СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХРОМАТА КАЛЬЦИЯ Советский патент 1971 года по МПК C01G37/14 

Изобретение касается получения хромата кальция, ирименяемого в металлургии для выплавки хромсодержащих сплавов, а также в лакокрасочной промып1ленности в качестве антикоррозионного грунтового пигмента.

Известен способ получения хромата кальция путем обработки раствора бихромата натрия гидроокисью кальция при рН не ниже 8-9 с последующим доосаждением хромата кальция из маточного раствора монохромата натрия с помощью хлористого кальция. Однако полученный таким способом продукт содержит вредные нримеси, например соединения серы и углерода.

С целью снижения содержания вредных примесей в продукте, процесс предлагается осуществлять следующим образом: сначала разлагать бихромат натрия хлористым кальцием при температуре не выше 60°С с образованием бихромата кальция, остающегося в растворе, и хлористого натрия, частично выпадающего в осадок.

После отделения осадка хлористого натрия раствор, имеющий рП 3, обрабатывают гидроокисью кальция до рН не выше 6,5. Далее хромат кальция отфильтровывают, промывают водой и прокаливают, например, при 800°С. Для повышения содержания хрома и кальция в целевом продукте маточный раствор подкисляют серной, соляной или хромовой кислотой до рН не выше 4,5 и упаривают до частичного выпадения хлористого натрия.

Упаренный раствор вместе с выделившимися кристаллами хлористого натрия возвращают на стадию обменного разложения, а также используют для промывки кристаллов хлористого натрия, отделенных от раствора после стадии обмеиного разложения. Предлагаемый способ позволяет получать

хромат кальция с минимальным содержа 1ием вредных примесей (С 0, S 0,04%), а также повысить содержание хрома и кальция в целевом продукте (СгОз 63,8о/о; СаО 34,8%). Пример. К 220 л раствора бихромата натрия, содержащего 1326 г1л Na2Cr2O7 и 14,8 г/л Na2SO., прибавляют 280 г раствора хлористого кальция с концентрацией СаСЬ 451 г/л и 250 л оборотного упаренного фильтра, содержащего, г/л: KaCl 272, СгОз 65 и СаО 5,9 в

растворе, 36 кг XaCl и 2,3 кг CaSO. в твердом виде.

Смесь выдерживают при перемешивании в течение 30 мин при 60°С. Выпавший осадок хлористого натрия отфильтровывают на центрифуге, промывают л оборотного упаренного фильтрата указанного состава и выводят из процесса. Промытый осадок содержит 133 кг NaCl, 7,1 кг 0,7 кг СаСггО и 7 кг ПаО.

;а кальция, имеющего состав, г/л; CrOj, 327, СаО 84, NaCl 268 и Na2SO4 0,7, нагревают до кипения, при перемешивании приливают 470 кг известкового молока, содержащего 60,7 кг СаО, и выдерживают при кипении в течение 30 мин.

Суспензию хромата кальция (рН 5,8) фильтруют и осадок промывают 150 л горячей воды. Фильтрат и промывные воды смещивают и 1170 л полученного раствора, содержащего СгОз 28, NaCl 178 и СаО 4,1, подкисляют 1,9 л концентрированной серной кислоты, содержащей 1720 г/л H2SO4. Подкисленный раствор, имеющий рН 4,5, упаривают до объема 500 л. Упаренный фильтрат, содержащий, г/л: NaCl 272, СгОз 65 и СаО 5,9 в растворе, 72 кг NaC и 4,6 кг CaSO4 в твердом виде, возвращают на предыдущие стадии процесса.

Промытый осадок хромата кальция репульпируют в 600 л горячей воды (70°С) и после 15 мин перемещивания фильтруют, промывают 150 л горячей воды и прокаливают при 750°С. Прокаленный продукт (347 кг) содержит, о/о

СгОз63,8

СаО34,8

0,01 0,04 0,07 0,05

Предмет изобретения

1.Способ получения хромата кальция из раствора бихромата натрия, гидроокиси кальция и хлористого кальция с последующим отделением хромата кальция от маточного раствора, отличающийся тем, что, с целью снижения содержания вредных примесей в продукте, бихромат натрия разлагают хлористым кальцием при температуре не выще 60°С с последующей обработкой образовавшегося бихромата кальция гидроокисью кальция при рН не Быще 6,5.

2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью повыщения содержания хрома и кальция в целевом продукте, маточный раствор подкисляют серной, соляной или хромовой кислотой до рН не выше 4,5, упаривают до частичного выпадения кристаллов хлористого натрия и возБрап1,ают на стадию разложения бихромата натрия.