Известед центробежный клаеоифи-катор для разделения измельченняго материала в жидкой среде, -включающий корпус, внутри которого установлен ротор .в виде лопастного колеса, и приспособления для загрузки «сходной пульпы и выгрузки продуктов разделения.
Предлагаемый классификатор отличается от «звестного тем, что ротор снабжен до-полнительным лопастным .колесоам.
Это обеспечивает .напор на сливе и повышает эффективность разделения.
Изобретение поясняется чертежом.
Классификатор имеет сборный корпус /, в двух изолированнЫХ шолостях которого размещен ротор 2, состоящий из разделительного лопастного колеса 3 с двойной проточной частью и центробежного лопастного колеса. В корПусе расположены: тарцов.ой канал 5 для ;подвода пульпы к ротору, периферийный канал 6 для отвода песков, и канал 7 для отвода слива. Лопастные колеса и корпус для ограничения утечек снабжены кольцевыми уплотнениями, аналогичными уплотнениями центробежных насосов. Проточные части разделительного лопастного колеса по периферии соединены и образуют зону 8 расслоения смеои зерен, которая через периферийные отверстия в колесе также соединена с каналом 6 корпуса для отвода песков.
Классификатор работает следующим образом.
Поступающая через канал 5 в разделительное колесо 3 пульпа в зоне расслоения (вследствие возникающих при вращении центробежных сил и резкого изменения потока) разделяется по размеру зерен или их плотности на крупный или тяжелый класс-пески, и мелкий или легкий класс - слив. Пески оседают на
стенки колеса и через периферийные отверстия выбрасываются в канал, по которому выводятся из классификатора. Слив, содержащий мелкие зерна, по второй проточной части колеса 3 увлекается в центробежное лопастное
колесо 4 и через канал 7 выводится из классификатора.
Для облегчения транспортирОБКи песков по трубам в канал 6 корпуса может быть подведена вода. Этот подвод воды позволяет повысить качество классификации, так как с песками из разделительного колеса уносится меньще жидкой части пульпы, а следовательно, и фракции слива.
Предмет и з о б р е т е н и я
Центробежный классификатор для разделения измельченного материала в жидкой среде, включающий корпус, внутри которого установлен ротор в виде лопастного колеса, и
приопособления для загрузки исходной пульпы и выгрузки продуктов разделения, отличающийся тем, что, с целью обеспечения напора на сливе и повышения эффективности разделения, ротор снабжен дополвительным лопастным колесом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ КЛАССИФИКАТОР | 1994 |
|
RU2086306C1 |
СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ МЕЛКОЗЕРНИСТОГО МАТЕРИАЛА ПО ПЛОТНОСТИ И КОНЦЕНТРАТОР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2338595C2 |
Турбоциклон | 1990 |
|
SU1740078A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ КЛАССИФИКАЦИИ МЕЛКОЗЕРНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2017 |
|
RU2666958C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ, КЛАССИФИЦИРУЮЩИЙ, ОБОГАТИТЕЛЬНЫЙ АППАРАТ | 2007 |
|
RU2353433C2 |
СХЕМА ОБОГАЩЕНИЯ ФОРМОВОЧНЫХ ПЕСКОВ МЕТОДОМ ГИДРООТТИРКИ С ПОСЛЕДУЮЩЕЙ КЛАССИФИКАЦИЕЙ | 2008 |
|
RU2379113C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЭЛЕКТРОНАСОСНОГО АГРЕГАТА И ЭЛЕКТРОНАСОСНЫЙ АГРЕГАТ, ВЫПОЛНЕННЫЙ ЭТИМ СПОСОБОМ (ВАРИАНТЫ) | 2012 |
|
RU2503856C1 |
СЕПАРАТОР | 1992 |
|
RU2077395C1 |
КОНСТРУКТИВНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ МОДЕЛЬНЫЙ РЯД ЦЕНТРОБЕЖНЫХ НАСОСОВ ГОРИЗОНТАЛЬНОГО ТИПА | 2012 |
|
RU2503850C1 |
Гидравлический классификатор мелкозернистых материалов | 1987 |
|
SU1479103A1 |
Даты
1971-01-01—Публикация