брусои 110 и приводимого в воззоатнопоступательное движение от коленчатого вала За.

7.Форма выполнения машины по п.п. 1 - 6, отличающаяся применением подвижкых лопастей 72 и 73, установленных с возмО21нсстью попорота в вертикальной плоскости и служащих для подъе,:а льна, выдернутого из почвы.

8.Форма выполнения машины по п. 7, отличающаяся тем, что для приведения в действие лопастей 72 и 73 и брусьев 710 и ///служат установленные друг над другом коленчатые валы 3 и За, из коих вал За снабжен двумя коленами различной величины, расположенными со смещением одного относительно другого.

9.ФорАта выполнения машйны по п.п. 7- 8, отлизающагея , что оси 51 vi 52 лопастей 72 и 73 связаны с коленчатыми валами 3 шатунами 48, снабженными шаровыми шарнирами.

10.Форма выполнения машины по п, п. 1--9, отлЕчающаяся применением поворотных планок Г20, служащих для периодического прекращения доступа льна в зажимы между делителями 74 и 75 и пальцами бруса 110 в момент действия пальцей бруса ///.

11.Форма выполнения машины гго п.п. 1-10, отлЕчающаясй тем, что, в целях поворота планок 120, они соединены рычажком 119 с подвижной рамкой 117, З становленной на пружине 118 тл снабженной зубчатой рейкой 116, взаимодействующей с зубчаткой //.5.

12.Форма выполнения машины по п.п. 1-11, отл.пчгк шаяся тем, что концы пальцев бруса 110 снабжены зубчатыми рейками, взаимодействующими с зубчатKaiviH ./72 и служащими для поворота зубчаток 7/5.

13.Форма выполнения машины по п.п. 7-12, отличающаяся тем, что в целях поворота лопастей 72 и 73 в вертикальной плоскости несушие их оси 5/ и

снабжены рычажками 100 и /i/J, из коих рычажок 10G соединен при помо;ци тяги 65 с кривошипом 87, а рычажок 102 снабже пру;киной 109.

14. Форма выполнения машины пс п.п. 7-13, отлпчак-эщаяс;: ;ем, что в целях предупреждения смеще..ия лопастей 7.-; и 73 относительно друг друга при их соВАхестном повороте, подшипник oc;i .2 установле с возможностью перемещения в вертикальных направляющих.

1з. Срорма выполнения машины по п.п. У-14, отлпчаюгцаясн тем, что в целях одновременного с поворотом лопастей подъема подшипника, несущего пх ось 52. применен полз}и 105 с -клинообразным концом, связан- - ЫЙ при помощи тяг /6Ъ и 106 с рычагом 100.

16.При машине по п.п. 1-15 применение лотков 7(5, приводимых в колебательное движение и служащих для направления выдернутого льна на транспортер 65.

17.При машине по п.п. 7 - 16 применение подъемного бесконечного полотна fc с планкам;:, слу ;;ащего длзг обеспечения подъема льна в лотки 76 во время действия лопастей 72 и 73, а также для направления полегшего льма в зажимы теребильного аппарата.

18.При машине по п.п. 1 - 17 применение подвижной доски 90, соединенной с ПОЛЗУНОМ 105 и слу;кащей для выравнивания льна, перемещаелюго тра51спортером 65, а также дл.я обкзания от корней.

19.При машине по п.п. 1-18 применение закрома 34 для семян, снабженното установленным в его нижней части шмеком 35, служащим для выгрузки семян из закрома. -ip., Ф..2 .,.:,; i-, 4 ,.,,.ri V I . Ь: вд-1-:5-;;|2- В .;, );sr f-4 tfj l:r i f, r -;.:. :; д -5;Э- « з: .:111 -te iiifcijitf -:fi. 1 . . V .; - j,. jj It Щ #f :.. хг -ч1 1 ,5 . //c::.---rr: Hlf - y ie-s- /:-1; о i.

Похожие патенты SU30017A1

название год авторы номер документа
Устройство для очесывания головок льна 1933
  • Громов М.П.
SU42746A1
Комбинированная машина для теребления и очесывания головок льна 1937
  • Романовский И.В.
SU52536A1
Льнотеребильная машина 1933
  • Громов М.П.
SU40648A1
Машина для очесывания головок льна 1933
  • Громов М.П.
SU41272A1
Льнокомбайн 1947
  • Маят А.С.
  • Моисеев А.С.
  • Шлыков М.И.
SU76760A1
ЛЬНОУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН 2008
  • Еругин Александр Федорович
  • Медведев Юрий Аркадьевич
  • Ковалев Михаил Михайлович
  • Калашникова Надежда Александровна
RU2370940C1
Комбинированная машина для теребления и очеса головок льна 1932
  • Меньшиков Н.П.
SU29667A1
Льноуборочный комбайн 1983
  • Ковалев Виталий Борисович
  • Мелегов Вячеслав Борисович
SU1093283A1
Льноуборочный комбайн 1987
  • Мелегов Вячеслав Борисович
SU1426493A1
Льнотеребильная машина 1932
  • Полуночев И.М.
SU29072A1

Иллюстрации к изобретению SU 30 017 A1

Реферат патента 1933 года Комбинированная машина для теребления, очесывания головок и обмолота льна

Формула изобретения SU 30 017 A1

SU 30 017 A1

Авторы

Громов М.П.

Даты

1933-04-30Публикация

1931-08-09Подача