БАРБОТАЖНАЯ КЛАПАННАЯ ТАРЕЛКА ДЛЯ МАССООБМЕННЫХ АППАРАТОВ Советский патент 1971 года по МПК B01D3/30 

Изобретение относится к клапанным тарелкам ректификационных абсорбционных колонн и может найти применение в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности.

Известна клапанная тарелка с вращающимися клапанами. Недостатками такой тарелки являются небольшая степень диспергирования жидкости и недостаточная эффективность контакта в межтарельчатом пространстве.

Цель изобретения - создание тарелки о высокой эффективностью и незначительным уносом жидкости.

Сущность изобретения заключается в том, что в предлагаемой тарелке клапаны имеют крыльчатку на диске и связанный с ней штоком разбрызгиватель, выполненный в виде конуса. Проходя через отверстия, пары приводят клапан во вращение, что, с одной стороны, вызывает равномерное распределение паров и жидкости под клапаном, и, с другой стороны, способствует разбрызгиванию жидкости, попадающей на конус-разбрызгиватель.

На фиг. 1 изображена предлагаемая тарелка, разрез; на фиг. 2 - вид тарелки сверху.

На основании 1 тарелки установлены клапаны, имеющие диск 2 и конус-разбрызгиватель 3. В основании тарелки под каждым

клапаном имеются разделенные узкими перемычками секторные окна 4 для прохода жидкой и газообразной среды и отверстие для направляющей втулки 5. Высота бурта направляющей втулки обеспечивает величину начального зазора между основанием тарелки и диском клапана. Диск 2 имеет щесть радиальных вырезов, металл которых отогнут по форме крыльчатки. Конус-разбрызгиватель 3

жестко насажен на шток 6. Диск клапана прикрепляется к штоку гайкой 7.

Тарелка работает следующим образом. Пары, иоднимающиеся с нижележащей тарелки, проходя через секторные окна, поступают в отверстия крыльчатки диска 2 и частично в щель между клапаном и тарелкой. Благодаря тангенциальному выходу газа диск 2 клапана приходит во вращение, вращается и связанный с ним штоком 6 конусразбрызгиватель 3. Жидкость, проходя через секторные окна 4, попадает на вращающийся конус-разбрызгиватель 3, распределяется и разбрызгивается им.

Таким образом, на тарелке существуют

две зоны контакта фаз: барботажный слой на основании тарелки и зона контакта менаду паром и жидкостью в межтарельчатом пространстве. Диспергирование жидкости вращающимся конусом-разбрызгивателем обесфазы, увеличение площади контакта фаз и способствует эффективному использованию ыежтарельчатого пространства.

Предмет изобретения t

Барботажная клапанная тарелка для массообменных аппаратов провального типа,

включаюш;ая основание тарелки с перфорапией и установленными на нем вращающимися клапанами, отличающаяся тем, что, с целью увеличения эффективности и поверхности контакта фаз в мел :тарелочном пространстве, уменьшения уноса, кланан снабжен конусомразбрызгивателем, расположенным под основанием тарелки.

2

.Ф..,