Реторта для сухой перегонки растительных материалов Советский патент 1933 года по МПК C10B1/04 

Описание патента на изобретение SU30671A1

Предлагаемая реторта камерного типа для сухой перегонки растительных материалов снабжена вертикальной камерой, отводящей продукты горения сверху вниз. Для перемешивания обрабатываемого материала каналы реторты снабжены расположенными на внешней стенке камеры направляющими лоластями и щелевыми лопастями, образующими с внутренней стенкой реторты газовую полость с отводящими продукты дестилляции патрубками, С целью смягчения нагрева каналов в нижней части камеры имеется воздушная ванна. Равномерное распределение подлежащего обугливанию материала -осуществляется при помощи помещенной в верхней ча-сги реторты распределительной стенки, снабженной наклонными пластинками.

На чертеже изображен продольный разрез реторты.

Предлагаемая реторта снабжена вертикальными изолированными стенками / и люком 2 для загрузки растительных материалов. С целью отвода сверху вниз продуктов горения имеется продоЛ|Ьно .расположенная вертикальная камера .

Для перемешивания подлежащего обработке материала, с целью равномерного его обугливания, реторта снабжена, с одной стороны, расположенными на внешней стенке камеры б направляю 145)

щими лопастями 7, а с другой стороны- щелевыми лопастями 8. Последние образуют с внутренней стенкой реторты газовую полость 13, снабженную отво-дящими продукты дестилляции патрубками W и /А

Удаление обугленной массы из реторты осуществляется при помощи шнека, расположенного в канале /2.

Камера 6, для смягчения нагрева ка налов 5, в нижней своей части снабже на воздушной ванной Р.

С целью равномерного распределения обугливаемого материала по каналам 5 и поддержания его во взвешенном состоянии в верхней части реторты расположены распределительная стенка и пластинки 3.

Загруженный в люк 2 подлежащий обугливанию растительный материал (древесина, торф, солома и проч.) проваливается в реторту, падает на стенку 4 и распределяется по обоим каналам 5. Благодаря наличию пластинок 3 масса держится во взвешенном состоянии с той целью, чтобы топочный газ, идущий из камеры 6, мог свободно отдавать свою теплоту массе. Лопасти 7 к 8 перемешивают обугливаемый материал, попеременно отводя его от соприкосновения со стенками каналов 5, давая ему тем возможность обугливаться постепенно.

Похожие патенты SU30671A1

название год авторы номер документа
Непрерывно действующая коксовальная печь 1934
  • А.К. Шах
SU41500A1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ КРЕМНИЙСОДЕРЖАЩЕГО РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2003
  • Земнухова Л.А.
  • Юдаков А.А.
  • Сергиенко В.И.
RU2245300C1
Способ обугливания древесины 1939
  • Кузнецов Г.Л.
SU58525A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ДРЕВЕСНОГО УГЛЯ 2010
  • Коропчук Александр Петрович
RU2439122C2
Вертикальная регенеративная коксовая печь 1929
  • Азарцев М.Г.
SU14835A1
Способ предпосевной обработки семян сахарной свеклы и устройство для осуществления способа 1956
  • Китицин Е.Н.
  • Свищук А.А.
SU107295A1
Разборно-переносная реторта для обугливания лесных отходов 1937
  • Оборин В.А.
SU58312A1
Способ углежжения и печь для осуществления этого способа 1925
  • Бояршинов А.Н.
SU5716A1
ПЕЧЬ ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ 2005
  • Масленников Николай Александрович
  • Мухин Виктор Михайлович
  • Храмов Александр Борисович
  • Туренко Анатолий Михайлович
  • Максимов Юрий Иванович
RU2302445C2
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ДРЕВЕСНОГО УГЛЯ 2010
  • Кузнецов Алексей Виталиевич
RU2435826C1

Иллюстрации к изобретению SU 30 671 A1

Реферат патента 1933 года Реторта для сухой перегонки растительных материалов

Формула изобретения SU 30 671 A1

SU 30 671 A1

Авторы

Глотов А.А.

Даты

1933-06-30Публикация

1931-10-19Подача