Изобретение относится к ферросплавному производству.
Известен способ кондиционированного вольфрамсодержащего шлака в электропечи путем проплавления отходов вольфрама в виде металлического блока в результате переработки вольфрамсодержащей пыли и при восстановительной ллавке ферровольфрама, включающий обработку расплава синтетическим шлаком, составленным из извести, боксита и железной руды, и продув1ку его окислительным газом.
Отличительной особенностью предлагаемого способа является то, что вольфрамсодержащие отходы и известь, боксит и железная руда в синтетическом шлаке взяты а следующих весовых соотношениях: 1 : (0,,80) : : (0,10-f-0,40) : (0,10-v-0,30). Это позволяет повысить степень извлечения вольфрама в шлак.
Предлагаемый способ осуществляется еледующим образом.
В электропечь загружают отходы вольфрама, полученные при восстановительной плавке ферровольфрама из вольфрамсодержащей пыли (отходы содержат ЗОо/о вольфрама, 8-Шо/о меди, 50% свинца, 5f/o олова, остальное - железо). Отходы проплавляют и нагревают расплав до температуры около 1950°К. После этого в печь вводят синтетический щлак и одновременно с этим расплав продувают кислородом. В результате этого вольфрам переходит в шлак, а примеси остаются в металлической фазе. Может быть получен щлак, например, следующего состава: 3,28% WOs, 3,71% FeO, 44,63% АЬОз, 49,68% СаО, в котором содержится 0,150/0 Си, 0,0050/0 РЬ, 0,005о/о Bi.
Степень извлечения вольфрама в щлак составляет около 90%. Полученный шлак может быть использован при выплавке ферровольфрама, а полученный оосле обработки сплав, содержащий высокое содержание цветных металлов (олово, свинец, медь, висмут), - для получения этих металлов или сплавов, содерлсащих эти элементы.
Предмет изобретения
Способ получения кондиционного вольфрамсодержащего шлака в электропечи путем проплавления отходов вольфрама в виде металлического блока в результате переработки вольфрамсодержащей пыли и при восстановительной плавке ферровольфрама, включающий обработку расплава синтетическим щлаком, составленным из извести, боксита и железной руды, и продувку его окислительным газом, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения вольфрама в шлак, вольфрамсодержащие отходы и известь, боксит и железная руда в синтетическом щлаке взяты в следующих весовых соотношениях: 1 : (0,34-4-0,80) : (0,,40) : (,30).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ СИЛИКОАЛЮМИНОТЕРМИЧЕСКОГО ПОЛУЧЕНИЯ ФЕРРОВОЛЬФРАМА | 2008 |
|
RU2411299C2 |
СПОСОБ АЛЮМИНОТЕРМИЧЕСКОЙ ВЫПЛАВКИ ФЕРРОВОЛЬФРАМА | 1990 |
|
SU1764331A1 |
Способ выплавки вольфрамсодержащей стали | 1980 |
|
SU931755A1 |
Способ выплавки ферровольфрама из вольфрамитовых концентраторов | 1984 |
|
SU1217910A1 |
Способ выплавки ванадийсодержащихСТАлЕй | 1979 |
|
SU836122A1 |
Смесь для производства ферровольфрама | 1976 |
|
SU578350A1 |
Способ переплава легковесной металлошихты | 1976 |
|
SU655727A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ПОТЕРЯВШЕГО АКТИВНОСТЬ КАТАЛИЗАТОРА | 1971 |
|
SU296583A1 |
Способ алюминотермической выплавки ферровольфрама | 1981 |
|
SU1013504A1 |
ШИХТА И СПОСОБ АЛЮМИНОТЕРМИЧЕСКОГО ПОЛУЧЕНИЯ ФЕРРОМОЛИБДЕНА С ЕЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ | 2012 |
|
RU2506338C1 |
Даты
1971-01-01—Публикация