УСТРОЙСТВО Ц,ДЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ТОРФОИЗОЛЯЦИОННОЙЛ1АССЫ Советский патент 1971 года по МПК B28C5/36 

Изобрете 1ие может применяться в промышленности строительных материалов. Существующие устройства для приготовления, например, торфоизоляционной массы, содержащие бункер-питатель, транспортер с кожухом, в который вмонтированы форсунки ДЛЯ распыления эмульгатора, связанные с дозирующей и подающей системами и рабочий пepeмeиn вaющнй орган, не обеспечивают надежности антисептироваиия и гидрофобизаНИН ПОДСТИЛОЧНОГО фрезерного торфа. В предлагаемом устройстве рабочий перемещивающий орган выполнен в виде неподвижно установленных под форсунками поперек транспортера открылками, своими торцовыми частями закрепленными на кожухе. В последний за бункером-питателем вмонтированы труба ДЛЯ подачи газообразного тенлоносителя и щарнирно установленные за форсу п ами регулируемые газовые заслонки. Кроме того, на выходе бункера-питателя щарнирио установлен регулируемый козырек, а кожух выполнен с воронкообразным колпаком, расположенным над концевой частью транснортера и соединенным с циклом, включенным в дозирующую и подающую системы. Оно состоит из бункера-питателя /, установленного над транспортером 2, верхняя часть которого изолирована от внешней среды утепленным кожухом 3 с форсунками 4 ДЛЯ распыления эмульгатора на фрезерный ПОДСТИЛОЧНЫЙ торф 5. Устройство смонтировано на ферме. С целью увеличения иадел ностн и равномерности антисептирования и гидрофобизацни всей массы торфа, за каждый рядом форсунок 4 последовательно установлены открылки 6, например, плужкового типа, пассивного действия д,.1я переворачивання массы торфа, которые своими торцовыми частями закреплены на кожухе 3 транспортера 2, а длина lix равна внутренней ширине последнего. Действие этих откры,ток б усиливается за счет сокращения в местах их расположения площади сечения пространства под кожухом 3, что увеличивает скорость движения газообразного теплоносителя, подаваемого трубой 7, вмонтиробаниои в кожух 3 за б)нкером-питателем /, li способствует возбуждению торфяного СЛОЯ переменными вихревыми струями газа. На выходе бункера-питателя / шарнирно установлен регулируемый козырек 8 для регулирования 73ЫСОТЫ СЛОЯ торфа на транспортере 2.

К боковым сторонам кожуха 3 прикреплены продольные боковые фасонные элементы 9, предназначенные для большей нзоляцнн транспортера 2 от окружаюньей среды. Кожух 3 транспортера 2 оборудовап окнами с двернами (на чертеже не показаны) для удаления накопившейся ныли с ннжней его части.

Первая часть системы предлагаемого устройства выполняет подачу, транспортирование и опрыскивание торфа гидрофобпзаторами и аитисепт ками.

Излишне увлажненная масса подсушивается газообразным тенло}шснтелем, подаваемым трубой 7, на выходе на которой в случае иснользовання дымовых газов устанавлнвается нскрогаситель (на чертежах не показан). В связи с прямотоком газов возможность воспламенения увлажпениого торфа практически исключается. Этому способствует также опрыскивание торфа водной смесью химикатов в передней части транспортера 2.

Кожух 3 выполнен с корО н ообразиым колпаком 10, расположенным иад концевой частью транспортера 2, в верхней частн которого встроен газовый отвод 11, присоедипенный к циклопу 12, в котором улавлпваются мелкие частицы торфа н золы газов.

С целью надежности досушки торфяной массы н лучшего нспользования тепла газообразного теплоноснтеля в кожух 3 за форсу1;ками 4 шаринрно встроены регулнруемые газовые полузасло 1ки 13, которым нридана обтекаемая форма. Они исобходимы для вихревого возбуждения слоя торфа на транснортере 2 в промежутке от форсунок до воронкообразного колнака 10 кожуха 3.

Для обеспечения замкнутого ноточного цикла изготовления торфопзоляциоииой массы форсунки 4 соединяются с дозируюшей и нодаюшей системами, которые состоят нз последовательно соединенных водонагревателя 14, смесительного барабана 15, со встроенным в него дозируюш,им питателем 16 химреактивов, а также устройства 17, наирнмер, шнекового типа для нагнетания готовой водной смеси химреактивов в форсунки 4.

Водонагреватель 14 соединяется со смесительным барабаном 15 через дозируюнлее устройство (на чертежах не показано). Дозируюш,ее устройство имеют также устройство 17 при соединении со смесительным барабаном 15 и при подаче смеси химреактивов в форсунки 4.

Обе эти системы подготовки водной смеси химреактивов помещены в общнй утепленный кожух 18, к противоположпым концам которого пристроены подводы 19 н 20 охлажденного газа теплоносителя, а в верхнюю его часть встроен отвод 21 для удаления отработанного газа в атмосферу. Подводы 19 и 20 газа тенлоносителя соединеиы с циклоном 12 через отвод 21.

Устройство работает следующим образом.

Бункер-питатель / заиолияется фрезериым подстилочным торфом 5 через иодающий механизм (на чертеже не показан), а его козырек S устанавливается в необходимое ноложенне (но заданной величине слоя торфа). Водонагреватель 14 соеднняется с источником иитання, питатель 16 запо;1няется смесью этих реактивов в надлежащей пропорции. Затем в устройство через трубу 7 подается газообразный теплоноситель, включается транспортер 2, отвод 21, питатель 16, барабан 15

и устройство 17. Таким образом, ириводится в движение вся система предлагаемого устройства. Затем производится регулирование газовых полузаслонок 13 и системы подачи газа-теплоносителя с тем, чтобы температура

теплоносителя у входа в кожух 3 транспортера .2 была не выше 170°С, а скорость его подачи не вызывала излишнего уноса торфа в циклон 12. Одновременно устанавливается режим подачи торфа с таким расчетом, чтобы

его влажиость на выходе носле подсущки была не более 257о- Регулируется также величина подачи воды и химикатов в барабан 15 с тем, чтобы водная смесь антисентика и гидрофобизатора (эмз-льгатор) еоответствовала необходимым техническим условиям. Отбор проб эмульгатора производится иа пути между устройством 17 и форсупками 4. В этом же месте встраивается водомер (па чертежах не показан) для определения скорости подачн

эмульсии в количественном отношении, увязанной со скоростью подачи торфа. Пеобходимо, чтобы скорость подачи эмульгатора была отрегулирована с тем, чтобы его расход был в пределах 10-12 л/лг торфоизоляционпой

массы.

П р е д -м е т и з о б р е т е н и я

1. Устройство для нриготовления, нанример, торфоизоляционной массы, содержащее бункер-иитатель, транспортер с кожухом, в который вмонтированы форсунки для распыления эмульгатора, связапные с дозирующей и подающей системами, и рабочий перемешивающий орган, отличающееся тем, что, с целью обеспечения надежности антисептирования и гидрофобнзации подстилочного фрезериого торфа, рабочий перемешивающий орган выиолнеп в виде пеиодвижно установленных под форсунками поперек транспортера открылками, своими торцовыми частями закрепленными на кожухе, а в носледний за бункером-питателем вмонтированы труба для подачи газообразного тенлоносителя и шарнирно устаиовленные за форсунками регулируемые -азовые заслонки.

2.Устройство по п. I, отличающееся тем, что, с целью регулирования высоты слоя торфа на ленте транснортера, на выходе бункера-питателя шарнирно установлен регулируемый козырек. 56

паком, расположенным над концевой частьювключенным в дозирующую и подающую ситранспортера и соединенным с цнклоном.стемы.

306695

п,...Ш.й 3 5

/А -л tf .лvv. 3